In questo articolo, John, l'autore del canale YouTube "John Heisz - I Build It" ti spiegherà come realizzare una guida universale autobloccante per vari utensili elettrici da carpenteria.
Dopotutto, è scomodo usare la scheda e i morsetti tutto il tempo.
Materiali.
- Tavole di acero
- Plastica sottile
- Barra d'acciaio 10 mm
- Colla PVA
- Compensato
- Bullone M8, galletto
- Resina epossidica bicomponente.
strumenti, usato dall'autore.
- Trapano
- Sega circolare
- Sega a nastro
- Levigatrice orbitale
- Neiler
- morsetti
- Cacciavite
- Reysmus
- Fresa manuale
- Angolo, metro a nastro, matita.
Processo di fabbricazione.
L'autore descriverà il processo di creazione di una guida diritta che servirebbe efficacemente quando si lavora con utensili da taglio di vario genere. È facilmente regolabile e si fissa in modo sicuro senza agitarsi o scivolare. Se i lettori vogliono realizzare da soli una cosa del genere, tutti i disegni sono disponibili nella descrizione del video e in questo.
Innanzitutto, John taglia il materiale per gli scaffali / assi, per questo usa un acero ruvido.
Per assicurarsi che tagli in linea retta, il maestro potrebbe passare il materiale attraverso il jointer, ma preferisce invece effettuare una serie di tagli su una sega circolare. Il risultato sarà lo stesso.
Dopo che entrambe le assi sono state tagliate alla dimensione desiderata, il maestro le passa attraverso il misuratore di superficie. Questo completa il lavoro di fresatura.
Ora devi fare una tacca su tutta la lunghezza sul lato di ogni binario.
Diversi tagli dovrebbero essere effettuati sul lato della tavola. Per questo lavoro, l'autore usa il suo cursore per una sega circolare.
La procedura guidata imposta nuovamente l'enfasi e taglia la parte anteriore prima di eseguire le stesse operazioni con la seconda barra. Queste fessure dovrebbero essere simmetriche su entrambe le assi.
Il prossimo passo è la creazione della copertina, la superficie superiore. Poiché l'autore non ha un compensato di 8 mm, decide di crearne uno da solo tagliando lungo un foglio di compensato spesso.
Dopo una sega circolare, sottili fogli di compensato vengono fatti passare attraverso lo spessore.
Quindi crea la maniglia stessa. Per lei, raccoglie il compensato dalla betulla baltica. Prima John segna la linea centrale, quindi segna due punti distanti 1,5 mm.
Quindi ha in programma di ottenere un eccentrico.
Dopo che la forma generale dell'impugnatura è stata ritagliata su una sega a nastro, deve essere pulita e rifilata sulle rettificatrici orbitali e del tamburo.
John esegue un foro da 9,5 mm nel foro centrale. Ma è consigliabile allargare un po 'di più il foro in modo che possa ruotare liberamente attorno alla barra d'acciaio.
Arrivando all'assemblaggio, l'autore prima incolla entrambe le guide sulla superficie superiore e le spara anche con diverse parentesi per portare tutti gli elementi in una linea pulita.
Quindi raccoglie il meccanismo di bloccaggio.
E mentre la colla si asciuga, John finisce di montare il fermo mobile. Il bullone di serraggio deve essere incollato nel foro svasato sotto la testa. Per fare questo, l'autore lo unge con una resina epossidica a presa rapida.
Finché ha la resina rimanente, incolla un tassello da 10 mm all'estremità del blocco di serraggio. Sarà una specie di guida.
Quindi, John svita il foro nel blocco di bloccaggio anteriore e vi avvita due strati di piastre di plastica in modo che il tappo a vite sia completamente immerso nel materiale.
Questa è una plastica scivolosa che l'autore ha preso in prestito da un contenitore di gelati.
La colla sulle stecche si è congelata e il maestro inserisce le piastre nelle scanalature. Il numero di strati dipende dallo spessore della plastica. Ci sono voluti John 4 strati per riempire lo slot.
Fissando temporaneamente il blocco di supporto in posizione, verificherà la sua funzionalità.
Ora l'autore lubrifica tutto con la colla e applica i morsetti in modo che la colla si asciughi silenziosamente.
In questo momento, l'epossidica sul bullone si è asciugata. L'autore rimuove il suo eccesso e verifica che l'arresto mobile si muova facilmente e liberamente nella scanalatura.
Prima di installare il blocco di serraggio, fa alcuni segni per fogli di compensato normale, largo 48 pollici. È conveniente quando questa distanza è contrassegnata in anticipo.
Il maestro lascia asciugare la guida durante la notte.
Ora resta solo da provare. La prima è una sega circolare.
È possibile trasferire immediatamente la distanza che la suola della sega fornisce direttamente alla guida.
Ora John cambia la posizione della guida, riducendo la lunghezza.
Accade spesso che un puzzle elettrico sia l'unico utensile da taglio disponibile. Come sapete, un puzzle dà forti vibrazioni, quindi questo sarà un buon controllo sulla qualità della guida clip. Si muoverà o resisterà alla pressione mentre l'autore taglia il compensato.
Ma no! La guida è ancora "seduta" al suo posto.
Correggere la posizione è molto conveniente, picchiettando leggermente lungo il bordo, quindi fissare il morsetto.
Resta da verificare il funzionamento del router manuale.
Grazie all'autore per il semplice ma utile adattamento per l'officina!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!