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Smerigliatrice per nastro in compensato 2X72 "



Ciao a tutti, se volete realizzare una levigatrice a nastro per voi stessi, potete dare un'occhiata più da vicino a questo progetto. Per la maggior parte, l'intero progetto è assemblato da compensato, anche le ruote della macchina sono realizzate con questo materiale. Il progetto è piuttosto complesso e ha molti nodi, ma grazie al gran numero di foto non dovresti avere difficoltà di assemblaggio.


La levigatrice a nastro assemblata è progettata per la cinghia 2X72. Con l'aiuto di una macchina del genere puoi facilmente realizzare coltelli, eseguire rettifiche di vari materiali e molto altro. Le prestazioni della macchina dipenderanno in gran parte dalla potenza del motore installato. L'autore ha utilizzato un motore asincrono con una velocità di 1725 giri / min. Puoi usarne uno più potente, ma non è più così sicuro. Ricorda sempre che una macchina in legno non può sopportare un carico simile a quello metallico. Quindi, iniziamo l'assemblaggio.

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- compensato;
- motore;
- rondelle, viti, dadi, ecc .;
- cuscinetti e assi;
- cerniere della porta;
- una cinghia di trasmissione;
- piastra d'acciaio (per enfasi);
- colla, ecc.

Elenco degli strumenti:
- matita, righello, metro a nastro;
- trapano;
- trapano;
- sega circolare;
- un tornio (preferibilmente);
- una smerigliatrice a disco o simile (preferibilmente);
- smerigliatrice;
- cacciaviti;
- seghetti alternativi o un altro strumento per tagliare il compensato;
- morsetti;
- chiavi inglesi.

Il processo di produzione di una levigatrice a nastro:

Primo passo. Preparazione della fondazione
Per la fondazione è necessario un foglio di compensato spesso. Praticare dei fori ai bordi del foglio, utilizzandoli la macchina verrà fissata al tavolo con bulloni e dadi. Contrassegnare la base e praticare i fori per i rack. L'autore pratica i fori per le viti a testa svasata.


Secondo passo Parti B1 e B2
Ora ritaglia i dettagli del compensato come autore. Devono praticare dei fori in un pollice (circa 2,5 cm). Rendere più spesse le parti sottoposte a carichi pesanti di compensato. Come ultima risorsa, puoi sempre incollare più fogli insieme.




Terzo passo Dettagli D, C, E
Queste parti sono le più facili da realizzare, hanno una forma rettangolare. Praticare dei buchi come in foto.


Fase quattro Parti F e G
In questi dettagli, sarà necessario praticare dei fori sotto l'albero. La precisione è cruciale qui. Il diametro dei fori viene selezionato in base alla dimensione dei cuscinetti utilizzati.Il cuscinetto deve adattarsi perfettamente al sedile.
Nella parte F, ritaglia due fessure, come ha fatto l'autore.




Fase cinque Parte h
Questa parte è un pezzo di barra, che viene tagliato ad angolo retto. L'autore fa un buco nella vite.

Step Six Dettagli “I1” e “I2”
Questi elementi sono realizzati in legno massello, poiché devono sopportare un carico considerevole. Meglio ancora, incollare insieme un foglio di compensato e un foglio di legno massiccio, come ha fatto l'autore. Alla fine, i fori sono praticati nei dettagli come nella foto e viene tagliato un solco.








Settimo passo. Dettagli J, K, L e il resto
In questo componente, è necessario tagliare una scanalatura, per questo è adatta una sega circolare. Per quanto riguarda la parte L, questo è l'elemento principale del tenditore.



Per quanto riguarda le restanti piccole parti, sono realizzate in modo simile. Tagliamo, foriamo le viti e formiamo anche sedi per cuscinetti. La parte più difficile sarà tagliare la parte “U”, quindi avrai bisogno di un seghetto alternativo o di un'altra sega a nastro.











Passo otto Montiamo la macchina
Per il montaggio, l'autore utilizza viti a testa svasata, preferibilmente combinate con la colla per legno. Per quanto riguarda i cuscinetti, sono installati su colla, è possibile utilizzare resina epossidica. Ricordarsi di lubrificare i cuscinetti. È inoltre necessario tagliare barre di acciaio sotto gli alberi della macchina. Fissiamo le ruote per incollare, puliamo a fondo il metallo e applichiamo la resina epossidica.






Step Nine. Fabbricazione di ruote
L'autore produce ruote motrici e motrici in compensato. Per fare ciò, tagliamo i tondi di dimensioni arrotondate richiesti e li incolliamo insieme. Quindi è consigliabile macinare le ruote su un tornio o usando un trapano convenzionale. Tuttavia, se hai un tornio, puoi semplicemente incollare pezzi quadrati di compensato e quindi formare ruote sulla macchina.










Per quanto riguarda la ruota motrice, è necessario installare una chiave in modo che la ruota non giri sull'albero. Tagliamo la scanalatura sull'albero con una smerigliatrice e la chiave può essere fatta di una vite e così via. Installiamo cuscinetti nelle ruote motrici.







Per quanto riguarda le pulegge, sono realizzate secondo uno schema simile.










Passo dieci Manopole di regolazione
Installare le manopole di regolazione sulla macchina. Qui avrai bisogno di dadi e viti. Installiamo dadi sulla colla, proprio come le ruote. Un epossidico è buono per questo. La ruota superiore è montata su un asse che può modificare l'angolazione in posizione orizzontale, questo centrerà la cinghia.





Passaggio 11. Installazione del motore
È possibile installare il motore, l'autore ha utilizzato un'unità asincrona con una velocità di 1725 giri / min. La potenza e la velocità di rotazione di un tale motore sono abbastanza per un uso sicuro della macchina. La trasmissione della coppia viene effettuata attraverso una trasmissione a cinghia, che consente alle pulegge di slittare in caso di una situazione imprevista e la macchina si inceppa.







Colleghiamo il cavo di alimentazione e installiamo l'interruttore. Non dimenticare la sicurezza, l'interruttore dovrebbe essere grande, comodo ed essere a portata di mano con il master. Nel qual caso la macchina può essere spenta rapidamente.

Passaggio 12. Installare l'arresto
Affinché sia ​​possibile appoggiarsi alla cinghia di macinazione durante il funzionamento, è necessario installare un arresto. L'autore lo ricava dal compensato, sul quale viene avvitata una spessa piastra d'acciaio. Deve essere fissato con viti a testa svasata in modo che non distruggano la cinghia.





In linea di principio, questa macchina è pronta, installare la cinghia di macinazione e regolarla in modo che sia chiaramente al centro delle ruote. Successivamente, l'auto può essere testata!

Se tutto funziona correttamente, dipingi la macchina o applica la vernice. Ciò è necessario non solo per la bellezza, se l'albero assorbe l'umidità, si deformerà e diventerà rapidamente inutile. Inoltre, le impostazioni della macchina possono essere costantemente perse. Questo, in effetti, è tutto. Buona fortuna e abbi cura di te!
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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
      capozeroimbrogliaresìSì-sìaggressivosegreto
      scusaballaredance2dance3perdonoaiutobevande
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      ShokRespektlolPrevedbenvenutoKrutoyya_za
      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
2 commenti
Ordine accettato Cercheremo macchine in cartone -)))
Continuazione di "mestieri sicuri" dal compensato! Sono lì sopra la collina completamente persa la paura! Facciamo macchine per cartone! Bene, perché puoi!

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