Un trapano o un incisore è di grande aiuto nel lavoro "desktop". In effetti, ci sono una vasta gamma di ugelli e i loro set in vendita, che ti consentono di tagliare vari materiali, sbucciare, macinare, incidere, perforare di nuovo, ogni sorta di piccole cose, spesso in luoghi molto remoti. Il trapano può essere utilizzato con successo in gioielleria, radioamatori, modellismo, piccole opere in metallo e carpenteria, quando si lavora con il vetro. Questo è uno strumento veramente universale che contribuisce notevolmente all'integrità delle dita e con un piccolo lavoro, sarebbe bello averlo sempre pronto, a portata di mano.
Ci sono incisori di "largo consumo" - che ricorda un trapano elettrico ridotto, 3-4 cm di spessore. Il motore del collettore consente di ottenere giri elevati senza alcuno sforzo particolare, la pinza per pinze con una serie di pinze diverse è leggera e semplice. Nonostante solo poche centinaia di watt di potenza, la macchina in questa forma non è particolarmente conveniente per il lavoro, quindi i kit spesso includono un albero flessibile e un braccio per appendere la macchina.
Nonostante gli additivi che aumentano la praticità, il design preferito del trapano vede un'opzione gioiello, originariamente progettata per essere appesa e lavorare con un albero flessibile.
L'inclusione e il controllo della velocità di tale macchina sono effettuati dal pedale, che sembra anche essere molto conveniente.
So. Qui consideriamo la produzione di un trapano fatto in casa come gioielli, da nodi già pronti, principalmente da attrezzature guaste. Puoi dire: dalla spazzatura accumulata. Acquistato appositamente, solo un albero flessibile - sull'amato e nativo Ali Express. Il motivo è stato il fallimento dell'incisore di fabbrica: mini trapani. Il suo set di albero flessibile non era previsto, ma non riusciva a ottenere quello corrispondente. Ho dovuto brandire una "carcassa" - non particolarmente conveniente, ma non c'era via d'uscita. Tuttavia, l'uso della macchina era senza dubbio e, con un po 'di lavoro, lo strumento era semplicemente insostituibile. Dall'incisore, un pesante kit di strumenti è rimasto nell'eredità.
Cosa era richiesto per funzionare.
Strumenti.
Il solito set di piccoli strumenti da banco, un set di strumenti per l'installazione elettrica, smerigliatrice angolare.
Materiali.
Utile l'asta flessibile con Ali Express, un frullatore rotto e un pedale della macchina per cucire elettrica. Elementi di fissaggio, nastro adesivo.
Da un kit fallito per elettrificare una macchina da cucire, c'era un pedale con fili e connettori. Dopo la ricerca, il pedale è risultato di prestazioni soddisfacenti - un interruttore in ceramica - all'interno di un regolatore, un involucro di metallo che non ha paura di calpestare, fili e connettori di potenza sufficiente, è stato trovato anche un connettore di ritorno.
Il protagonista del design è, ovviamente, il motore. Qui, praticamente invariato, viene utilizzato un frullatore “manuale”: il suo asta in metallo con coltelli è bloccato in un manicotto di plastica. Design irreparabile, non ha permesso di ripristinare il sito e il congegno della cucina ha dovuto essere combinato. Il motore del frullatore, tuttavia, è rimasto come Vladimir Illich - più vivace di tutti quelli viventi e abbastanza adatto alla nostra applicazione - il collettore ad alta velocità, 300 W, lavora in modo molto silenzioso per il suo tipo.
Ho tagliato la parte superiore della “gamba” di plastica attaccata (freccia lunga) in modo che la maniglia dell'albero flessibile esistente passi attraverso la sua parte stretta. Una piccola freccia mostra un nodo inceppato.
Un compito essenziale nella produzione della macchina è il collegamento dell'albero flessibile al motore: la velocità è grande, sono necessari un buon allineamento e la mancanza di eccentricità. Sullo stesso Ali Express, è possibile acquistare tutti i giunti di diametro desiderati, qui, tuttavia, ho deciso di fare con le parti standard.
Sull'asse del motore, un manicotto di transizione, per fissare un coltello frullatore standard, è realizzato in plastica viscosa resistente. Non è stato possibile rimuoverlo con mezzi semplici, si è deciso di lasciare e applicare. Il diametro interno del manicotto era leggermente inferiore al diametro di collegamento dell'albero flessibile. Si è deciso di affilare leggermente la coda, per adattarsi perfettamente alla manica. Ho fatto troppo su un albero rotante, girandolo dall'altra parte - torcendo il lato con la maniglia, tenendo il lato opposto tra le mani. Come unità, ho usato una perforatrice sintonizzata su 3000 rpm.
La parte inferiore dell'impugnatura dovrebbe essere riparata, altrimenti, saranno un sacco di chiacchiere - fino a quando la pinza non viene danneggiata. Nella perforatrice, fissare la maniglia si è rivelato abbastanza semplice: l'ho fatto passare attraverso il foro centrale nella superficie del cuscinetto, il suo diametro si è rivelato essere vicino. Nella pinza di un albero flessibile, è stato installato un supporto per disco abrasivo, la sua parte sporgente e bloccato in un mandrino.
