Questo amplificatore a valvole è progettato e costruito da zero. Questo è un progetto molto lungo e l'autore di questo progetto ha impiegato molto tempo e pazienza. Analizziamo tutti i pro e i contro di questo fatto in casa insieme all'autore.
! IMPORTANTE Questo dispositivo ha una tensione mortale all'interno. Se non si conoscono alte tensioni e elettronica, quindi non è consigliabile ripetere questo fatto in casa. Altrimenti, lo fai a tuo rischio e pericolo! Non è consigliabile approfondire il dispositivo con lampade elettroniche mentre è acceso!
Primo passo: l'idea stessa
Diverse vecchie lampade sono state trovate in una scatola nella casa dei nonni. Fu deciso di realizzare un amplificatore a bassa frequenza basato su di essi. Altri semiconduttori in questo prodotto fatto in casa non sono stati usati in linea di principio. Ho dovuto condurre uno studio per scoprire come funzionano questi amplificatori a valvole.
Fase due: circuito e componenti
La progettazione del circuito è stata probabilmente la parte più difficile di questo progetto. Innanzitutto, è stato scritto un elenco dei tubi disponibili, quindi, sulla base di essi, è stato disegnato un diagramma schematico del progetto. È stato progettato un amplificatore stereo push-pull con controlli di tono, ingressi phono e aux e alcuni VU meter. Erano necessarie lampade EL84 c e per altri passaggi si decise di utilizzare semplici doppi triodi. Le lampade si esaurirono rapidamente e dovettero ordinarne di nuove.
Poi è arrivato il momento per un'altra difficoltà: un trasformatore di uscita. Un trasformatore economico non è stato facile da trovare. Ma dopo una piccola ricerca, alla fine, il trasformatore è stato trovato su una popolare bacheca. Il trasformatore è designato come NASS II-12 nel diagramma. "NASS" significa "Not A Single Semiconductor", II significa push-pull e ha un totale di 12 gambe.
Terzo passaggio: primo test
Il caos sul tavolo sopra è l'assemblaggio di componenti nell'aria.
Due trasformatori di potenza convenzionali vengono utilizzati qui in serie come trasformatori di uscita, solo per verificare se tutto funziona. Sembrava che tutto fosse in ordine e ora è il momento di trovare un trasformatore di potenza. Un vecchio trasformatore era in giacenza e l'autore ha tentato di caricare il trasformatore stesso. Tuttavia, dopo aver smontato, riavvolto e testato, ho dovuto abbandonare l'idea ... Pertanto, un vecchio trasformatore è stato prelevato dalla vecchia radio, pensando che tutto sarebbe stato in ordine. Ma non è così. Ma ne parleremo più avanti.
Fase quattro: alloggiamento del prodotto
Il materiale per il caso doveva essere in alluminio. Frontale in alluminio spazzolato, piastra superiore e posteriore. Realizzato a mano in legno massello. Sfortunatamente, l'autore ha dovuto abbandonare la copertina in alluminio perché le risorse erano limitate. La parte anteriore e quella posteriore erano realizzate in materiale a tre strati (due fogli di alluminio e uno di plastica tra loro). Il coperchio superiore richiedeva materiale resistente e durevole, perché doveva resistere al calore generato dalle lampade e sopportare il peso del trasformatore principale. Pertanto, la decisione era a favore del PCB. Questo materiale ha un colore brunastro, è relativamente resistente e facile da lavorare.
! importante È necessario schermare elettricamente l'intero alloggiamento e collegarlo a terra in un solo punto per evitare anelli di massa. In questo caso, sono stati utilizzati colla spray e un sottile radiatore in alluminio.
I pannelli anteriore e posteriore sono stati progettati in SolidWorks per vedere l'aspetto dell'amplificatore. Successivamente, è stata utilizzata una perforatrice per praticare i fori necessari per connettori, fusibili, interruttori, potenziometri e misuratori di volume. La carta vetrata fine viene utilizzata per una buona finitura superficiale. Successivamente, è stata utilizzata la pellicola di trasferimento per la stampa di etichette, che è stata rivestita con uno strato di rivestimento lucido e trasparente per evitare che le lettere si cancellassero nel tempo.
Innanzitutto, il pannello superiore è stato installato per un atterraggio di prova, quindi sono stati praticati i fori necessari.
Fase cinque: cablaggio dell'amplificatore
Affinché il pannello superiore potesse resistere ai trasformatori, la struttura era rinforzata con lamiera. Successivamente, è stato avviato il cablaggio. Questa è la procedura che richiede più tempo. Innanzitutto, i bulloni vengono fissati ai trasformatori e ai tubi, quindi vengono saldati i componenti necessari. Il modulo di controllo del tono necessitava di schermature aggiuntive perché rilevava il rumore dall'ambiente. Pertanto, è stato installato in una scatola di metallo.
Fase sei: assemblaggio finale, problemi e specifiche
Quindi, tutto è stato raccolto. Dopo il test, si è scoperto che il trasformatore di potenza principale aveva problemi con una corrente molto alta, faceva molto caldo. Dopo circa 30 minuti, ha raggiunto temperature superiori a 90 C. Questo era al di sopra della sua temperatura di lavoro ottimale. Anche dopo aver installato una piccola ventola all'interno del case, non ha funzionato per abbassare la temperatura. Pertanto, ho dovuto installare un altro trasformatore da 6,3 V all'interno del case. Ciò ha risolto il problema di calore del trasformatore principale.
Un altro problema era l'altissimo livello di rumore. Ciò è probabilmente dovuto ai circuiti di massa che sono stati accidentalmente lasciati nel circuito.
Pertanto, l'inevitabile modernizzazione di questo amplificatore.
Alla fine, nonostante i piccoli difetti di questo amplificatore, secondo l'autore, suona alla grande!
Questo amplificatore può fornire un valore RMS di 15 watt per canale senza alcuna distorsione evidente. Consuma circa 10-15 watt dalla rete quando è inattivo e circa 100 watt quando funziona a piena potenza, trasformatori.