Questo stile di coltelli come tanto ci è noto dal Giappone, è anche chiamato una spada corta. La lunghezza della lama di un tale coltello può variare da 30 a 50 cm. Di norma, l'affilatura viene utilizzata su un lato e talvolta due.
Per tradizione, il metallo ha un jamon, la maniglia è rimovibile e ha anche una protezione rimovibile.
Naturalmente, il coltello realizzato secondo queste istruzioni ha poca somiglianza con il tanto, la sua lama non è chiaramente di 30 cm, non c'è jamon e la maniglia è montata su perni. Tuttavia, il coltello si è rivelato abbastanza buono, nonostante cada male sotto il suo nome. Tuttavia, da remoto, il suo profilo ricorda in qualche modo una sciabola.
Materiali e strumenti che l'autore ha usato per realizzare il coltello:
Elenco dei materiali:
- lamiera d'acciaio ad alto contenuto di carbonio (questo è precisamente suscettibile di tempra);
- legno per la maniglia;
- barre di ottone, rivetti (o altro materiale per la fabbricazione di perni);
- colla epossidica.
Elenco degli strumenti:
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- un buon set di carta vetrata;
- carta, matita, forbici, accessori per il disegno (per creare un modello);
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- colla;
- stuzzicato;
- carta vetrata a grana diversa;
- una fonte di alta temperatura (per indurimento) e olio;
- trapano con trapani;
- morsetti;
- olio per impregnazione del legno.
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. Disegna un profilo e ritaglia
Prima di tutto, devi mostrare tutta la tua creatività. È necessario creare un modello per il futuro coltello, questo viene fatto prima sulla carta. Se lo desideri, puoi scaricare un modello già pronto da Internet e modificarlo a tua discrezione.
Invece di carta, è meglio usare cartone spesso, quando ritagli il modello, puoi tenere il coltello futuro tra le mani e assicurarti che sia conveniente.
Quindi, collegare il modello al pezzo e disegnare un pennarello. Ora il modello può essere tagliato. Per questo caso difficile, l'autore usa una smerigliatrice. Blocciamo il pezzo con un morsetto o una morsa e lo tagliamo lentamente.
Secondo passo macinare
Dopo il taglio, il profilo sarà molto ruvido, i bordi saranno irregolari, avranno delle tacche su di essi. Il profilo lungo il contorno deve essere portato all'ideale. Per questo abbiamo bisogno di una smerigliatrice o di una smerigliatrice con un disco di macinazione. Se sul pannello sono presenti aree problematiche, possono essere elaborate manualmente utilizzando un file.
Terzo passo Formiamo smussi
Fare smussi è un momento cruciale, le caratteristiche di taglio del coltello dipendono da loro. Più è largo il bisello, cioè più liscio è l'angolo di affilatura, più affilato sarà il coltello e più facile sarà affilato.
Ma ci sono alcune sfumature, una lama sottile taglia bene, ma non sopporta carichi se tagliata con un coltello. Quindi devi trovare qualche via di mezzo.
Per rendere le smussature uniformi e simmetriche, segnare prima tutto. Traccia una linea su entrambi i lati della lama che raggiungerà lo smusso. È inoltre necessario dividere la lama in senso longitudinale in due parti in modo da poter vedere la linea di centraggio durante la rettifica. Di solito, per questo viene utilizzato un trapano dello stesso diametro dello spessore del pezzo.
Arrivare alla macinatura. Consentire rapidamente e professionalmente questo lavoro consentirà. Ma non tutti hanno un tale dispositivo, in casi estremi, avrai bisogno di una smerigliatrice con un disco di macinazione. Blocciamo il pezzo con un morsetto e procediamo alla rettifica.
Alcuni artigiani formano smussi eccellenti usando file ordinari. Ma tutto ciò è laborioso e richiede esperienza.
Fase quattro Macinazione del metallo
Ora iniziamo a macinare il metallo, qui avresti di nuovo bisogno di una levigatrice a nastro. In caso contrario, tutto dovrà essere fatto manualmente. Innanzitutto utilizziamo carta vetrata di grandi dimensioni per uniformare gli aerei, pulire la ruggine e rimuovere altri difetti. Quindi prendiamo gradualmente la carta smeriglio sempre più piccola, e così via fino a quando il coltello brilla come uno specchio.
Molti artigiani raccomandano di bagnare la carta vetrata in acqua, quindi viene pulita dalle patatine.
