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Lavorare per un breve periodo con la taglierina al plasma Master, l'autore del canale YouTube di TeraFox, ha dovuto affrontare un problema come tagliare uniformemente. Ad esempio, per quanto riguarda le linee rette, qui senza problemi la normale striscia di metallo può fungere da righello.
Il taglio risulta abbastanza buono, ma per quanto riguarda i fori rotondi, non importa come il maestro ci provi, ci saranno ancora difetti.
L'autore mostra in modo dimostrativo, mentre cerca davvero di tagliare il cerchio il più uniformemente possibile con un getto al plasma. Ma ahimè, si scopre che si scopre. Se il diametro è maggiore, le possibilità degli stipiti aumentano, mentre diminuisce la concentrazione dell'attenzione e aumenta la tensione nelle mani. E oggi risolveremo questo problema. Non è un compito facile scegliere gli elementi costitutivi, ma l'autore ha comunque cercato di realizzare il prodotto artigianale di oggi dalle cose più accessibili.
Per realizzare questo prodotto fatto in casa, l'autore ha utilizzato:
- un segmento dell'ottavo round log;
- un cutter che l'autore ha incontrato in un mercato delle pulci;
- lì trovò un portamatrici e raccolse diversi cuscinetti di diametro.
Sorprendentemente, è stato possibile raccogliere un magnete del diametro richiesto e un cuscinetto che si adatta quasi saldamente al portamatrice. Ai lati sono presenti viti di fissaggio che fissano il magnete e il cuscinetto, in modo tale che tutto si pieghi.
Ma il cutter come l'autore non lo ha ruotato, non si adattava in altezza, quindi una sostituzione non programmata per dadi allungati e un bullone in più, che è stato trovato su uno scaffale del banco da lavoro.
Maciniamo l'altezza del cappello di circa la metà, o anche di più.
Un dado allungato deve essere forato nel mezzo e un normale dado deve essere saldato. Dopo aver saldato due dadi insieme.
Tutti i dettagli del primo nodo di oggi sono fatti in casa, resta da raccogliere e vedere se tutto è cresciuto insieme, come previsto.
Tutto funziona bene, come volevo. Puoi procedere alla seconda parte. L'autore non ha raccolto un cuscinetto per un ugello con un diametro interno di dimensioni adeguate, l'atterraggio non è abbastanza stretto, quindi Dremel rimuove un po 'di metallo dall'interno, ottenendo un adattamento leggermente più profondo.
E poi inizia una continua improvvisazione. L'autore ha trovato una rondella ammucchiata che funge da base sotto la corsa dei cuscinetti.
Inoltre, l'autore ha avvolto una rondella in una striscia di metallo e l'ha saldata. Il cuscinetto era così stretto che l'autore non riuscì a toglierlo da lì.
Quindi l'autore ha raccolto i dadi e il bullone, ha impostato la posizione futura, rimane solo per saldare tutto.
Per evitare di danneggiare il cuscinetto con una scala, lo mascheriamo con del nastro adesivo e, dopo una coppia di punti saldati, eseguiamo il raffreddamento con aria compressa.
Successivamente, lisciamo le saldature in punti difficili da raggiungere con uno strumento adatto e il secondo elemento strutture pronto.
Un'eco del passato, l'autore ha preso in occasione una serie di matrici e maschi. Fortunatamente, tali kit si trovano ancora sul mercato.
Con facilità, tagliamo il filo sul segmento del legname rotondo sotto due dadi, rimane solo per assemblare tutti i componenti e il dispositivo (o meglio la bussola) è pronto.
Il magnete si attacca perfettamente, sembra uno spazio di circa 5 kg. Quindi, ora proviamo a tagliare un cerchio di piccolo diametro. Il movimento delle mani è già più sicuro, poiché c'è supporto. I cerchi sono ottenuti allo stesso modo, ma è necessario capire che senza destrezza in movimento, il risultato sarà insoddisfacente.
Ora tagliamo un cerchio di diametro maggiore.
Un'altra osservazione, quando piccole particelle cadono sotto il cuscinetto, accade come se saltasse e, di conseguenza, non tagliasse il metallo. Conclusione: la superficie viene pre-pulita con uno straccio e rimuove tutti i detriti dalla superficie.
Ritagliando un cerchio di diametro ancora maggiore, l'autore preme un po 'più forte il bruciatore e cerca di condurre lentamente. Tutto accade su una mano tesa in modo da non entrare nel telaio e, di conseguenza, l'autore paga un altro scorrimento del cuscinetto a causa dell'inconveniente della pressione. Tuttavia, taglia il cerchio e risulta abbastanza bene.
Inoltre, per comodità, il maestro si sposta sul banco da lavoro e prova a tagliare i cerchi ancora qualche volta. Il risultato è abbastanza soddisfacente, questo è ciò che mancava nel lavorare con una taglierina al plasma durante il taglio di fori di grande diametro.
La bussola si è rivelata completamente pieghevole, quando si cambia la freccia, si possono tagliare cerchi di dimensioni impressionanti, ma finora non ce n'è bisogno, ovviamente, ma non si sa mai come sarà. Bene, è tutto per oggi. Grazie per l'attenzione. A presto!
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