Questa guida ti aiuterà a realizzare una perforatrice semi-automatica abbastanza piccola da adattarsi a un tavolo e realizzata con parti ordinarie.
L'idea di creare una perforatrice semiautomatica è nata quando l'autore aveva bisogno di praticare un foro dritto quasi fino alla fine su assi di legno duro. Ciò ha richiesto una perforatrice. È stato necessario tenere il pezzo in lavorazione con due mani, assicurandosi che il foro passasse nel posto giusto. Pertanto, la macchina deve essere controllata da un pedale.
Passaggio 1: materiali e strumenti
Elenco dei materiali per questo progetto:
Lastra MDF spessa 10 mm
Tubo quadrato in alluminio da 12 mm
Viti per legno
Super colla
Motore DC, 775 giri / min
Motore passo-passo Nema 17
Perno e dado da 8 mm
Collegamento del motore passo-passo
cuscinetto
Punta da trapano
Fili e interruttore
Driver del motore passo-passo A4988
Driver, circuito e componenti del motore PCB
Tubo in PVC.
Strumenti consigliati per questo progetto:
Sega circolare
Trapano a mano
trapani
Strumenti di saldatura
Passaggio 2: tagliare le parti per la struttura
Il design del trapano è completamente realizzato in lamiera MDF spessa 10 mm, che lo rende un materiale conveniente per il lavoro e abbastanza buono per piccoli lavori.
Un gruppo di strumenti è stato utilizzato per tagliare con precisione tutte le parti, tra cui una troncatrice, una sega circolare e una sega circolare.
Le dimensioni e il numero di parti sono indicati di seguito:
Piastra di base: 30 cm * 25 cm (con taglio angolare) (1 pz.)
Tubo in PVC con un diametro di 25 mm: lunghezza 19 mm (4 pezzi)
Distanziatori: 70mm * 12.5mm (4 pezzi)
Piastre centrali: 70 mm * 70 mm (4 pezzi)
Piastre base: 70mm * 90mm (con taglio angolare) (2 pezzi)
Piastra di montaggio del motore passo-passo: 70 mm * 45 mm (1 pz.)
Piastra laterale della piattaforma di perforazione: 70mm * 15mm (con taglio angolare) (2 pezzi)
Supporto per motore trapano: 70mm * 110mm (con taglio angolare) (1 pz.)
Piastra di montaggio del dado: 70mm * 42mm (1 pz.)
Piastra di base sulla parte superiore: 70 mm * 75 mm (con taglio angolare) (1 pz.)
Pannelli laterali superiori: 65 mm * 33 mm (con taglio angolare) (2 pezzi)
Piastra di montaggio superiore: 70 * 33 mm (1 pz.)
Pannello posteriore con montaggio superiore: 70mm * 23mm (1 pz.)
Passaggio 3: creazione di una piastra di base
La piastra di base dovrebbe essere al di sopra del posto di lavoro, quindi quattro pezzi di tubo in PVC con un diametro di 25 mm e una lunghezza di 19 mm sono stati incollati come gambe.
Inoltre, tutte le parti sono state incollate insieme per formare un supporto di base che avrebbe tenuto le guide scorrevoli e la perforatrice. Quando si incollano i distanziatori, assicurarsi di posizionare tra loro le guide in alluminio per garantire una buona aderenza.
Successivamente, il supporto viene incollato alla piastra di base. Questo supporto fungerà anche da supporto per il motore passo-passo, che guiderà la perforatrice.
Passaggio 4: montaggio del motore passo-passo e delle guide
Per l'esatto movimento della perforatrice, utilizzeremo il motore passo-passo Nema 17. Il motivo per cui il motore CC non viene utilizzato è che per ottenere la coppia necessaria, è necessario aggiungere un cambio.
Il motore è montato sul supporto di base con quattro viti. Quindi vengono aggiunte le guide in alluminio. Un paio di viti sulle pareti laterali sono state utilizzate per il loro fissaggio.
Passaggio 5: creare una piattaforma di perforazione
La piattaforma di perforazione è realizzata allo stesso modo della base di supporto. Un motore verrà installato sul lato della piattaforma. Il motore che useremo è un motore DC ad una velocità di 775 giri / min. Dal momento che è economico, è meglio utilizzare la versione a ingranaggi per ottenere una coppia leggermente superiore, che migliorerà notevolmente la potenza di perforazione di questo strumento.
Poiché tutte le parti sono incollate insieme, il motore e il dado sono installati sull'altro lato, il che aiuterà a controllare la piattaforma usando un'asta filettata. Accertarsi che il dado si trovi sullo stesso asse dell'albero motore, in modo che il movimento di scorrimento della piattaforma sia il più fluido possibile.
Passaggio 6: installare il mandrino di perforazione e la vite di trasmissione
Quindi un mandrino di perforazione è stato attaccato al motore. Questo speciale mandrino ha un foro di montaggio di 5 mm in modo che possa essere facilmente montato sul motore a 775 giri / min.
Quindi, la vite di trasmissione viene fissata all'albero del motore passo-passo mediante un adattatore in alluminio. L'asta filettata ha un diametro di 8 mm e passa attraverso un dado installato all'interno della piattaforma scorrevole. Mentre il motore passo-passo ruota, la piattaforma scorrevole si sposta su e giù a seconda della direzione di rotazione.
Passaggio 7: piattaforma superiore
L'ultima parte del design è il gruppo superiore, che manterrà la distanza tra le guide e la vite attraverso un cuscinetto a sfere attaccato al supporto. Dopo aver incollato tutte le parti insieme, il telaio superiore è stato installato utilizzando diverse viti.
Passaggio 8: rafforzare il design
Per rafforzare l'intera struttura, sono state utilizzate viti autofilettanti su ciascun giunto per assicurarsi che l'intera struttura fosse abbastanza forte da fare ciò per cui era stata progettata.
Passaggio 9: driver del motore passo-passo
Per controllare un motore passo-passo e controllare la velocità di rotazione, abbiamo bisogno di un controller. Queste funzioni saranno eseguite dal chip 555 con un timer. Questo driver è integrato nel circuito.
Quindi i file Gerber sono stati caricati sul sito Web PCBWAY, dove è stato effettuato un ordine per un circuito stampato specializzato.
Dopo aver raccolto tutti i componenti, sono stati posizionati sul tabellone. Quindi i componenti sono stati saldati e il timer 555, insieme alle schede driver A4988, è stato inserito in posizione. Quindi il controller è stato testato.
Passaggio 10: metterlo insieme
Innanzitutto è necessario un interruttore per accendere e spegnere il motore del trapano.
Per spostare la piattaforma di perforazione su e giù, verrà utilizzato un pedale in cui verrà attivato l'interruttore DPDT. Ciò consentirà di controllare la direzione e limitare il momento della perforazione.
Step 11: Pedale
Il pedale è composto da due parti di un foglio di MDF che misura 63 mm * 10 mm. Entrambe le parti sono unite insieme utilizzando un paio di cerniere in plastica. L'interruttore DPDT è montato con una leggera angolazione utilizzando parti in compensato.
Passaggio 12: risultati finali
Infine, la perforatrice è stata testata su pannelli di legno duro. Precisione e usabilità in quota. Le prestazioni di perforazione possono essere notevolmente migliorate con un cambio aggiunto al motore.