Questo articolo sarà interessante per tutti coloro che hanno un tornio in officina. Amatori e professionisti. L'autore del canale "Make it Extreme", spesso di fronte alla necessità di elaborare grandi parti su un tornio, ha deciso di realizzare una lunetta per lui.
Lo è adattamento consente di lavorare pezzi di grande diametro e lunghezza con elevata precisione. Usandolo, viene creato un supporto aggiuntivo per il secondo bordo del pezzo, che è difficile da riparare con una contropunta standard.
L'autore ha un tale tornio, è per lui che verrà realizzato il dispositivo.
Strumenti.
1. Il tornio.
2. Trapano.
3. La saldatrice.
4. Plasma cutter.
5. La smerigliatrice.
6. Troncatrice.
7. Piccole cose: martelli, trapani, ecc.
Materiali.
Piatto d'acciaio spesso 25 mm.
Nastro d'acciaio, lamiera.
Forcina con un diametro di 12 mm.
Cuscinetti, bulloni, rondelle, dadi ...
Vernice.
Per iniziare, misura le dimensioni delle guide.
Quindi, la parte più bassa della base viene tagliata da una piastra d'acciaio, sulla quale verrà fissata la lunetta.
Provando un pezzo alle guide, sarà sotto di loro.
Al suo centro, pratica un foro per il bloccaggio, a partire da piccoli diametri praticati.
Il bullone fungerà da morsetto, lo inserirà nel foro e lo fisserà con i dadi.
Ora l'autore fissa la testa del bullone saldando su un lato.
Quindi gira il pezzo in lavorazione e bolle la seconda metà della testa del bullone.
Installa sotto le guide e inserisce la seconda parte, mette la rondella e stringe il dado.
Questo è un meccanismo per fissare la posizione del resto sulle rotaie. Con una noce schiacciata, si muove facilmente.
Stringendo il dado, la posizione viene fissata.
Le dimensioni arrivarono e, poiché la parte superiore era appena bloccata con la saldatura, saldava le cuciture.
Dalla stessa piastra d'acciaio fa l'ultima, la parte più alta della base. E per avere accesso al dado di serraggio con una chiave a tubo, viene praticato un foro con una corona.
Di lamiera d'acciaio, l'autore ha ritagliato tali spazi vuoti per la custodia a lunetta.
Ed ecco la taglierina al plasma.
I pezzi grezzi vengono tagliati dai pezzi grezzi del corpo in modo che abbiano un bordo uniforme per l'installazione sulla base.
Pulisce una fetta con una smerigliatrice.
Praticare i fori per i bulloni di collegamento.
Inserisce un bullone con un dado nel foro e stringe il dado allungato.
Quindi mette il secondo pannello e lo fissa con i bulloni.
Stringe i bulloni.
Prepara la base per la saldatura.
La cucitura risulta: solo uno spettacolo per gli occhi doloranti.
Installa due pannelli sulla base. Ecco come appariranno insieme.
Salda il telaio alla base.
Pulisce la cucitura con una smerigliatrice.
Prestare attenzione al profilo di base.
Comincia ad assemblare i corpi dei morsetti regolabili, ne avranno bisogno di tre. Per loro usa una striscia d'acciaio.
I dadi estesi vengono inseriti tra le strisce, bloccati con un morsetto.
Distribuisce altre due coppie di dadi, inserisce l'ultima striscia.
Aderisce saldando a punti su tutta la lunghezza, non salda i dadi, ma solo le strisce tra loro.
Dopo aver rimosso le noci, bolle le cuciture.
Dopo aver segnato il tubo a profilo rettangolare risultante, taglia con una troncatrice. Il profilo del tubo si è rivelato rettangolare a causa della forma dei dadi; l'esagono non si adatta al quadrato.
Tre pezzi vengono tagliati da una forcina.
Blocca il pezzo nel mandrino del tornio e macina parte del filo.
Tagliare il nuovo filo prima con un tronchese, quindi con un lerka.
Avvita l '"agnello" (impugnatura - torsione).
Ecco come appariranno i meccanismi di bloccaggio nell'assemblaggio.
Blocca un profilo in una morsa e pratica un foro per la vite di fissaggio. Quindi taglia il filo.
Un quadrato è stato saldato dall'estremità del profilo e ha praticato un foro per il perno.
Dopo aver posizionato i morsetti in punti sul telaio del corpo, li salda.
Ho installato cuscinetti sulle estremità dei morsetti, controlla la convergenza al centro e l'allineamento del mandrino della macchina.
Su una macchina piegatrice, crea le parti rimanenti del corpo da una striscia d'acciaio.
Tagliare l'anello in archi, li adatta al telaio. E bolle le cuciture.
Dopo aver pulito tutte le superfici - rifinire la vernice spray.
Tutto è pronto, puoi controllare il pezzo dal tubo. Tra il cuscinetto e il tubo si trova una piastra molto sottile, in modo che il cuscinetto non si schiaccia.
Dopo aver stretto la vite di fissaggio, la piastra viene rimossa.
Allo stesso modo, regola i morsetti rimanenti.
Tutto può essere elaborato!
Grazie all'autore per l'eccellente prestazione di un dispositivo così necessario!
Tutte le buone idee e uno strumento obbediente!