Il coltello a farfalla ha ispirato e continua a infondere terrore nelle persone per molti anni. Questo è uno strumento preferito per i bulli. Una caratteristica di questo design sono due maniglie mobili, grazie alle quali un coltello può produrre vari accorgimenti. Per una persona comune, un tale coltello è anche abbastanza conveniente, è abbastanza resistente, puoi andare a raccogliere funghi con esso, portarlo in campeggio e così via. La qualità del coltello dipenderà dall'abilità del maestro e dalla qualità della materia prima.
Il coltello descritto in questo manuale ha un design unico. Utilizza solo un asse per fissare le maniglie e non due o addirittura tre, come nei normali coltelli simili. Strutturalmente, il coltello è composto da maniglie, un asse e una lama, tutto qui! Non ci sono chiavistelli, molle e altre cose qui. Questo semplice principio è stato raggiunto grazie alla speciale forma delle maniglie. Le scanalature sono realizzate in esse, in cui entra la lama, da esse è fissata nello stato aperto. Per la fabbricazione di penne, è stato utilizzato un foglio di alluminio. Questo metallo si presta bene alla lavorazione, è leggero e non arrugginisce, il che è molto importante. Se lo si desidera, l'alluminio può essere lucidato a specchio. Quindi, considereremo in modo più dettagliato come realizzare un tale coltello.
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- acciaio per una lama;
- foglio di alluminio;
- asse adatto (dado).
Elenco degli strumenti:
- rettificatrice a nastro;
- trapano;
- fresatrice;
- ;
- tagliatrice a nastro;
- e olio (per indurimento).
Il processo di fabbricazione del coltello "Butterfly":
Primo passo. Cominciamo con la penna
Per la produzione di penne sarà necessario un foglio di alluminio di adeguato spessore. L'autore decise di dipingere il metallo e poi, usando un calibro a corsoio, tracciò una linea per la fabbricazione di due parti. Tagliare il pezzo usando una sega a nastro. Se non ce ne sono, puoi occuparti di una smerigliatrice o di un seghetto per metallo.
Quindi andiamo alla fresatrice. Sugli spazi vuoti, è necessario scanalare le scanalature in cui andrà la lama. Guarda esattamente come dovrebbero apparire nella foto. Tali scanalature possono essere realizzate con altri strumenti, ad esempio utilizzando una smerigliatrice e file, ma qui avrai bisogno di alcune abilità.
In una delle maniglie facciamo un foro e tagliamo il filo. Il dado verrà avvolto qui, che sarà l'asse del fissaggio della lama. Nella seconda maniglia, eseguiamo un foro passante, qui inseriremo una vite.
Secondo passo Lama vuota
Nella fabbricazione della lama, è necessario avvicinarsi responsabilmente alla scelta del metallo. L'acciaio dovrebbe essere forte, dovrebbe essere indurito, quindi la lama manterrà l'affilatura per lungo tempo. E affinché l'acciaio possa essere indurito, deve avere nella sua composizione una grande quantità di carbonio. Tipicamente, tale acciaio viene utilizzato nella fabbricazione di vari strumenti, tra cui lame di sega. Questo acciaio può essere trovato anche nelle automobili; le molle delle sospensioni li rendono.
Per non indovinare dove si trova l'acciaio, è possibile acquistare il giusto tipo di acciaio su Internet. Oggi vendono acciaio di qualsiasi durezza, per qualsiasi scopo. A seconda del prezzo, il metallo può essere molto resistente. Come esempio di acciai comuni, l'acciaio 1095 e simili sono utilizzati attivamente all'estero.
Taglia una lama di acciaio così a lungo che interferisce con l'interno delle maniglie realizzate. Praticare un foro alla fine di un diametro tale che l'asse selezionato entri in esso con un gioco minimo. Usando una levigatrice a nastro, levigare gli angoli del pezzo all'estremità a cui verranno fissate le maniglie.
