Buona giornata a tutti cari amici! Nell'articolo di oggi, vorrei mostrarti un'idea piuttosto interessante su come realizzare un semplice pattino elettrico con controllo, che verrà effettuato utilizzando normali siringhe e provette. Non c'è nulla di complicato nella sua fabbricazione e quasi tutti coloro che hanno un cacciavite in più saranno in grado di farcela. Naturalmente, questo skateboard elettrico non sarà veloce e pratico come un acquisto, e la carica della batteria non è eccezionale, ma semplice prodotto fatto in casache può giovare e divertire nella vita di tutti i giorni - è perfetto.
Bene, non ritarderemo con una lunga introduzione. Andiamo!
E quindi, per questo elettro-skateboard abbiamo bisogno di:
bicilindrico in legno
viti autofilettanti
-longboard o skateboard (è consigliabile prendere dimensioni non ridotte, è meglio in genere versione grande)
cacciavite (più potente è meglio)
- tubi da un contagocce
- tubi in silicone insoliti, leggermente più larghi dei tubi contagocce
plastica per stampante 3D
-super colla (puoi usare la colla terma e, ancora meglio, un adesivo universale su base di silicone)
due blocchi
anello di gomma o nastro
- due grandi siringhe
tre siringhe medie
splitter per tubi contagocce
-piattaforma in legno o compensato ordinario
Degli strumenti avremo anche bisogno di:
trapano elettrico o cacciavite
trapano metallico
trapano per legno
viti autofilettanti
resina epossidica (penso che tu possa usare la saldatura a freddo)
-3D stampante
-Scissors
-marker
-saw o saw
Prima di tutto, devi capire come si posizionerà il cacciavite nella parte inferiore dello skateboard. Eseguirà la funzione di un motore elettrico per l'intera struttura, per quanto riguarda me per un migliore utilizzo di questo prodotto fatto in casa, è meglio smontare completamente il cacciavite, lasciando solo e imbottitura e quindi sostituire la batteria del motore con una più potente, o una sorta di grafene, che viene utilizzata nei modelli radiocomandati o sul pacco batteria 18650, che viene inserito in molti veicoli moderni, anche in molti veicoli elettrici che sono.È vero, batterie come 18650 possono essere potenzialmente pericolose se non sono di alta qualità o difettose, nelle versioni di alta qualità e costose c'è poca protezione, comunque, nessuno è al sicuro da fuoco e altre cose.
Ma se si installa il cacciavite nello stato normale (ovvero, senza smontare i componenti elettronici), può essere successivamente riutilizzato durante l'appuntamento, se viene semplicemente rimosso dal design, l'autore di questo articolo ha scelto questa opzione.
Dopo aver capito come installare il cacciavite e aver capito l'installazione, è necessario realizzare gli elementi di fissaggio del cacciavite. L'autore del video li ha creati utilizzando una stampante 3D e, se sei l'orgoglioso proprietario di questo strumento, sei molto, molto fortunato, tra l'altro, ora le stampanti 3D sono relativamente convenienti e puoi persino realizzarle tu stesso.
Nell'ambiente di sviluppo di oggetti tridimensionali, progettiamo elementi di fissaggio per il cacciavite desiderato e iniziamo a stampare le parti. Puoi vedere come dovrebbero apparire i dettagli nella foto qui sotto, in generale, la cosa principale è che queste parti possono fissare in modo affidabile un cacciavite su una tavola mobile:
Dopo averlo fatto, sono stati stampati, è necessario fissarli con un cacciavite utilizzando viti autofilettanti. Quindi controlliamo se i bordi affilati delle viti sporgono sulla parte esterna della scheda, se non sporgono, allora tutto va bene e questo significa che hai selezionato correttamente la loro lunghezza in relazione allo spessore della scheda stessa e allo spessore delle parti. Se i bordi taglienti delle viti sporgono, quindi urgentemente devono essere isolati in qualche modo, o è meglio macinare delicatamente. Il cacciavite dovrebbe trovarsi approssimativamente al centro della scheda:
Prendiamo un blocco di metallo e un bastone di legno a forma di cilindro allungato, è importante che il suo diametro sia approssimativamente uguale al diametro del foro dell'asse centrale nel blocco. Misuriamo la lunghezza richiesta dal bastone, quindi lo tagliamo con un seghetto o una sega, dopo di che inseriamo il pezzo risultante nel foro nel blocco e lo inseriamo con un normale martello o martello, in modo da non danneggiare il pezzo in legno, e il blocco stesso è ancora meglio probabilmente usa solo un martello.
