Ciao a tutti gli amanti fai da te. In questo articolo ti dirò come realizzare un orologio con proiezione a LED fallo da solo, nell'assemblaggio di cui il kit del kit sarà di aiuto, alla fine dell'articolo sarà presente un collegamento. Questo progettista radiofonico sarà utile per assemblare radioamatori, nonché per coloro che vogliono prima provare la propria forza nel lavorare con un saldatore. Un orologio del genere avrà un bell'aspetto ovunque e una proiezione rotante sui LED aggiungerà solo originalità.
Prima di leggere l'articolo, suggerisco di guardare un video che mostra l'intero processo di assemblaggio di questo kit kit, nonché i test completi.
Per realizzare un orologio con proiezione a LED, avrai bisogno di:
* Kit
* Saldatore, flusso, saldatura
* adattamento per saldatura "di terza mano"
* Pinzette
* Fischio USB, è possibile acquistare
* Thermogun
* Frese laterali
* Tappetino per saldatura in silicone
* Alimentatore con porta USB
Primo passo.
Per iniziare, considera cosa è incluso nel kit kit. Ci sono diversi sacchetti con schede, ci sono tre diverse dimensioni in tutto, sono contrassegnati per facilità di montaggio, ci sono anche resistori SMD e LED, che sono abbastanza numerosi.
Un grande circuito stampato sarà azionato da un motore elettrico, al quale è presente una speciale custodia in plexiglass per una maggiore stabilità.
In un sacchetto separato, posizionare tutti i dettagli per l'alimentazione del motore, a differenza delle altre due schede, verrà assemblata su componenti radio DIP, ovvero la scheda presenta fori per l'installazione.
Viene fornito un cavo speciale per il collegamento dell'alimentazione ed è possibile controllare l'orologio utilizzando il telecomando. Le istruzioni di montaggio non sono incluse nel kit, ma è presente un link nella pagina del venditore in cui è possibile scaricarlo elettronico versioni in cui tutto è smontato in modo sufficientemente dettagliato nei minimi dettagli, incluso il processo del firmware. Dopo aver gestito il kit, si procede all'assemblaggio stesso.
Secondo passo
Prima di tutto, installa la scheda SMD sul più grande del kit, il microcircuito è già pre-saldato su di esso, poiché per installarlo, avrai bisogno di un asciugacapelli per saldatura. Non è necessario determinare la resistenza dei resistori SMD, poiché qui hanno gli stessi valori nominali, il che è molto conveniente. Usando una pinzetta, apri il nastro dei resistori e versali sul tappetino in silicone.
Per installare così tante parti richiederà molta pazienza. Un resistore e un LED sono già saldati dalla fabbrica, questo per capire la loro posizione corretta.
Appliciamo flusso ai contatti della scheda e li stagniamo con un saldatore.
Quindi, con l'aiuto di una pinzetta, mettiamo la resistenza al suo posto e la saldiamo con un saldatore.
Quindi, saldando tutte le resistenze su un contatto, saldare il loro secondo lato e aggiungere la saldatura se necessario.
Quando tutti i resistori sono saldati, vai ai LED, il loro punto verde dovrebbe essere nella stessa direzione della striscia sulla marcatura della scheda, altrimenti i LED non funzioneranno e dovrai cambiare la loro posizione. Abbiamo saldato i LED allo stesso modo dei resistori, prima da un lato e poi dall'altro.
Terzo passo
Procediamo all'assemblaggio di una piccola scheda, applichiamo un flusso ad essa e, analogamente alla scheda precedente, saldiamo i LED e le resistenze.
Successivamente, su una grande scheda, posizioniamo i diodi SMD, ci orientiamo per la striscia sul case e per la marcatura della scheda.
Quindi saldiamo i resistori rimanenti secondo le istruzioni, così come i condensatori ceramici, i cui valori sono firmati sul nastro.
Installiamo il microcircuito sulla scheda, guidati dal tasto sulla scheda e sulla custodia sotto forma di punto. Abbiamo saldato le sue conclusioni separatamente per non surriscaldare il microcircuito. Se le conclusioni sono saldate tra loro, la saldatura in eccesso può essere rimossa con una treccia di rame.
