Vi presento un coltello molto utile, è progettato per tagliare la carne a fette sottili. Si tratterà, ovviamente, del coltello per il lombo. Con un tale coltello è molto conveniente tagliare il filetto dal pesce, il che è molto importante, così come il pollame e altri tipi di carne. Una caratteristica di un tale coltello è la sua nitidezza, dovrebbe essere come una lama in modo che il raccordo possa essere tagliato in modo rapido e uniforme. Ma non è tutto, la lama del coltello deve essere molto sottile, ma allo stesso tempo non è possibile tagliare il filetto con una lama lunga, altrimenti spessa. Naturalmente, è altamente desiderabile che il coltello sia realizzato in acciaio di alta qualità, che ti consentirà di mantenere la lama affilata per lungo tempo.
In questa istruzione, analizzeremo come fabbricare un coltello da lombo da soli, non è difficile farlo e molti possono trovare materiale per il coltello nel loro laboratorio. Nella fabbricazione di questo coltello, la fornace non è stata utilizzata, cioè la lama non ha superato l'indurimento. L'autore ha usato un vecchio seghetto come materiale di partenza. Questo materiale è elastico, è resistente, in quanto è in acciaio per utensili. La lamiera d'acciaio qui usata è piuttosto sottile, che ben si adatta alla realizzazione di un coltello da lombo. Inoltre, questo tipo di acciaio non arrugginisce molto se il coltello viene maneggiato correttamente, ovviamente. Quindi, considereremo in modo più dettagliato come realizzare un tale coltello.
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore fatto in casa:
Elenco dei materiali:
- vecchio seghetto;
- un pezzo di tavola;
- tubi di acciaio (per perni);
- adesivo epossidico.
Elenco degli strumenti:
- smerigliatrice;
- morsetti;
- morsa;
- trapano;
- levigatrice orbitale;
- levigatrice a nastro;
- morsa;
- adattamento per affilare i coltelli;
- un martello;
-lobzik;
- piallatrice;
- righello;
- marcatore.
Il processo di creazione di un coltello filetto:
Primo passo. Taglia il profilo principale
Prima di tutto, prepareremo il materiale, nel nostro caso si tratta di una lama da seghetto. Svitiamo la maniglia da essa, poiché non sarà più necessaria. Diversi coltelli possono essere realizzati da una lama per esigenze diverse, quindi non buttare via il vecchio strumento.
Ora prendiamo un pennarello e un righello. Decidi la lunghezza del clic futuro, in base alle tue esigenze. Immagina anche quanto dovrebbe essere lungo l'impugnatura in modo che il coltello sia comodo da impugnare. Disegniamo un profilo di coltello su metallo con un pennarello.
Questo è tutto, ora il profilo del coltello può essere tagliato. Per fare ciò, serriamo il pezzo in lavorazione in una morsa e lavoriamo con una smerigliatrice.Non tagliare troppo vicino alla linea della lama, il fatto è che quando il metallo viene riscaldato, questa è una vacanza. Ciò significa che l'acciaio diventerà morbido e il coltello si smusserà rapidamente se il metallo non è indurito. Innaffia il metallo di tanto in tanto per raffreddarlo.
Secondo passo Realizziamo rettifica
È conveniente eseguire lavori di rettifica su una smerigliatrice a nastro. Non funzionerà manualmente per elaborare tale acciaio, poiché è stato spento, il file semplicemente non lo prenderà. In casi estremi, se non è presente una macchina a nastro, è possibile provare a tenere la smerigliatrice in una morsa e provare a eseguire le attività necessarie. A questo punto, creiamo il profilo desiderato.
Procediamo gradualmente alla formazione del profilo della maniglia, per questo effettuiamo le misure necessarie e tagliamo l'eccesso. Che tipo di coltello aveva l'autore, guarda la foto.
Terzo passo Taglia i perni
I perni sono una parte molto importante del coltello, con l'aiuto di quali cuscinetti sono tenuti. E i perni decorano il coltello, in alcuni casi possono essere usati per attaccare la corda o appendere. In questo coltello, l'autore ha deciso di realizzare i perni da un tubo di acciaio e devi solo scegliere un tubo di acciaio inossidabile, poiché l'acciaio arrugginirà molto. Tuttavia, è del tutto possibile utilizzare metalli non ferrosi come rame o ottone. Tagliare i pezzi necessari sulla macchina o delicatamente usando una smerigliatrice.
