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Come realizzare una sega circolare in miniatura


Buona giornata a tutti cari amici! Nell'articolo di oggi, vorrei parlarvi di un'idea piuttosto interessante, vale a dire come realizzare una sega circolare in miniatura.

Il nome in miniatura non significa che ci sarà poca potenza. La sega sarà costruita sulla base di un motore elettrico di classe 775. Cosa è installato su trapani e cacciaviti. Potere di questo fatto in casa sarà sufficiente per tagliare qualsiasi pezzo di legno di una scala adatta.

Questo prodotto fatto in casa sarà probabilmente utile quando crei piccoli prodotti fatti in casa in legno e renderà la tua vita un po 'più facile. Avrà sicuramente un posto importante nel tuo posto di lavoro.

Bene, abbastanza delle lunghe presentazioni, passiamo all'assemblea fatta in casa.

E così, per questo prodotto fatto in casa avrai bisogno di:

- Pannello MDF
- Una coppia di cuscinetti di dimensioni adeguate
- Motore elettrico 775
- Supporto motore (supporto) per 775 motori elettrici
- Viti autofilettanti
- Un albero di diametro adeguato (è possibile utilizzare l'alloggiamento da una semplice penna a sfera)
- Asse per la coppia principale
- La coppia principale di "sperone" e "pinyon" (ingranaggi per trasmissione a cinghia)
- Adattatore per lama per sega circolare
- Dimensione adatta della lama per sega circolare
- cintura
- fili
- L'interruttore.

Dagli strumenti avrai anche bisogno di:

- Colla a caldo
- saldatore
- Trapano e trapano
- cacciaviti
- Angolo
- Righello
- Marker.

Per i principianti, da un pannello in MDF, dovremmo tagliare un rettangolo con una dimensione laterale di 16 × 6 cm, servirà come base per il montaggio del motore elettrico. Quindi dobbiamo prendere e installare due cuscinetti identici sul pannello MDF. Il diametro interno dell'anello interno del cuscinetto deve essere di 5-6 mm. Per un montaggio affidabile sul pannello dei cuscinetti in MDF, l'autore ha stampato su una stampante per montaggio 3D. Per fissare i supporti, installarli al loro posto (vedi foto), lasciare segni con un pennarello e praticare i fori con un trapano sottile. Dopo aver praticato i fori, fissiamo i cuscinetti insieme ai dispositivi di fissaggio sulle viti alla base.







Il prossimo passo avremo bisogno di un motore elettrico, che dovrebbe essere fissato alla base. Ti consiglio di scegliere attentamente l'elemento più importante del fatto in casa. Si consiglia di utilizzare un costoso motore di classe 775 con un numero limitato di giri e l'albero del motore dovrebbe essere su cuscinetti, non su boccole. Ti consiglio di acquistare questo motore elettrico in un negozio di modelli radiocomandati.Nello stesso posto, procurati un supporto motore (il cosiddetto attacco del motore al telaio del modello) per il collegamento del motore elettrico. Come hai già capito, fisseremo il motore alla base con l'aiuto di un supporto motore, prima fisseremo il supporto motore alla base, quindi il motore elettrico stesso al supporto motore.





Quindi abbiamo bisogno di un tubo di plastica, che fungerà da guarnizione tra l'asse principale e i cuscinetti installati. Per un risultato migliore, l'autore ha deciso di stampare il tubo della larghezza desiderata su una stampante 3D. Ma puoi usare qualsiasi cosa come sigillante, come la carta. Installiamo il nostro tubo di tenuta al suo posto e all'interno installiamo l'asse stesso (questo asse può anche essere acquistato nel negozio di modelli radiocomandati), l'asse dovrebbe adattarsi saldamente.


Successivamente, sull'asse appena installato, impostare lo “sperone” (pignone grande) dal “pignone” (pignone piccolo) del motore elettrico. La coppia principale di ingranaggi grandi e piccoli può essere acquistata presso il negozio di modelli radiocomandati e puoi anche giocare con il rapporto di cambio scegliendo le dimensioni della coppia principale. E sul retro dell'asse installeremo un adattatore per il disco da taglio. E installare la cintura sulla coppia principale.







