Ciao a tutti, in queste istruzioni studieremo il processo di fabbricazione del coltello più comune, che può essere utilizzato per scopi domestici e non solo. L'acciaio utilizzato qui è di alta qualità, con un alto contenuto di carbonio, che ne consente l'indurimento.
Come pezzi grezzi, vengono utilizzati piatti di acciaio acquistati di grado 1084 e 1095. Per non acquistare acciaio per pezzi grezzi, è possibile utilizzare vecchie lime, parti di vari utensili da taglio, molle per auto e così via.
L'autore crea un coltello con un set minimo di strumenti. In generale, avrai bisogno di qualcosa con cui puoi tagliare il profilo del coltello e infine modellarlo, inclusi smussi, affilatura e così via.
L'intera difficoltà sta nella lavorazione dell'acciaio già temprato, che può essere lavorato solo con un elettroutensile. E se ricotturi il metallo, diventerà morbido e duttile, in linea di principio, può essere tagliato con un seghetto per metallo ed elaborato con i file. Nella produzione di coltelli è molto comodo da usare.
Avrai anche bisogno di una potente fonte di calore per indurire l'acciaio in futuro.
Materiali e strumenti per fatto in casausato dall'autore:
Elenco dei materiali:
- billette di acciaio 1084 o 1095;
- legno per la fabbricazione di penne;
- barre di ottone per la fabbricazione di perni;
- olio per impregnazione del legno.
Elenco degli strumenti:
- carta, matita, forbici (per creare un modello);
- trapano o trapano;
- sega a nastro per metallo (seghetto o smerigliatrice in alternativa);
- morsetti;
- marcatore;
- file (o);
- levigatrice a nastro (utile da avere);
- carboni, fornace (per tempra metallica);
- olio;
- forno domestico;
- colla epossidica;
- carta vetrata di grana diversa.
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. Scegli l'acciaio
Affinché l'acciaio diventi forte e non stupido per lungo tempo, deve essere indurito. Ma solo quei tipi di acciaio che hanno un'alta quantità di carbonio nella loro composizione sono soggetti a tempra. Quindi, ad esempio, l'acciaio 1084 è un materiale economico classico per la fabbricazione di coltelli, che viene utilizzato in America. È relativamente poco costoso e comune. Il contenuto di carbonio in questo acciaio è dello 0,84%.
Esiste anche l'acciaio 1095, adatto anche per coltelli semplici. Questo acciaio non è molto duro, ma si presta all'indurimento. Lo svantaggio di questo acciaio è che arrugginisce abbastanza fortemente e rapidamente.
Secondo passo Facciamo un progetto di coltello
Ora puoi iniziare a fare un progetto di coltello, con questo passaggio dovrebbe iniziare la produzione di qualsiasi coltello. Puoi sviluppare un modello da solo, non c'è nulla di complicato in questo, la cosa principale è non dimenticare le dimensioni degli spazi vuoti disponibili. Se hai un problema con l'immaginazione, puoi scaricare il modello finito via Internet. Se lo desideri, puoi aggiornarlo a tua discrezione.
Taglia il modello dalla carta, e preferibilmente dal cartone spesso, questo ti permetterà di usare un modello per un bel po 'di tempo. Inoltre, a proposito, puoi tenere un profilo di cartone tra le mani e capire se il coltello futuro sarà più conveniente.
Il modello realizzato viene applicato al pezzo e delineato con un pennarello. L'autore ha deciso di attaccare semplicemente il suo modello al pezzo. Questo è un metodo conveniente, ma la colla dovrebbe essere buona, poiché il modello può staccarsi facilmente durante il funzionamento e creare confusione.
Terzo passo Tagliare il profilo
Il primo passo è tagliare un profilo ruvido della lama, non vale la pena preoccuparsi qui, poiché dopo questo il pezzo passa ancora attraverso una lunga fase di raffinamento e rettifica. Il taglio di un profilo ruvido è più conveniente con una sega a nastro, poiché taglia in modo accurato, calcolato e, dopo tale lavoro, viene impiegato meno sforzo per perfezionare.
Alcuni artigiani tagliano il profilo con l'aiuto di una smerigliatrice e quindi con l'aiuto di esso macinano l'eccesso.
Dopo aver ritagliato il profilo, procedere alla rettifica. Il profilo deve essere girato in un cerchio in modo da avvicinarsi il più possibile al modello. Macinare il piano della lama per rimuovere lo sporco e rendere il metallo liscio e lucido.