Fase quattro Eseguiamo fori per i perni
Abbiamo raggiunto il passo più difficile nella produzione di questo coltello. Dobbiamo praticare dei fori per i perni. Fare questo in acciaio temprato è molto difficile, per questo avrai bisogno di trapani molto forti e preferibilmente con punte refrattarie. Osservare la sicurezza durante la perforazione, l'autore ha girato il pezzo nel processo e si è tagliato un dito, ma le lesioni possono essere molto più gravi! Blocca la lama con un morsetto, non è necessario tenerla con le mani! Innanzitutto, eseguiamo fori di piccolo diametro, poiché questo è più semplice, quindi eseguiamo i fori su ciò che è necessario in modo che i perni entrino con un gioco minimo. Durante la perforazione, assicurarsi di lubrificare la punta, poiché si surriscalda e diventa opaca. Invece di lubrificazione, l'acqua può essere utilizzata come raffreddamento.
Macinare le estremità dei perni sulla macchina per facilitarne l'installazione nella maniglia.
Fase cinque Tagliare i cuscinetti sull'impugnatura
L'autore ha deciso di realizzare un rivestimento in legno, per questo sarà necessaria una tavola di dimensioni adeguate. L'autore ha deciso di tagliare la tavola da solo, per questo è stata utilizzata una motosega. Ovviamente, non puoi tagliare esattamente la tavola, quindi dovrai elaborarla su una pialla per livellare gli aerei. Rimuovi la corteccia dallo scaffale con uno scalpello e un martello.
Ora disegniamo un profilo di penna sulla lavagna, basta applicare la lama con il dorso e il cerchio con una matita. Esistono due modi per creare due pad identici. È possibile utilizzare un filetto spesso, che viene poi tagliato longitudinalmente in due parti. E puoi tagliare due pad contemporaneamente da due schede contemporaneamente, piegandole insieme. Per tale lavoro, il puzzle elettrico è il più adatto.
Step Six Assemblaggio penna
Per assemblare l'impugnatura avrai bisogno di colla epossidica, incollerà l'impugnatura in modo sicuro. Mescola la resina con l'indurente e applica su ciascun tampone. Quindi installiamo i cuscinetti sulla lama e con attenzione, con leggeri colpi di martello, martelliamo i perni, che sono pezzi di tubi. Alla fine, sarebbe bello stringere la maniglia con morsetti o fissarla in una morsa fino a quando la colla si asciuga. Di solito ci vuole circa un giorno, ma tutto dipende dalla temperatura.
Settimo passo. Modifica della lama
Ora dobbiamo finire la lama, l'essenza del lavoro è renderla il più sottile possibile. Per questi scopi, avrai bisogno di una levigatrice orbitale. È possibile far fronte a questa attività e manualmente, fissando una grande carta vetrata sulla barra. Cerca di macinare uniformemente su ciascun lato, altrimenti la lama può inclinarsi facilmente.
Passo ottoMacinazione e affilatura
Quindi l'autore ha deciso di utilizzare la sua rettificatrice rotativa. Usandolo, la cavità sull'impugnatura è stata lucidata molto comodamente.
Alla fine, resta da formare il filo di lama, la macchina a nastro farà il lavoro perfettamente. Ma è meglio usare strumenti manuali per tale lavoro. Il fatto è che un metallo così sottile può essere rapidamente surriscaldato e poiché non lo tempereremo, il coltello si smusserà rapidamente. Dagli utensili a mano, è adatto un panno smerigliato fissato su una barra, un file potrebbe non prendere tale metallo.
Per ottenere lo stato di affilatura come una lama, è necessario uno speciale dispositivo di affilatura. Dopo l'affilatura, l'autore dimostra le capacità del coltello radendosi i capelli sulla mano. E un tale coltello taglierà il filetto senza problemi.
Passaggio nove Finendo il coltello
Avvolgi la lama del coltello con del nastro isolante o qualcosa di simile per evitare lesioni. Ora dobbiamo formare il profilo finale della maniglia. I pezzi grossolani possono essere rimossi su una smerigliatrice a nastro o con lime. Per quanto riguarda la lavorazione più fine, utilizziamo la carta vetrata. Iniziamo con uno grande, quindi applichiamo sempre più piccoli per ottenere una levigatezza perfetta.
Questo è tutto, il coltello è pronto. Per proteggere il legno, rivestire la maniglia con vernice o applicare olio per l'impregnazione. Altrimenti, l'acqua distruggerà rapidamente la maniglia. Su questo, la fabbricazione del coltello può essere considerata finita. Spero che il progetto ti sia piaciuto e che tu abbia trovato qualcosa di interessante per te stesso. Buona fortuna e ispirazione!