D'altra parte, abbiamo saldato tre resistori da 10 kΩ.
Fase quattro
Ora installiamo il ricevitore, la batteria sulla scheda. Inseriamo anche un condensatore in microfarad 470, osservando la polarità, inoltre questa è una gamba lunga, meno è corta, sulla scheda il contatto negativo è indicato dal tratteggio.
Saldiamo le conclusioni dei componenti radio sul lato posteriore della scheda e rimuoviamo i loro residui con l'aiuto di una taglierina laterale. Quando si rimuovono i perni con i tronchesi laterali, fare attenzione poiché è possibile strappare la pista dalla scheda.
Sullo stesso lato, un quarzo a saldare e un diodo, in cui la gamba lunga è più, meno-meno, meno sulla scheda è indicato da un trattino.
Abbiamo saldato tra loro una scheda piccola e una grande inserendola in una scanalatura speciale. D'altra parte, saldare i loro contatti tra loro.
Successivamente, laviamo via il flusso dalla tavola, questo può essere fatto con un pennello e alcool o benzina galosh.
Fase cinque
Inseriamo le viti negli appositi fori sulla grande scheda e avvitiamo la bobina su di esse, e saldiamo i cavi da essa a due contatti. Affinché il supporto della bobina si blocchi in modo sicuro, è necessario mordere un piccolo perno sul lato posteriore con le taglierine laterali, questa è una parte aggiuntiva della fusione.
Incollare l'anima e la bobina sulla supercolla e lasciare un po 'di tempo per un'asciugatura completa.
Dopo aver assemblato la scheda principale, è possibile metterla da parte per un po 'e assemblare l'ultima scheda.
Step Six
Montiamo l'alimentatore. Installiamo componenti radio su una piccola scheda, secondo le istruzioni.
Installiamo resistori senza determinarne il valore, poiché esiste solo un resistore di un'altra resistenza. Mettiamo un ponticello al posto di D2. Installiamo anche un condensatore elettrolitico, osservando la polarità. Mettiamo un condensatore ceramico, i transistor, guidati dal modello della scheda, ripetendone la forma.
In questa fase non saldiamo il LED, poiché verrà montato sul case e collegato alla scheda tramite fili. Sul retro della scheda, pieghiamo le conclusioni delle parti in modo che non cadano durante la saldatura e il fissaggio della scheda nel dispositivo di “terza mano”, saldando le gambe ai contatti. Quindi rimuoviamo i resti dei risultati con le taglierine laterali.
Nel kit c'era un anello di fili multicolori, scollegali e saldati alla scheda. Colleghiamo un LED a due di essi, più che è un lungo terminale; sulla scheda è mostrato come un triangolo. Lo installiamo su un pannello di plexiglass in un foro speciale.
Saldiamo il motore elettrico ad altri fili e lo fissiamo allo stesso pannello in plexiglass con due viti. Per collegare l'alimentazione, viene fornita una presa, che deve essere collegata tramite cavi alla scheda.
Settimo passo.
Montiamo il corpo in plexiglass.Colleghiamo la parte superiore del corpo al fondo utilizzando appositi rack di plastica, serrandoli dal basso con i dadi. Fissiamo la fascetta su uno dei rack.
Incollare la bobina verso l'alto con una pistola termica, deve essere posizionata esattamente nel mezzo rispetto all'albero del motore, saldare i cavi dalla bobina alla scheda di potenza facendo passare il foro. Quando si installa la bobina, lasciare una piccola distanza tra le viti di montaggio del motore in modo che il circuito non corti.
Installiamo la scheda principale sull'albero del motore elettrico, la corrente verrà trasmessa attraverso i circuiti delle bobine, che alimenteranno l'intera scheda e i LED.
Forniamo energia al dispositivo e bilanciamo la grande scheda con due distanziali filettati installati su un bordo.
Quindi, installa il firmware utilizzando un fischietto USB, puoi scaricare il file del firmware dal link nella pagina del venditore.
Dopo il firmware, l'orologio con proiezione a LED è completamente pronto, ha diverse modalità di visualizzazione dell'ora, sia analogiche che digitali, con uscita di informazioni sulla data.
Questo è tutto per me, grazie a tutti per l'attenzione e il successo creativo.