Terzo passo macinazione
Prima di macinare, dobbiamo raccogliere il nostro coltello futuro. Per fare ciò, prendi un dado per rack e avvolgilo in una delle maniglie. Successivamente, mettiamo su un dado un pezzo di tubo metallico, che funzionerà come un cuscinetto normale. Stabiliamo il futuro lama, e in cima alla seconda metà. Li fissiamo con una vite.
Questo è tutto, andiamo alla levigatrice a nastro. Ora puoi fare il tuo coltello. Formiamo il profilo desiderato delle maniglie e della lama. Facciamo smussi sulla lama, ma non affiliamo ancora la lama, poiché c'è ancora un temperamento davanti. Quando si forma il profilo del coltello, utilizzare un panno smerigliato fine per appianare tutti i graffi profondi. La lama deve essere levigata con molta attenzione, poiché sarà indurita, dopodiché l'acciaio diventerà forte e non risponderà bene alla lavorazione.
Fase quattro Indurimento della lama
Se produciamo una lama di qualità in acciaio di qualità, deve essere temprata. I metodi di tempra e tempra dipenderanno fortemente dal particolare tipo di acciaio selezionato. Non sappiamo quale acciaio ha scelto l'autore, quindi useremo un approccio che è adatto nella maggior parte dei casi per la maggior parte degli acciai.
Riscaldiamo il metallo rovente; l'autore ha usato due bruciatori a gas per questo, guidandoli gradualmente lungo la lama. Se non ci sono bruciatori, non è un problema, la lama può essere riscaldata a carbone soffiandole con un asciugacapelli, un aspirapolvere e così via. Prendi il magnete e portalo sulla lama rovente, se non risponde all'acciaio, viene riscaldato alla temperatura desiderata. Immergiamo la lama nell'olio, questo è il modo più umano di indurimento, rispetto all'acqua.
Quando il metallo si raffredda, proveremo a graffiarlo con un file, se non ci sono graffi, l'indurimento ha avuto successo. Se ci sono graffi, prova a riscaldare il metallo a temperature più elevate.
Metà del lavoro è stato fatto, ma la procedura di trattamento termico non è stata completata. Inoltre, l'acciaio deve essere “lasciato andare”, altrimenti il metallo sarà molto fragile e la lama potrebbe disperdersi in pezzi se lasciata cadere. Per questa procedura, inviamo la lama nel forno, la temperatura dovrebbe essere nella regione di 200-250 ° C. Riscaldiamo la lama per un'ora e lasciamo raffreddare con il forno nello stato chiuso. Se il regime di temperatura viene scelto correttamente, otterremo una lama di eccellente qualità.
Fase cinque Macinazione finale
Dopo l'indurimento, il metallo della lama si scurisce, alla fine di tutto il lavoro dovrebbe idealmente diventare un colore paglierino. Dobbiamo pulire questa placca. Per fare questo, prendi una piccola carta vetrata e mettiti al lavoro. È possibile far fronte a questo compito su una levigatrice a nastro, ma con le mani risulterà più efficiente e veloce, poiché è necessario ridurre costantemente la granulometria della carta vetrata mentre la si macina. Se lo si desidera, la lama può anche essere lucidata.
Ora monta il coltello, le giunzioni filettate possono essere incollate. Affilare la lama, se lo si desidera, può essere portata allo stato della lama. Puoi affilare il coltello con carta vetrata fine immersa nell'acqua, o usare speciali dispositivi per affilare. Per quanto riguarda la penna, puoi lucidarla, l'alluminio può brillare come uno specchio.
Questo è tutto, il coltello è pronto, puoi provarlo! Il coltello funziona abbastanza bene per l'autore. L'unico aspetto negativo secondo me non è una prestazione molto bella, il coltello è stato realizzato in un'ambulanza. Tuttavia, anche così sembra rispettabile. Se lo desideri, puoi trasformare un tale coltello in un vero capolavoro.
Tutto qui, spero che il progetto ti sia piaciuto e che tu abbia imparato qualcosa di nuovo dall'articolo. Buona fortuna e ispirazione nel fare fai da te! Non dimenticare di condividere le tue migliori pratiche con noi!
