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Levigatrice a nastro con trapano (6x48 ")


Saluti ai fan da creare. Porto alla tua attenzione una levigatrice a nastro fatta in casa, che puoi montare fallo da solo. prodotto fatto in casa È abbastanza facile da costruire e richiede pochi investimenti. Un trapano convenzionale viene utilizzato come elemento di potenza principale, ma è anche possibile sostituirlo con un motore adatto per potenza e velocità.



Con l'aiuto di questa macchina fatta in casa, puoi facilmente fare tutto il lavoro che viene fatto sulle macchine acquistate. Questa è la rettifica di vari materiali, come legno, compensato, plastica e così via. E la macchina lucida facilmente l'acciaio, come evidenziato da spesse scintille durante i test. Quindi, considereremo in modo più dettagliato come assemblare una tale macchina.

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- barre di acciaio (con e senza filo);
- tubi d'acciaio quadrati;
- trapano;
- compensato;
- lamiera d'acciaio;
- dadi, bulloni, rondelle, cuscinetti, ecc.

Elenco degli strumenti:
- uno strumento per tagliare il metallo (sega a nastro, sega a pendolo, smerigliatrice);
- saldatrice;
- chiavi, quadrati e altro;
- vernice.

Il processo di produzione di una levigatrice a nastro:

Primo passo. Produciamo pulegge
Per trasmettere la coppia dal trapano alla macchina, abbiamo bisogno di pulegge, guida e guida. L'autore li ha resi uguali in termini di dimensioni, ma per ottenere la giusta coppia o numero di giri, possono essere diversi. Per la produzione di pulegge abbiamo bisogno di compensato, ogni puleggia è composta da tre strati. Cioè, alla fine abbiamo bisogno di sei tronchi rotondi, che poi si uniscono. Prima di incollare, eseguiamo dei fori e maciniamo con cura i piani in modo che tutto si adatti perfettamente. Come colla, PVA o altra carpenteria sono adatti.












Quando la colla si asciuga, è tempo di trasformare le nostre ruote in pulegge. Per fare ciò, installarli sull'albero motore o nel mandrino del trapano e lavorare come un tornio. La larghezza delle scanalature viene selezionata in base alla larghezza della cinghia utilizzata. Alla fine, puoi macinare le pulegge con carta vetrata.

Secondo passo Smerigliatrice condotta e albero di trasmissione
Anche questi pezzi meccanici sono realizzati in legno compensato. Questa volta abbiamo bisogno di tagliare molti più round, quindi sono tutti ugualmente rettificati e assemblati in blocchi incollando. Raccogliamo tutto su barre d'acciaio, quindi ci saranno asce.

Quando la colla si asciuga, ruotiamo ogni albero con un trapano e prima lo elaboriamo con le lime, quindi con la carta vetrata. Al centro, gli alberi dovrebbero essere leggermente più spessi. Rispetto ai bordi, ciò consentirà di centrare il nastro. Questo è tutto, l'abbiamo capito, andiamo avanti.














Terzo passo Gruppo forcella inferiore
Procediamo al montaggio della forcella inferiore, tutto è realizzato con tubi d'acciaio di sezione quadrata. Prima di tutto, saldiamo elementi di fissaggio per cuscinetti, quindi li colleghiamo insieme. Eseguiamo i fori per i cuscinetti e li avvitiamo in posizione con bulloni e dadi, posizionando l'albero di lavoro inferiore. Questo è tutto, la parte inferiore è quasi assemblata, saldiamo un pezzo di tubo verticale, che fungerà da rack.














Fase quattro Facciamo la forcella superiore
La nostra forcella superiore differisce da quella inferiore, ma la differenza è che esiste un meccanismo di tensionamento. Un altro pezzo di un tubo quadrato è saldato orizzontalmente al supporto e facciamo dei buchi.

Successivamente, abbiamo bisogno di due barre filettate, da loro l'autore macina un filo di una certa lunghezza. Dove non c'è filo, le molle saranno posizionate, spingeranno la forcella verso l'alto, tirando così la cinghia. Queste aste sono saldate su un pezzo di lamiera d'acciaio. I tubi d'acciaio rotondi convenzionali sono saldati su un pezzo precedentemente saldato di un tubo quadrato opposto ai fori, fungeranno da guide. Questo è tutto, ora assembliamo questa struttura, mettiamo le molle, inseriamo le aste nei tubi e d'altra parte fissiamo la struttura con i dadi.













Questo è tutto, il meccanismo di tensionamento è pronto, non ci resta che montare la forcella superiore su di esso. Saldiamo tubi quadrati sulla piastra d'acciaio, foriamo e fissiamo i cuscinetti installando l'albero superiore. Saldiamo a fondo l'intera struttura e maciniamo le saldature.

Fase cinque Piattaforma di spinta
Durante i lavori di rettifica dobbiamo riposare su qualcosa, una piattaforma persistente è fatta per questo. Per farlo, hai bisogno di tubi quadrati, li saldiamo in un rettangolo. Inoltre, oltre a questo design, viene saldato un foglio di acciaio di forma simile. Questo è tutto, ora l'intera faccenda è saldata al telaio della macchina. A questo punto, è possibile installare immediatamente la cinghia di macinazione.







Step Six Installa un trapano
Il cuore della macchina è un trapano, quindi dovrebbe essere abbastanza potente. Per installare un trapano, prima assembliamo la base. Saldiamo un pezzo di lamiera d'acciaio alla macchina, usando tubi quadrati come staffe.

Il trapano deve essere rimosso da noi, quindi, dovrebbe essere fatto una sorta di fermo. Stiamo cercando un pezzo di un tubo tondo di diametro adeguato, dovrebbe essere di diametro come quella parte della punta in cui è fissata la maniglia. Tagliamo il tubo lungo, facciamo un taglio più largo in modo che il morsetto sia compresso. Saldiamo i dadi e la staffa stessa è saldata alla base nel posto giusto.














Resta da installare le pulegge e stringere la cinghia. La puleggia condotta è fissata all'albero dell'albero di trasmissione inferiore e la trasmissione che dobbiamo installare sul trapano. Per fare ciò, inserire un bullone nel foro della puleggia e serrare il tutto con dadi e rondelle. Installiamo il trapano al suo posto e installiamo la cinghia. Per stringere la cinghia, l'autore ha adattato uno speciale tenditore, il cui rullo è composto da due cuscinetti. È tutto, subito dopo puoi avviare la macchina e provarla in pratica.

Settimo passo. Raccogliamo protezione
In modo che nulla sia inceppato nella cinghia e la polvere non si riversi sulle unità di lavoro, chiuderemo questa unità con uno scudo. Montiamo la scatola protettiva in compensato, tagliamo i pezzi necessari e la torchiamo con viti. Fissarlo con le viti in modo che, se necessario, questa parte possa essere rimossa rapidamente.





Passo otto Tavolo da lavoro
Una macchina del genere dovrebbe avere un tavolo di lavoro, sarà utile quando si macinano piccoli oggetti e non solo qui faremo affidamento. Per farlo, avrai bisogno di tubi quadrati e lamiera d'acciaio.Fissiamo il tavolo con l'aiuto di viti in modo che possa essere rimosso, se necessario.


Passaggio nove Fatto!
Questo è tutto, il meraviglioso smerigliatrice è pronto. In conclusione, dobbiamo verniciare tutte le parti in modo che non arrugginiscano. Dopo aver dipinto, la macchina sembra essere stata acquistata in un negozio. Nel lavoro, si è mostrato perfettamente.

Il progetto è completato, buona fortuna e ispirazione, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere i tuoi prodotti fatti in casa con noi.


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