Un cavalletto (tradotto dal tedesco Malbrett - una tavola per il disegno) è uno stand appositamente progettato in metallo o legno, compensato, ecc., Su cui l'artista colloca le sue opere mentre ci lavora. Il cavalletto era il prototipo degli stand per la produzione di libri manoscritti, oltre che per la lettura di quelli della chiesa. Già nell'antichità venivano usati treppiedi simili a quelli moderni. A partire dal Rinascimento, i cavalletti stanno già diventando attributi indispensabili degli artisti e su molti autoritratti, i pittori di quei tempi si sono impressi accanto a loro. Alcuni di questi dispositivi erano realizzati in metallo o legno costoso, riccamente decorati con intagli, intarsiati con pietre preziose. Non erano solo fedeli aiutanti dei pittori, ma anche una vera decorazione degli interni. Tali esempi di cavalletti antichi, di per sé, erano opere d'arte.
Oggi esistono diversi tipi di cavalletti: tre e quattro gambe, trasformatori, cavalletto, pavimento e tavolo. In termini di dimensioni, i cavalletti si distinguono - piccoli, medi e grandi, a seconda degli scopi - campo, studio, portatile, pieghevole, universale. I cavalletti sono realizzati in legno e metallo.
La pratica ha dimostrato che le opzioni di cavalletto a tre zampe non sono ancora molto buone, soprattutto se si tiene conto, di regola, del loro design sottile - sono abbastanza leggere e non troppo stabili. Sono facili da rovesciare con movimenti scomodi. Questo vale ancora di più per i treppiedi da scrivania: sono più piccoli e persino più leggeri. Quindi, la preferenza è data al design "a quattro zampe".
Alcuni cavalletti bloccano il telaio ausiliario, fissandolo, compreso il bordo superiore, con uno speciale morsetto regolabile. Molti cavalletti, tuttavia, sono molto più semplici e non hanno tali dispositivi di fissaggio: una barella con una tela, si trova semplicemente su una superficie inclinata del cavalletto e non scompare da nessuna parte solo a causa del suo peso.
Per la moglie dell'artista, è stato realizzato un cavalletto desktop semplificato. I requisiti erano i seguenti: la possibilità di installare il formato A2 su una barella, un design relativamente pesante e stabile che non si agita attorno al tavolo e la possibilità di piegarlo per riporlo.
In realtà, il prototipo del mio progetto era il volgare stand studentesco della figlia.
Quindi, il piano di supporto è l'unico, il piano su cui giace il lavoro e l'enfasi per esso.Cerniera per tutte queste cose piegate in 2D per la memorizzazione. L'enfasi intercambiabile tra i piani per regolare l'inclinazione, che è più facile.
Ciò che è stato utilizzato nella fabbricazione.
Strumenti, attrezzature.
Un set di attrezzi da carpenteria, diversi morsetti di grandi dimensioni, un lungo righello piatto o un binario piatto. Strumento di misura. Sono stati utilizzati: una sega circolare, una piccola pialla con accessori, una sega a pendolo, ma è anche possibile rinunciare agli analoghi manuali. Per la produzione di scanalature per enfasi, era necessaria una fresatrice manuale. Un cacciavite, una smerigliatrice angolare piccola è tornato utile. Una prolunga affidabile non farà male, quando si lavora con un elettroutensile, si consiglia di utilizzare dispositivi di protezione: uno schermo facciale trasparente (occhiali), cuffie protettive. Se è necessario un rivestimento protettivo e decorativo, oltre a un pennello, piatti.
Materiali.
Oltre ai pezzi grezzi di legno per il nostro cavalletto, avevamo bisogno di: colla per carpenteria in PVA, elementi di fissaggio. Una coppia di piccole cerniere, come semplici cerniere della porta, ma più piccole. Se necessario, un rivestimento protettivo e decorativo - rivestimenti, stracci.
So. Sono stati creati gli spazi vuoti per il mio cavalletto, che sono diventati elementi di supporto non necessari del desktop della cucina. Furono realizzati in modo un po 'frettoloso, e successivamente il design del tavolo fu migliorato e i supporti divennero diversi. Gli stessi sono diventati inutili. Tuttavia, sono stati realizzati con molta attenzione, gli spazi vuoti per loro erano buoni, senza grandi difetti, tavole di conifere. Era un peccato nella stufa, stavamo aspettando dietro le quinte.
Nella fabbricazione del "da zero", questi elementi, probabilmente, non hanno bisogno di essere realizzati con barre così larghe, piuttosto strette, collegate "in mezzo legno" negli angoli assemblati in due cornici. Tuttavia, i miei pezzi si sono rivelati molto massicci, cosa che suppongo non sia normale per i cavalletti moderni. Una grande massa per un tale non portatile strutture è molto conveniente - non si agita sul tavolo, il rischio di ribaltarsi con una spinta casuale, ha anche un minimo. Gli angoli delle assi dei miei telai erano anche collegati "al pavimento di un albero" sul PVA della falegnameria e inoltre fissati con diverse viti. Il "pavimento in legno" alle estremità di spazi vuoti piatti e sottili è stato fresato. Fresa manuale, fresa larga diritta. Questo è più convenientemente fatto sulla tavola di fresatura. Le parti sporgenti delle viti sono tagliate a filo con una smerigliatrice angolare.