Ho dovuto macinare circa 1 mm. Mi sono reso conto che non era produttivo farlo con un albero rotante su una barra abrasiva fissa tornitura di ghiandole rotanti. Era così: accanto al trapano, ho messo un piccolo "macinino" comodamente, in modo da tenerlo con una mano. Provò, accese il trapano, accese la smerigliatrice e fece una specie di movimento scorrevole lungo il bordo del disco abrasivo con un albero rotante. Assicurati di usare le cuffie e uno schermo protettivo per gli occhi. Prova più spesso!
Dopo aver regolato il diametro dell'albero, l'ho inserito strettamente nel manicotto: la superficie dopo la rettifica si è ruvida e l'attrito è stato sufficiente per il normale funzionamento e ha funzionato per un po 'di tempo. Per installare il perno, ho perforato con cura il manicotto insieme all'albero con un trapano ø0,5 mm e ho martellato uno spesso spicchio nel foro. Inserito con una misura di interferenza, il bordo sporgente, con una pinza piegata sopra la manica.
Nel motore è stato provato il motore con la boccola, assicurandosi che nulla si impigli da nessuna parte. Puoi provare ad accenderlo. Sì, prima di montare il case, ho messo in corto il pulsante standard: qui lo spintore di plastica sul case preme una striscia di bronzo flessibile sul "jumper" sporgente sulla scheda del filtro di rete. Li ha calpestati e li ha saldati a morte - l'inclusione della nostra macchina sarà esterna - il pedale.
Dopo aver assemblato la custodia, è necessario fissare l'estremità fissa dell'albero flessibile, altrimenti, quando il motore è in funzione, si scuote molto, qui ho usato la parte standard del frullatore: un pezzo della gamba attaccata con i coltelli.
Una stretta fissazione coassiale è stata fornita dal materiale preferito dai maestri di tutti i tempi e popoli (sebbene questo sia probabilmente con nastro adesivo). Perfino c'era un colore blu - un classico.L'ho compattato in questo modo - ho reso un po 'più necessario l'avvolgimento - il cono non si è “seduto” in posizione, quindi lo ha svolto uno strato alla volta fino a quando la parte in plastica è stata fissata saldamente. Iniziato dal basso. Si è rivelato anche un miracolo. Nessuna vibrazione
Ho deciso di collegare la spina dalla parte del motore del trapano dal basso al desktop, quindi, integrata con una base in textolite - fortunatamente, c'erano dei fori di montaggio nella spina, le viti M3 si adattavano bene.
Con la sospensione del motore, sono stato tormentato - ho fatto e tagliato diverse opzioni da morsetti di latta fatti in casa - non mi piaceva. Un'opzione semplice ed economica in metallo, dovresti riconoscere un morsetto con un morsetto a vite senza fine. Ai lati è possibile saldare un anello metallico. Sarebbe bello mettere qualcosa di elastico sotto il colletto: un elastico o un materiale avvolgente di tutti i tempi e popoli.
Non è stato trovato un collare del diametro appropriato, in modo che la macchina non si trovasse in giro, fissando temporaneamente le corde, ma si è rivelato così semplice e di successo che lo ha lasciato per sempre. In realtà, questo è un anello di corda, sui lati opposti dei quali si formano due anelli auto-serranti. Per appendere, a un palo di legno scaffalature desktop avvitato con una vite a testa larga, per materiali in lamiera. Sotto il cappello c'è una rondella "corpo" allargata M6.
Si è scoperto, qualcosa come un orecchio da appendere, una specie di libreria sul "rovescio". La macchina, con il suo peso, mantiene il moschettone nella giusta posizione, se necessario, rimuove il motore dal garofano, deve essere sollevato e il moschettone con rondella, non allacciato nella maniera, pulsanti nel mantello - questo offre un'ulteriore assicurazione contro il salto. La fune consente al motore di deviare senza ostacoli, seguendo l'albero flessibile.
Ho tagliato la spina di rete del frullatore, ho tagliato l'estremità del filo per collegarla alla spina - ho formato un anello su un trapano da 3 mm, l'ho saldato, l'ho piegato con una pinza, ho rimosso il flusso rimanente, ma che dire.
Il connettore del pedale era avvitato sotto il tavolo, in modo da non calciarlo con il ginocchio, sul lato destro - in modo che il pedale fosse sotto il piede destro, mi sembrava più comodo.
Si è rivelato molto bene - la coda del trapano in "posizione di trasporto" si blocca liberamente, senza raggiungere il pavimento, allungando la mano, è possibile raggiungere facilmente la maniglia, trovare il piede sotto il tavolo con il piede è anche semplice. Avendo incluso il drill nella rete prima del lavoro, è possibile utilizzarlo in qualsiasi momento, mentre è a portata di mano, ma non occupa affatto spazio utile.
Babay Mazay, dicembre 2018