Sicuramente, almeno una volta, ma hai visto proprio una lampada da tavolo, più spesso, disegni simili sono usati per manipolazioni nei saloni di bellezza.
Tuttavia, nel solito casa la vita, una lampada del genere è molto conveniente.
Dato che trascorro abbastanza tempo su un laptop, ho avuto un'illuminazione simile su un treppiede piuttosto lungo. Solo qui emette luce bianca fredda (CW), non la trovo comoda. La lampada ha funzionato per me per più di un anno e ho iniziato a sospettare che presto la vita della lampada fluorescente sarebbe finita e ho ordinato una bobina di strisce LED in anticipo. Il nastro arrivò e dovevo solo aspettare che la lampada si spegnesse, cosa che accadde pochi giorni dopo.
Ti suggerisco di rifare questo design molto conveniente con me su:
- il suo utilizzo con striscia LED;
- pensare (e realizzare) a quali nuove qualità può acquisire questa lampada;
- riparare leggermente il gruppo lampada rotante;
- Sogna un po ', cos'altro potrebbe, se lo desideri, aggiungere ad una lampada già finita.
smontaggio
.Non è stato difficile, è sempre più facile da smontare. Prestare attenzione all'enorme acceleratore che si nascondeva nella cavità cubica del nodo rotante verticale del sistema di aste dell'apparecchio. Me ne sono liberato, ma ovviamente non l'ho buttato via.
Nel supporto della lampada è stato trovato un contenitore di plastica con cemento versato, che mi ha piacevolmente sorpreso - mi aspettavo di trovare un sacco di sabbia. Naturalmente, questo agente di ponderazione dovrà essere sostituito con qualcosa. Guardando avanti, dirò che in quel momento mi stavo sporgendo verso la sabbia, ma è stato trovato un rimpiazzo.
La bobina stessa con un nastro su 2835 LED. La scelta non è stata casuale. Non volevo troppa potenza (luminosità), perché avrei dovuto pensare a rimuovere il calore significativo. Inoltre, non volevo complicare i progetti con l'oscuramento, poiché non mi piace la costruzione a lungo termine. E il nastro deve essere WW - un caldo bagliore bianco.In generale, ho comprato esattamente quello che volevo.
Il nastro è stato tagliato in 8 segmenti e incollato con uno strato appiccicoso al riflettore standard.
Poi ero depresso, rendendomi conto di quanto avrei dovuto saldare ..
Dopo aver tagliato un pezzo adatto del circuito stampato, ho preparato e irradiato 16 conduttori. Allo stesso tempo, un gruppo di otto conduttori era situato al centro del circuito ed era definito come conduttori positivi e due gruppi di quattro conduttori ciascuno erano destinati a essere collegati al polo negativo della fonte di alimentazione.
Con mia gioia, è stato molto facile saldare e letteralmente dopo 7 minuti ho già ottenuto la versione finita.
e
Ho messo la sciarpa sulla colla a caldo e ho controllato l'operazione a una tensione ridotta - il risultato mi ha fatto piacere.
Alimentazione e supporto.
Ho deciso di metterlo nello stand. Solo uno di questi, abbastanza dimensionale, ero inattivo. E ancora, guardando al futuro, dirò che un simile posizionamento dell'alimentatore non è l'unico.
Dal momento che non potevo accogliere un materiale standard di ponderazione, ho afferrato un sacchetto di plastica di sabbia, ma mi sono ricordato che sei anni fa, ero impegnato a lanciare semianelli di materiali di ponderazione dal piombo e mi sono imbattuto nella mia casetta magica. Nello stesso capanno, mi sono imbattuto in una palla di gomma forata il mio progetto passato.
I semianelli erano appiattiti sull'incudine, perché, in altezza, interferivano con il montaggio della base della lampada e venivano avvolti a metà da una sfera sgonfia, risultando sia stretta che elastica.
Sì, presta attenzione alla lunghezza del cavo attorcigliato: è stato saldato a un'estremità a 12 v dall'alimentatore, passato nel foro sul retro del supporto. All'altra estremità, è stata inserita una spina per collegarsi alla presa di accoppiamento, che ho inserito nella cavità cubica vuota rimanente dopo aver rimosso l'acceleratore.
La visione generale si è rivelata così:
Piccole riparazioni.
Dopo un anno di funzionamento, la testa della lampada con un riflettore ha smesso di essere fissata in posizione orizzontale. In altre parole, se la testa della lampada veniva ruotata di un angolo rispetto al collegamento superiore del piede della lampada, il gruppo rotante non poteva sopportare il peso della testa e la testa stessa cadeva.
Questo, ovviamente, era da incolpare per il peso della lampadina fluorescente. E sebbene il peso dell'intero gruppo lampada sia notevolmente diminuito, questo problema rimane.
Era impossibile disassemblare questo nodo, e ho appena visto le fuoriuscite di plastica del distanziatore del nodo e ho avvitato una vite autofilettante tra i petali di primavera.
Tutti quelli che hanno trovato una lampada del genere - di fronte a questo - capiscono =)
Controllo touch.
Guarda in basso le foto, vedrai la lampada USB rosa su una gamba flessibile, è sensibile al tocco. Tali lampade, ho segnato cinque pezzi alcuni anni fa a cinquanta centesimi ciascuno.
In generale, ho dato tre e due a sinistra. I LED in uno di essi hanno perso luminosità, questo è particolarmente evidente rispetto a quello nuovo.
All'interno della lampada sono nascosti:
- Chip TPP223;
- campo transistor canale P SI2301;
- tre LED;
- e SMD regge tutto questo.
Come sapete, questo è uno schema di gestione già pronto e non ho potuto adularlo.
Io, per quanto ho potuto, ho provato a disegnare correttamente il contorno finale, spero che Ivan_Pokhmelev, mi guardi e mi corregga se ho sbagliato qualcosa. =)
L'unica cosa è che su TPP223 ho applicato uno stabilizzatore integrale 3.3v. Ho rimosso due LED dalla scheda e ne ho lasciato uno estremo per il debug.
Bene, il risultato:
La corrente totale era di circa 0,85 A.
Sullo sfondo vedi un monitor all'interno del quale ho incorporato UMZCH e rilascerò un articolo separato su di esso, e su un piccolo laptop, puoi vedere un progetto quasi completato di una retroilluminazione a LED radiocontrollata "nashkafnaya" - L'ho quasi finito, e l'altro giorno, pubblica anche =)
Cosa si potrebbe fare diversamente.
Come puoi vedere, ho usato un alimentatore dimensionale, ma lo era davvero.
Hai anche visto che la cavità cubica in cui si trovava l'acceleratore è rimasta vuota. Se hai un alimentatore 12v di piccole dimensioni a portata di mano, è meglio posizionarlo lì. Quindi, nel supporto, puoi posizionare le bobine di ricarica wireless, lo stanno solo chiedendo e per la connessione staccabile del supporto e dell'alimentatore, puoi utilizzare la stessa tecnica che ho usato =)
referenze:
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