Fase cinque Eseguiamo fori per i perni
Assicurati di completare questo passaggio prima del trattamento termico, da allora sarà estremamente difficile farlo. Inoltre, è necessario completare tutte le lavorazioni di base del metallo prima dell'indurimento.
Nel pezzo, è necessario praticare due fori nel punto in cui si trova la maniglia. Sono necessari per installare i perni, rispettivamente, il diametro dei fori viene selezionato in base al loro spessore. Potrebbero esserci più perni, due sono un'opzione classica e questo è sufficiente per un assemblaggio della maniglia affidabile. L'autore ha deciso di praticare tre fori nella penna.
Step Six Tempra metallica
Se hai utilizzato acciaio speciale per la fabbricazione di un coltello, che incorpora un'elevata quantità di carbonio, può essere indurito. Per questo, avrai bisogno di una fornace e un magnete permanente. Se non si conosce il grado di acciaio utilizzato, un magnete permanente aiuterà a determinare il grado di riscaldamento per l'indurimento. Se un magnete viene portato in acciaio caldo e non viene attratto, significa che il metallo viene riscaldato alla temperatura desiderata.
L'acciaio viene solitamente riscaldato a una temperatura di 700-900 gradi. In linea di principio, può essere ottenuto in una piccola fornace e con l'aiuto del carbone. Devi gonfiare i carboni con un asciugacapelli, un aspirapolvere o un altro dispositivo simile.
Non appena l'acciaio si riscalda, è tempo di estinguerlo. Per fare questo, avrai bisogno di olio, mono-motore o verdura. Nell'olio, il metallo non si raffredda così velocemente come nell'acqua, pertanto il rischio di deformazione della preforma è ridotto. L'autore immerge la billetta per 15 secondi, facendo attenzione, poiché l'olio si accende ed emette un forte odore. Dopo l'estinzione, maneggiare il pezzo con cura, poiché il metallo sarà molto fragile.
Alla fine, devi rilasciare il metallo, questo lo renderà elastico e il coltello non volerà via. Se lo lasci cadere o lo butti su un albero. La vacanza può essere fatta in un forno domestico convenzionale. Lo riscaldiamo ad una temperatura di 200-215 gradi Celsius e mettiamo il pezzo in lavorazione per un'ora e mezza. Dopodiché, spegni il forno e lascialo raffreddare con il coltello nello stato chiuso.
Settimo passo. Pulizia e lucidatura dei coltelli
Dopo l'indurimento, il coltello avrà scaglie e tracce di olio bruciato. Tutto questo deve essere pulito. Prendiamo una carta vetrata fine, WD40 o acqua normale e procediamo alla pulizia. Passare gradualmente alla carta più piccola e lucidare il metallo se lo si desidera.
Passo otto Assemblaggio penna
Ora dobbiamo creare spazi vuoti per la maniglia.Attacchiamo il coltello con la coda agli oggetti di scena e cerchiamo con una matita. Tagliamo due spazi vuoti con un seghetto alternativo o altra sega a nastro. Tuttavia, se non hai un puzzle, non è spaventoso, puoi ritagliare i contorni ruvidi della maniglia, quindi sarà comunque macinato comunque. Le billette possono essere facilmente trasformate nel profilo desiderato sul macinacaffè o con un file.
Alla fine, devi praticare dei fori per i perni nell'albero, esattamente in quei punti come nel metallo.
Prendiamo la colla epossidica e la applichiamo al pezzo. Installiamo i perni e stringiamo bene la maniglia con i morsetti. Per affidabilità, l'autore ha usato tre pezzi. Stiamo aspettando che la colla si asciughi completamente, di solito ci vogliono 24 ore.
Step Nine. Elaborazione finale
Ora l'ultimo passo rimane, ci rivolgiamo all'aiuto della levigatrice a nastro e formiamo il profilo finale della maniglia. Se non c'è una macchina a nastro, va bene, puoi farlo con una smerigliatrice, su un temperino o con file ordinari.
Alla fine prendiamo la carta vetrata fine e maciniamo bene la superficie della maniglia, deve essere assolutamente liscia.
Passo dieci Protezione degli alberi
Il coltello è pronto, ora devi fare attenzione che il legno non assorba l'umidità, poiché ciò renderà rapidamente il coltello inutilizzabile. Il legno è di solito impregnato di olio di lino, ma ci sono molti altri tipi di oli per la lavorazione del legno. Alla fine, lucidare il manico con cera d'api, e non sarà sbagliato fare il fodero per lui, buona fortuna!