Inseriamo il pezzo risultante nel mandrino di un cacciavite e lo fissiamo lì. Il blocco dovrebbe andare leggermente oltre il bordo della tavola ed essere allo stesso livello con la ruota estrema. In generale, devi fare tutto come mostrato nella foto qui sotto:
A quella ruota, che si trova allo stesso livello del blocco attaccato al cacciavite, devi attaccare un altro blocco simile e fare quattro segni su di esso, a uguale distanza l'uno dall'altro, questo è fatto meglio con un pennarello, ma puoi provare con una penna elio o capillare:
Quindi, utilizzando un altro cacciavite o un trapano elettrico e un trapano per metallo, eseguiamo fori nei punti contrassegnati. Dopo di che fissiamo il blocco e la ruota con le viti come mostrato nella foto sotto:
Mettiamo un elastico sulla struttura a blocchi risultante, dovrebbe essere indossato in modo che sia in una leggera condizione allungata.
test:
Avviamo il cacciavite e se il blocco del cacciavite trasferisce la sua rotazione al blocco della ruota e la ruota gira liberamente senza alcuno, tutto viene eseguito correttamente e puoi andare oltre:
Su una stampante 3D, stampiamo un'altra piccola parte per fissare la siringa, il cui compito è premere il pulsante del cacciavite, avviandolo in tal modo. Dovrebbe esserci una scanalatura sul retro della parte, per il fissaggio a una delle parti di fissaggio su un cacciavite:
Inseriamo una piccola siringa nel foro nei dettagli e preferibilmente la incolliamo ancora. Quindi diluiamo la resina epossidica e la utilizziamo per incollare questo pezzo alla parte sul cacciavite più vicina al mandrino mobile. Il pistone della siringa deve essere diretto al pulsante del cacciavite ed essere letteralmente a mezzo millimetro da esso, o dovrebbe toccarlo un po ':
Siamo di nuovo trasferiti nell'ambiente di sviluppo di oggetti tridimensionali e progettiamo un'impronta per grandi siringhe.Questa impronta deve essere stampata in due copie e devono essere realizzate in modo tale che le siringhe siano inclinate.
Dopo la stampa, prendere grandi siringhe e posizionarle come mostrato nella foto sotto. Il loro pistone deve essere fissato alla parte più alta del pezzo. Facciamo lo stesso con la seconda siringa:
Ancora una volta alleviamo resina epossidica e con il suo aiuto incolliamo i pezzi grezzi del passato alla tavola, perpendicolari alle ruote. Dall'estremità dei pistoni alla superficie delle ruote dovrebbe esserci una distanza di 1-3 mm, queste siringhe fungeranno da funzione di frenatura per l'intera struttura, ovviamente per una maggiore efficienza è possibile incollare guarnizioni di gomma sul pistone, poiché per me questo migliorerà notevolmente la frenata a causa della maggiore forza di attrito dei materiali . Affinché tutto sia prodotto correttamente, facciamo tutto come mostrato nella foto qui sotto, è anche consigliabile attaccare le siringhe stesse alle parti realizzate su una stampante 3D:
Al centro tra le siringhe, installiamo uno splitter per tubi dal contagocce, che può anche essere stampato su una stampante 3D, se ce l'hai sicuramente:
Tagliamo due segmenti uguali dal contagocce dal contagocce, alla fine su ciascuno che attacchiamo alle punte delle siringhe e inseriamo le estremità rimanenti e preferibilmente attacciamo all'adattatore:
Inseriamo un tubo più spesso e più lungo e lo incolliamo o fissiamo nel foro centrale del biforcatore:
Mettiamo la fine di un altro tubulo spesso in una piccola siringa, che dovrebbe spingere il pulsante del cacciavite, quindi devi guidare un po ', preferibilmente acqua colorata, in questo intero design del tubo, in modo che assomigli a un sistema idraulico, come quello di una pressa idraulica :
Inseriamo le due estremità rimanenti in due piccole siringhe, che devono essere pre-inserite e fissate in un piccolo blocco di legno, questa installazione fungerà da pannello di controllo per lo skate:
Dopo che tutto è stato assemblato, è necessario verificare la funzionalità dell'intera struttura:
Innanzitutto, premiamo la siringa sul pannello di controllo, il cui tubo porta alla siringa responsabile del gas, se il pistone della siringa preme il pulsante del cacciavite e lui, a sua volta, inizia a ruotare la ruota trasmettendo la rotazione attraverso l'elastico, quindi tutto va bene.
Quindi facciamo clic sulla siringa responsabile della frenata della struttura, se dopo aver premuto i pistoni delle grandi siringhe si muovono e bloccano le ruote, anche tutto è stato fatto correttamente.
Controllare anche l'eventuale presenza di perdite sull'intera struttura, quindi chiuderle con urgenza o persino modificare tutti i dettagli di questo sistema idraulico:
Bene, tutto qui! Un semplice skateboard elettrico è pronto e devi solo provarlo. Penso che tutti sappiano guidare uno skateboard, quindi spero che tu non abbia bisogno di commentare qui, ho già detto della gestione, quindi spero che non ci siano domande. Ma voglio ribadire che devi muoverti con cura e che piuttosto questo non è un vero mezzo di trasporto, ma piuttosto un modello di ciò che può essere fatto in futuro.
Bene, in generale, lo skate si è rivelato abbastanza buono e, per quanto mostra il video, può sviluppare una buona velocità per uno skateboard. Penso che molti apprezzeranno questo prodotto fatto in casa.
Ecco un video dell'autore con un assemblaggio dettagliato e test di questo prodotto fatto in casa:
Bene, grazie a tutti per l'attenzione e buona fortuna per i progetti futuri!