In conclusione, ti aspetta la fase più difficile del lavoro: la produzione di smussi. Se realizzati con alta qualità, il coltello ha un bell'aspetto e differisce in modo significativo per le eccellenti caratteristiche di taglio. Per realizzare smussi, tracciare dei segni sulla lama, tracciare una linea che definisce la larghezza dello smusso e tracciare una linea di centraggio lungo la lama con un trapano.
Successivamente, prendi un file per il metallo e forma lentamente uno smusso. Possono anche essere formati da una smerigliatrice, ma con questo approccio il metallo si surriscalda notevolmente, è necessario lavorare saggiamente. Il modo più semplice, ovviamente, per far fronte a un compito simile.
Non dimenticare di praticare fori per i perni nel gambo del coltello. Se ciò non avviene prima dell'indurimento, la foratura di un metallo solido sarà estremamente problematica.
Fase quattro Arrivare a indurire la lama
Per spegnere il metallo, avrai bisogno di una fornace, in linea di principio, questo non è così importante, la cosa più importante è che hai carboni e un dispositivo che può essere preliminarmente fornito di aria per soffiare. Puoi usare un normale asciugacapelli, un aspirapolvere e così via. La lama deve essere riscaldata in un colore ciliegia o scarlatto, per quanto riguarda la temperatura, è individuale per ogni metallo. I profan che lavorano con il metallo raccomandano di riscaldare l'acciaio fino a quando un magnete permanente non cessa di essere attratto da esso.
Non appena il metallo viene riscaldato alla temperatura desiderata, immergilo nell'olio, preferibilmente puro, minerale o vegetale, non importa. Non è consigliabile utilizzare l'estrazione, poiché contiene molte impurità che possono danneggiare il rivestimento esterno della lama.
Dopo l'indurimento, c'è un altro stadio: questo è il rilascio di metallo. L'acciaio viene riscaldato a una certa temperatura e quindi lasciato raffreddare gradualmente. In questo caso, il metallo diventa un po 'più morbido, ma ciò non gli consente di rompersi a carichi elevati. Per le vacanze, è possibile utilizzare un forno domestico convenzionale, il regime di temperatura può essere diverso. Di solito impostano la temperatura nella zona di 200-250 gradi Celsius e riscaldano la lama per circa un'ora, quindi lasciano raffreddare il forno. Per rendere l'acciaio ancora più morbido, è necessario riscaldare più forte, gradi fino a 300-350 gradi Celsius.
Fase cinque Pulizia e affilatura
Dopo il trattamento termico, il metallo cambierà colore e vi saranno inoltre incrostazioni e tracce di olio bruciato. Procediamo alla rettifica del pezzo. Per prima cosa usiamo carta di grandi dimensioni, quindi tutto diventa sempre più piccolo. Di conseguenza, se lo si desidera, è possibile lucidare la superficie della lama.
Ora dobbiamo affilare la lama, per questi scopi una varietà di strutturetra cui pietre per macinare. Puoi anche affilare il coltello con carta vetrata fine.È meglio, dicono, affilare i coltelli con la pietra d'acqua giapponese, ricordati solo di inumidirlo con acqua. A proposito, la carta smerigliata è anche più nitida se bagnata in acqua. Per non tagliarti con una lama durante ulteriori lavori, copri la lama con carta, nastro isolante o simili.
Step Six Raccogli la penna
Per l'impugnatura hai bisogno di due piccole cose spesse. È possibile utilizzare la barra, ma dovrà essere tagliata longitudinalmente in due parti. Eseguiamo i fori per i perni e applichiamo la colla epossidica su entrambe le metà. Assembliamo la futura maniglia, installiamo i perni e lo fissiamo con cura con morsetti per un incollaggio di alta qualità. Stiamo aspettando che la colla si asciughi completamente.
La colla si è asciugata, prende la raspa e forma un profilo ruvido del manico. Dopo aver formato il profilo principale, prendere la carta vetrata di grandi dimensioni e continuare l'elaborazione. Quindi utilizzare il panno smeriglio sempre più piccolo fino a raggiungere la maniglia ideale.
Il coltello è quasi pronto, rimane per proteggere l'albero dall'umidità. Immergere la maniglia con olio di lino o altri oli di legno. Devi applicare così tanti strati fino a quando l'olio non smette di assorbire. Lasciare asciugare l'olio e quindi lucidare la maniglia. Come smalto, puoi usare cera d'api e altre sostanze.