Ciao a tutti, in questo manuale considereremo una smerigliatrice a cinghia molto semplice basata sul motore 775. Tale prodotto fatto in casa Ti tornerai utile se sei impegnato nella modellazione o nel processo di piccole parti per alcune esigenze. La macchina è piccola, leggera, produce poco rumore e può anche essere alimentata da una batteria.
I motori sono abbastanza potenti, vengono utilizzati per realizzare una varietà di macchine fatte in casa. Tale motore funziona con una tensione di 12-24 V, ha un sistema di ventilazione forzata e i modelli più moderni sono dotati di cuscinetti a sfera, il che aumenta significativamente la durata dei motori.
Il corpo della macchina è in legno, qui è possibile utilizzare pannelli, compensato e così via. I rulli sono anche realizzati con materiali disponibili, qui sono stati utilizzati due pezzi di tubo di plastica e gomma. La macchina funziona perfettamente, l'autore lucida una tavola piuttosto massiccia, a volte il nastro salta, ma non è spaventoso. La coppia sulla macchina è aumentata a causa di una trasmissione a cinghia inferiore. Se il progetto ti interessa, propongo di familiarizzare con esso in modo più dettagliato.
Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:
Elenco dei materiali:
- un pezzo di tubo di plastica (per rulli);
- pannelli, compensato (o altro materiale simile);
- assi in acciaio;
- ;
- (abbassamento);
- viti autofilettanti;
- supercolla;
- gomma proveniente da una macchina fotografica per biciclette o auto;
- interruttore;
- presa per il collegamento di alimentatori;
- carta vetrata (per la fabbricazione di nastri abrasivi).
Elenco degli strumenti:
- un puzzle, un seghetto (o un altro strumento di legno);
- trapano con un trapano a gradino;
- cacciaviti;
- strumento di saldatura;
- forbici.
Il processo di fabbricazione della rettificatrice:
Primo passo. Produciamo rulli
Per prima cosa realizziamo i rulli, per questo abbiamo bisogno di due pezzi della stessa lunghezza. I tubi possono essere utilizzati idraulici. Un inserto in legno è installato su ciascun lato del tubo, questo può essere forato con una corona usando un trapano. Incolliamo ogni inserto con supercolla.
Per evitare che i rulli scivolino, li incolliamo con la gomma della videocamera dell'auto. L'autore incolla tutto con la supercolla. Alla fine, installiamo gli assi nei rulli, devono essere incollati. Gli assi ruoteranno senza cuscinetti, solo nei fori praticati nell'albero. In particolare, incolliamo l'asse del rullo guida, poiché qui non verranno create forze deboli. Come assi, puoi usare barre o bulloni in acciaio, ma dovrai rimuovere i fili dalle estremità.
Secondo passo Parti del telaio
Tagliamo i dettagli per il telaio, qui abbiamo bisogno di assi di parquet, compensato o altro materiale simile. È meglio usare materiale liscio, poiché i rulli si sfregano contro di esso con le parti laterali.
Gli elementi principali del telaio sono la base e due rack. Oltre a loro, dovrai ritagliare l'aereo testardo e le coperture con cui chiuderemo il reparto motori.
Terzo passo Creazione del nastro e assemblaggio del telaio
Realizziamo un nastro abrasivo, per questi scopi sarà necessaria la carta vetrata. Si noti che maggiore è la grana, più dura sarà la macchina. Tagliare il pezzo desiderato, quindi incollare il nastro della lunghezza desiderata da esso. Successivamente, il nastro dovrà essere incollato immediatamente sulla macchina.
Successivamente, assembliamo il telaio, per cominciare, tutto può essere incollato con la supercolla in modo che sia più conveniente praticare i fori. Torchiamo bene il telaio con viti autofilettanti.
Fase quattro Trasmissione a cinghia e motore
Installiamo una puleggia condotta, abbiamo un grande diametro per una coppia elevata. La puleggia è fissata con viti.
Inoltre, in base alla lunghezza della cinghia, selezioniamo il posto giusto per installare il motore e praticare un foro per esso. L'autore pratica un foro con un trapano con un trapano a gradino. Installiamo una puleggia motrice sull'albero motore e mettiamo una cinghia. Il motore stesso è fissato alla base con due morsetti e viti in acciaio.
Fase cinque Ritocchi
Installiamo coperture protettive sul vano motore e nelle coperture installiamo una presa per il collegamento di una fonte di alimentazione, nonché un interruttore. Fissiamo i coperchi con le viti. Ora la macchina è pronta, puoi procedere ai test!
Colleghiamo la batteria, anche con un alimentatore da 12 V, la macchina funziona abbastanza rapidamente, ma è consentito alimentare un motore con una tensione fino a 24 V. Ma è meglio non fare alte velocità, poiché i componenti della macchina non sono molto affidabili. Se lo si desidera, è possibile impostare il controllo della velocità per la macchina. Come esperimento, l'autore lucida una tavola piuttosto massiccia e la macchina fa fronte a questo compito.
Spero che il lavoro fatto in casa sia utile, buona fortuna e ispirazione creativa per te, se decidi di ripeterlo! Non dimenticare di condividere con noi le tue idee e i prodotti fatti in casa.
