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Stazione di saldatura fai-da-te


Ciao a tutti gli amanti fai da te. In questo articolo ti dirò come creare una stazione di saldatura, il cui assemblaggio aiuterà il progettista della radio, un link ad esso sarà alla fine dell'articolo. Questo kit sarà un'opzione eccellente per la saldatura continua di elementi radio e sostituirà facilmente il saldatore. La stessa stazione di saldatura ha un controllo della temperatura con feedback, il che è molto conveniente, poiché quando si saldano grandi parti radio, la temperatura sui normali saldatori scende e si deve attendere il riscaldamento.

Prima di leggere l'articolo, ti suggerisco di guardare un video, che mostra in dettaglio l'intero processo di assemblaggio della stazione di saldatura e il suo piccolo controllo.



Per creare una stazione di saldatura fallo da solo, avrai bisogno di:
* Kit
* Alimentazione con una tensione di 12-24 volt con una capacità di circa 90 watt
* Saldatore, flusso, saldatura
* adattamento per saldatura "di terza mano"
* Frese laterali

Primo passo.
Per iniziare, considera una serie di costruttori di radio.

Include una maniglia in ferro saldato gommato, una punta Hakko T12, una scheda di controllo con un encoder per la regolazione della temperatura e altri parametri, cavi per il collegamento dell'alimentazione e una spina.

Tutte le parti sono realizzate con una qualità sufficiente, i componenti radio sono saldamente saldati sul circuito stampato, non vi sono residui di flusso sulla sua superficie.


La qualità della punta Hakko T12 è eccellente, viene utilizzata in molte stazioni di saldatura, il che significa che l'affidabilità è standard.

Passiamo all'assemblea.

Secondo passo
Prima di tutto, devi raccogliere due parti dal PCB e fissarle un giro dall'estremità. Questo design è necessario per collegare i contatti alla puntura stessa.

Installiamo le parti nei dispositivi di saldatura di seconda mano e applichiamo flusso ai contatti, dopodiché li saldiamo insieme usando un saldatore, aggiungendo la saldatura. Inseriamo anche un sensore di temperatura in fori speciali e saldiamo i suoi contatti. Le conclusioni in eccesso vengono rimosse usando le lame laterali. Quando si rimuovono i terminali con le taglierine laterali, fare attenzione, in quanto si può danneggiare accidentalmente il circuito.



Terzo passo
Inseriamo la puntura nella parte saldata e guardiamo dove è necessario saldare i contatti per il collegamento.

Successivamente, ripariamo anche l'attacco a puntura nel dispositivo di saldatura e saldiamo i contatti, ce ne sono tre. Per un corretto funzionamento, i contatti devono toccare tutte e tre le superfici sulla puntura stessa.

Alla fine dell'attacco per puntura installiamo una piastra metallica per il fissaggio dei fili.

Un condensatore ceramico non era sufficiente su una delle tracce, tuttavia, non è andato nel kit, quindi al suo posto abbiamo saldato un semplice ponticello dal nucleo del filo.

Fase quattro
Ora è il momento di collegare i fili ai contatti degli accessori della puntura, ce ne sono solo cinque, tre vanno a collegarsi alla puntura e gli altri due al sensore di temperatura, che consente di monitorare la temperatura. Saldare i fili ai due fori e ai contatti con un saldatore.

Per indicare la potenza collegata, così come lo sfarfallio quando viene raggiunta la temperatura impostata, saldare il LED rosso, l'uscita lunga è un valore più o meno, la polarità sulla scheda di controllo è contrassegnata da un segno. Saldare i fili alla spina nella foto, ma prima è necessario passarli nella maniglia.


Successivamente, raccogliamo tutto in un unico intero, vale a dire, inseriamo la puntura al suo posto, quindi inseriamo la parte metallica con un dado di plastica e avvitiamo la maniglia sul filo. In questa fase, l'assemblaggio della stazione di saldatura è completato, il che significa che è giunto il momento di testarlo per l'operatività.


Per alimentare questa stazione di saldatura, è necessaria una tensione da 12 a 24 volt, quindi è necessario un buon alimentatore potente, si dovrebbe anche tenere conto del fatto che con un alimentatore debole il riscaldamento della punta non sarà veloce come dichiarato dal produttore nella regione di 10-14 secondi. Colleghiamo l'alimentatore e impostiamo la temperatura richiesta ruotando la manopola dell'encoder nell'intervallo 200-450 ° C, anche quando si fa clic su di esso, è possibile selezionare altri parametri, ad esempio, impostare il passo di regolazione della temperatura da 1 a 9, calibrazione della temperatura e così via. Il consumo di energia della stazione è di 72 watt, il che è abbastanza buono per un saldatore così piccolo, questo ti permetterà di riscaldare una grande area di saldatura senza difficoltà.

Questo è tutto per me, ritengo che questo kit sia abbastanza adatto per il rimontaggio e, se necessario, è possibile realizzare un alimentatore separato nel caso con una scheda di controllo del saldatore.
Grazie a tutti per l'attenzione e il successo creativo.

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      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
6 commento
Invece di un ponticello condensatore?
Mi sembra che la stazione di saldatura implichi la presenza di un asciugacapelli (l'ho anche incontrato con un compressore per aspirare la saldatura durante la rimozione di elementi complessi). E questo è solo un termoregolatore.
Questa non è nemmeno una foto da Internet, ma immagini fisse dal canale.
Probabilmente l'autore e il video non hanno guardato ...
Citazione: ILYA
Le foto possono anche essere un errore, dopo tutto, aliexpress,

Non dovrebbero esserci errori. E cosa c'entra l'aliexpress? In questo caso, sei l'autore della pubblicazione. quindi controlla cosa pubblichi.
Come hai assemblato questo prodotto fatto in casa se la polarità è invertita ovunque? Mi sembra che si tratti di un semplice furto di immagini da Internet senza alcun assemblaggio.
Devi solo vietare la pubblicazione di foto da Internet. Se ha raccolto, la foto dovrebbe essere protetta da copyright.
L'autore
Le foto possono anche essere un errore, dopo tutto, aliexpress, spesso devi occupartene, tutto è saldato dai suoi colori e comunque è stato verificato il corretto collegamento, altrimenti la scheda non funzionerebbe. E l'immagine stessa era attaccata alla dissaldatura di cinque fili alla puntura stessa e al sensore
C'è un commento È possibile pubblicare articoli elettronici fatti in casa che devono essere considerati affidabili per coloro che distinguono l'anodo da + e il catodo da -. E non confondere i fili durante l'installazione? Ecco due foto dalla pubblicazione:





Il primo mostra chiaramente dove + e - sulla lavagna. L'autore, sui suoi emendamenti, scrive il contrario. Sulla parte superiore della lavagna è scritto DC IN - e fa capolino + da sotto l'indicatore. Per qualche ragione, l'autore li firma al contrario.
Nella seconda figura, la batteria è collegata secondo le iscrizioni sulla scheda.
È necessario controllare il materiale prima della pubblicazione. E la sezione "Elettronica" è più dura.

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