Si è deciso di collegare due telai identici con le cerniere e disporre un supporto tra loro (telai), con punti variabili per enfatizzare. Ciò riparerà il telaio ausiliario montato sul cavalletto, con un'angolazione conveniente. L'enfasi, è stato deciso di rendere il più semplice, in modo da non complicare il design, sono stati fatti due - ai bordi. Le fermate sono fissate in nidi poco profondi. Ce ne sono alcuni (nidi) - con un certo passo, sulla "suola" e sul telaio inclinabile. La loro combinazione consente di regolare l'angolo di inclinazione su un intervallo abbastanza ampio.
I nidi di scanalature, dopo un'attenta marcatura, sono stati fresati. È stata utilizzata una fresatrice manuale con una scanalatura diritta. La profondità della scanalatura è di circa 10 mm.
Ogni scanalatura è stata fresata sotto il "righello" - un pezzo di tavola sottile con un bordo liscio e piallato. Una superficie persistente su una fresa è un "piano" sulla sua piattaforma di supporto.
La distanza dall'asse del mandrino alla superficie di supporto della fresatura deve essere misurata con precisione. Questa distanza viene ritardata, ogni volta, dalla marcatura degli assi delle scanalature. Su di esso (distanza), un righello di guida è fissato con morsetti. Le accensioni della fresatrice devono essere impostate in modo tale che durante la fresatura non vi siano vibrazioni e risonanze significative, mentre l'albero al posto del taglio non è cauterizzato, tuttavia, quest'ultimo è spesso anche una conseguenza dei bordi smussati delle frese.
Dopo aver fresato tutte le scanalature su entrambi i telai, questi ultimi sono stati levigati utilizzando diversi numeri di pelli di macinazione, da grandi a più piccoli.La levigatura dovrebbe essere utilizzata dopo il completamento delle operazioni di fresatura: i grani delle pelli si incastrano nei pori del legno e la lavorazione di tali superfici con un utensile elettrico riduce notevolmente le risorse di coltelli e mulini.
I telai erano fissati con due piccole cerniere, gli incavi non erano fatti per loro - i carichi lungo l'asse, come quelli della porta, non sono qui, erano fissati semplicemente con piccole viti autofilettanti. I posti per le viti sono stati contrassegnati con una matita o un punteruolo, è stato praticato un piccolo foro nel quale gli elementi di fissaggio sono avvitati saldamente.
Quindi, sul telaio anteriore ho realizzato un limitatore di gradini: la parte inferiore della barella con la tela poggia su di essa. Segato da una stecca non spessa, segato a misura, levigato, punti segnati per gli elementi di fissaggio. Ho praticato fori da 1,5 mm nel binario per piccoli chiodi di garofano, ho floppato della colla, l'ho inchiodato in posizione.
La lunghezza dei supporti è stata determinata sperimentalmente, "empiricamente", se scientificamente. In una parola, prese una canna sottile, non molto necessaria, si spezzò di mano e la provò, se l'angolo minimo di inclinazione massimo è troppo grande, un po 'segato e così via. In base ai risultati dell'esperimento, ho deciso le dimensioni e ho visto due larghe lamelle sottili da una tavola di betulla e le ho carteggiate. Abbiamo determinato la lunghezza, la larghezza è leggermente inferiore alla larghezza dei nidi in cui sono inserite le estremità degli arresti, lo spessore in modo che in qualsiasi posizione l'estremità dell'arresto raggiunga il fondo della presa senza essere pizzicata dalle sue pareti.
Il mio cavalletto non è stato dipinto o verniciato - ho deciso che l'artista avrebbe ancora dipinto con colori ad olio, quindi sarà ancora più colorato, ma se il cavalletto ha bisogno di un rivestimento, allora è il momento di farlo. Primer con vernice diluita, carteggiatura intermedia con carta abrasiva finemente lucidata dopo l'essiccazione e due o tre strati di vernice, anche con carteggiatura intermedia. Per il legno - mestieri, di mobili e altri simili, mi è piaciuta molto la vernice finlandese "Yalo", opaca. Dona una superficie molto simile alla ceretta. Molto bella
Come se tutto. Mia moglie è stata molto contenta - con il solito cavalletto da esterno, per il lavoro in piedi, è richiesta anche la versione desktop. Dopo un po 'di tempo di utilizzo, abbiamo deciso un'altra "modalità" estremamente conveniente per l' "operatore": un angolo di apertura molto piccolo dei telai dei cavalletti. Inoltre, stando quasi sopra di lui, la posizione delle mani è tale che puoi lavorare a lungo senza grave affaticamento. Per questa posizione del cavalletto, sono state fatte altre due soste brevi, simili a quelle standard.