In questo articolo, Jack, l'autore del canale YouTube "Jack Houweling" ti spiegherà come ha realizzato una morsa in legno, che allo stesso tempo è anche un dispositivo di serraggio per il tavolo del trapano.
Materiali.
- foglio di compensato
- Barre di quercia
- lamiera di acciaio
- Viti per legno
- Resina epossidica bicomponente
- Bullone con testa quadrata, dado M12
- Colla da falegname.
strumenti, usato dall'autore.
- Sega a nastro
- Sega circolare
- Cacciavite
- Trapano
- Forstner trapani, corone
- Morsetti, morsa.
Processo di fabbricazione.
L'autore di questo articolo porta alla tua attenzione una piccola morsa di legno. Per questo prodotto, l'autore utilizzerà questa tavola di compensato, composta da diversi strati di fibre di legno incrociate, sopra la quale c'è un altro strato di impiallacciatura di rovere massiccio da 1/8 di pollice. Una simile scheda dovrebbe diventare una base affidabile per future frizioni.
Taglia il pezzo per la base con una sega circolare.
Per l'impugnatura della morsa, il maestro usa un tale bullone con un poggiatesta quadrato. Per molto tempo ha cercato un bullone di forma e dimensioni adeguate. Ma questo non era nel suo laboratorio. Pertanto, Jack decide di modificare leggermente il bullone esistente.
Prima lo pizzica in una morsa di ferro con spugne di legno. Questo è importante perché il legno è più morbido del metallo e se schiacciato non danneggerà la filettatura del bullone.
Quindi rimuove parte del tappo del bullone.
Di conseguenza, quest'ultimo si adatta perfettamente con una chiave a tubo da 15 mm.
Jack quindi ritaglia alcuni tronchi rotondi da una tavola di quercia su un trapano con una corona.
Quindi, serrando il pezzo nel morsetto, praticare i fori al centro.
Ora puoi incollare queste parti insieme e ottenere una maniglia per una morsa. Alla fine, Jack stringe il dado per stringere gli anelli di legno.
Ora il futuro manico sarà pulito e dopo l'impregnazione acquisirà un bell'aspetto.
Questi sono due pezzi di tavola di quercia, che l'autore incolla insieme. Questi elementi devono essere molto resistenti, perché questo è il punto in cui andranno la maniglia e la vite.
Dopo l'essiccazione, il master taglia il pezzo in forma, crea un foro per la vite.
Quindi taglia gli spazi vuoti per le spugne.
Ed ecco cosa abbiamo: questa è la parte anteriore della maniglia. Salta nel buco.
E questi sono due supporti per una spugna mobile. Quest'ultimo scorrerà su questi supporti.
Questi due supporti dovrebbero ora essere leggermente sollevati per formare uno spazio per la spugna che scorre avanti e indietro.
Svuota un foro per un dado di base.
Quindi, lubrificando il foro con resina epossidica, installa il dado.
Ora crea fodere per guide e incolla spazi vuoti.
Il maestro avvita queste guide alla base. Quindi smonterà di nuovo l'intera struttura, la incollerà e solo dopo lo stringerà infine con le viti, dopo aver verificato che tutti gli elementi siano posizionati in modo uniforme.
Ora puoi creare le spugne da sole. John preme questo blocco di legno con una clip e prende le note necessarie. Ora, seguendo queste linee, passa una sega a nastro.
Ottima vestibilità!
Successivamente, è necessario praticare un foro nella spugna. Prima, Jack aveva già messo un dado in quel buco. Ora resta da scegliere un trapano del diametro desiderato, che andrebbe all'interno del foro, ma allo stesso tempo non danneggi la filettatura sul dado.
Si è rivelato un buon serif. Il resto può essere completato su una perforatrice.
Ora è necessario un trapano Forstner per il dado in modo che possa ruotare liberamente nel foro. L'autore applica quindi un po 'di resina epossidica all'albero per fissare il dado.
Jack smonta di nuovo l'intera struttura. Prima di te è il fondamento del futuro strumento. In esso, pratica un ampio foro per la vite di comando.
Quindi, ora il vizio viene smontato. Puoi vedere come il dado ruota liberamente all'interno del foro.
Il prossimo passo artigiano incolla questi due elementi insieme.
Ora l'autore procede alla produzione di una spugna fissa. Prima di tutto, pratica due fori e inserisce due grandi bulloni per garantire affidabilità all'intera struttura.
Inoltre, l'autore blocca una piccola piastra di ferro in una morsa e la taglia in base al segno. Nella piastra risultante, pratica due fori per le viti e le svita leggermente.
Quindi questa piastra viene inserita sotto i supporti.
Tutto gira e la piastra viene avvitata sul fondo della mascella mobile. È meglio farlo manualmente per non rompere le viti.
Ora rimane l'ultimo dettaglio. È necessario collegare tra loro l'enfasi e le guide. Il maestro lo fa con lunghe viti per legno.
La morsa è pronta. L'autore li ha definiti vizi meccanici di legno. E ci sono due ragioni per questo.
La piastra metallica svolge perfettamente la sua funzione, proteggendo la spugna mobile.
L'impugnatura della morsa si adatta perfettamente alla testa della presa, in modo da poter avvitare e svitare la vite di comando con un cacciavite.
La morsa è perfetta anche per una tavola di perforazione.
Grazie a Jack per un progetto interessante!
Tutto di buon umore e idee fantastiche!