La parte più importante del prodotto fatto in casa è pronta. Ma è inutile senza un tavolo speciale, quindi facciamo un tavolo. Per fare questo, devi prendere un pannello MDF con dimensioni di 46 × 31 cm Sul pannello che hai preso, dovresti tagliare un foro per il disco da taglio. Per fare questo, ci ritiriamo di 16 cm dal bordo e mettiamo un segno, partendo dal segno appena fatto altri 5 mm, mettiamo un altro segno. Usando un pennarello e un quadrato traccia due linee parallele come mostrato nella foto sotto. Utilizzando i segni appena realizzati, praticare un foro con un trapano da 5 mm, trapanando linee parallele, esattamente al centro. Di conseguenza, avremmo dovuto avere una finestra per il disco da taglio.







Successivamente, dobbiamo collegare il piano di lavoro appena creato con il motore in modo che l'adattatore per il disco sia esattamente al centro del foro appena fatto. E colleghiamo i due pezzi con viti autofilettanti, avendo precedentemente praticato fori con un trapano sottile.




Il piano di lavoro è stato fatto, ora devi crearne delle gambe. Per fare questo, ritagliamo due quadrati identici con un pannello in MDF con dimensioni laterali di 20 × 20 cm. E in modo che le gambe del tavolo non si separino, è necessario creare una sorta di controvento ritagliando un rettangolo con lati di 35 × 5 cm. Ora lo torceremo insieme con le viti.




Quindi, per un uso più conveniente della sega circolare, è necessario installare un interruttore. Per fare ciò, prendere una coppia di fili e saldare un'estremità ai contatti del motore, l'altra estremità alla fonte di alimentazione e il secondo filo dovrebbe essere saldato alla fonte di alimentazione attraverso l'interruttore. Usando la colla hot-melt, l'interruttore stesso verrà installato in un posto conveniente.




È stato praticato un foro passante su una delle gambe per inserire fili attraverso di essa alla fonte di alimentazione. Ma puoi anche installare un connettore lì per collegare l'alimentatore (se ne hai uno).


Quindi installare il disco da taglio. L'unità utilizzerà un 4 pollici. Va notato che il disco deve essere installato e ruotato nella stessa direzione indicata sul disco o nelle istruzioni dell'applicazione per esso.




La stessa sega è effettivamente pronta, ma manca una parte importante, quella che di solito ci aiuta a tagliare le parti in modo uniforme e preciso. Per realizzarlo, abbiamo bisogno di ritagliare rettangoli con le dimensioni 36 × 4,5 cm, 2 × 4,5 cm e 3 × 4,5 cm dallo stesso pannello MDF. I tre spazi vuoti appena realizzati devono essere uniti insieme con l'adesivo hot-melt, come mostrato nella foto sotto.





Quindi praticare un foro passante per la vite di bloccaggio. Inserire la vite nel foro appena realizzato e fissarla con un dado.



È tutto pronto! Di conseguenza, abbiamo ottenuto una fantastica sega circolare, utile per piccoli lavori e che non occupa molto spazio.



Ecco un video dell'autore con un assemblaggio dettagliato e test di questo prodotto fatto in casa:



Bene, grazie a tutti per l'attenzione e buona fortuna per i progetti futuri!
9.5
9.3
9.3

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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
      capozeroimbrogliaresìSì-sìaggressivosegreto
      scusaballaredance2dance3perdonoaiutobevande
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      ShokRespektlolPrevedbenvenutoKrutoyya_za
      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
4 commenti
Sembra un tema in miniatura, ma il design è complesso. È più facile farlo senza pulegge, ma con un regolatore di altezza del disco
E le dimensioni dell'ED? E l'aumento della coppia sulla lama della sega?
E perché era impossibile mettere il disco sull'albero invece di fare la trasmissione?
connettore di alimentazione (se ne hai uno).
Quale alimentatore? Quale c'è?

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