I tagliacarte sono divisi in tre tipi principali: rullo, ghigliottina e sciabola. È la fabbricazione del cutter di quest'ultimo tipo che considereremo in questo materiale.
Strumenti e materiali:
A-boards;
-Angolo metallico;
-Vecchi seghetto;
-Fanera;
-Capacità;
-Acqua;
Acido citrico;
-Schetka;
-Ruletka;
-Karandash;
-Nozhovka;
-Tiski;
-Drel;
- cacciavite;
-Krepezh;
-Fresatrice;
- Fresa manuale;
- Colla per falegname;
-USHM;
Disco da taglio;
- Disco petalo;
- Morsetti;
-Raffinatrice a nastro;
- Affilatrice;
-Righello di metallo;
- Scalpello;
- Seghetto per metallo;
-Profilo in alluminio;
-Righello di legno;
gon;
-Coltello da ufficio;
- Bruciatore per legno o saldatore;
- goniometro;
-Mobili verniciati;
in piedi fitomassa morti;
-Crown su legno;
-Drilling machine;
- Trapano a piuma;
-Rezina;
-Olifa;
Fase 1: pulizia delle parti metalliche
Nel suo prodotto fatto in casa l'artigiano utilizza diverse vecchie parti metalliche con rivestimento antiruggine. Per pulire le parti, le mette in un contenitore, le riempie di acqua e mescola l'acido citrico nell'acqua. Dopo alcuni giorni, l'acido corroderà la ruggine e le parti dovranno essere spazzolate e risciacquate.
Secondo passo: Frame
La cornice è composta da quattro barre. La dimensione della cornice è maggiore di A4. Una barra sporge oltre il telaio, un coltello verrà fissato su di esso. Le barre sono collegate in modo scanalato-spina e sono fissate con colla per carpenteria e viti. I giunti maschio-femmina sono realizzati con una fresatrice.
Ha lavorato gli angoli e lucidato il telaio.
Coperto con olio essiccante.
Terzo passaggio: desktop
La superficie di lavoro del tavolo è in compensato di 6 mm di spessore. Il compensato è avvitato al telaio con viti.
Il compensato è avvitato e il maestro fresa il bordo del desktop.
Sulla parte sporgente del telaio è incollato un tappetino in compensato.
Quarto passaggio: contro-coltello
Il maestro del contro-coltello fece un angolo. Nel lavoro, ho realizzato una scanalatura nella larghezza e nello spessore dell'angolo.
L'angolo era pulito dalla ruggine, i lavandini, i fori erano praticati. Idealmente, il coltello e il contro-coltello dovrebbero essere fatti di metallo della stessa marca, ma il maestro non usa spesso un cutter e un angolo è sufficiente per i suoi scopi.
È anche importante che l'angolo del controlama sia piatto.
Fase cinque: coltello
Il maestro ha creato le lame del coltello da una lama da seghetto. Tagliare la parte con i denti, lucidare la tela.
Sul lato opposto della lama esegue tre tagli longitudinali. Grazie a loro, sarà possibile regolare la portata della lama.
Il portalama è realizzato in assi di rovere.Nella parte inferiore, viene eseguito un taglio per l'intera lunghezza del coltello.
Il piano del supporto su cui verrà fissata la lama deve essere levigato dal centro ai bordi. Il materiale dal centro viene rimosso più dai bordi di meno. Questo creerà un effetto, come sulle forbici, lame leggermente curve l'una con l'altra.
Ora devi fissare il coltello sul supporto. Contrassegna i fori di montaggio.
Praticare i fori. Pre-avvitare il coltello sul supporto.
Nell'angolo e nella parte sporgente del telaio, praticare i fori per il bullone di montaggio.
Sesto passo: enfasi e misurazione del righello
L'enfasi è fatta di un profilo di alluminio, un normale righello di legno viene utilizzato come un righello di misurazione.
I fori di montaggio sono stati praticati nel profilo.
Sul desktop, i segni sono stati applicati lungo la larghezza del righello.
Frezoy e uno scalpello sono stati scelti groove per il sovrano.
Macina la superficie del desktop.
Combina il bordo del contro-coltello e 0 righelli. Taglia la parte sporgente.
La linea verrà fissata a due viti.
L'enfasi deve essere fissata ad angolo retto rispetto al contro-coltello.
Settimo passo: markup
Il markup viene applicato dal master in due coordinate. Uno, dal contro-coltello lungo il desktop, con un passo di 1 centimetro, il secondo dal righello di misurazione dell'angolo - stop - contro-coltello, con incrementi di 15 gradi.
Dopo la marcatura, brucia le linee con un bruciatore e un saldatore.
Fase otto: rivestimento protettivo
Per proteggere il desktop, è coperto con vernice per mobili.
Step Nine: Piedi
Il maestro fece delle gambe di gomma. Ha praticato buchi nella gomma e ritagliato una corona su legno. L'ho lucidato.
Avvitato le gambe al telaio.
Passo dieci: finalizzare il coltello
Affila il tagliente del coltello.
Esegue un piccolo taglio semicircolare per un bullone persistente.
Copre il manico con vernice.
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Avvita il coltello alla base.
Avvita un bullone di arresto nella base.
La seguente foto mostra i risultati del test della torcia. Vengono presentati i seguenti materiali: carta, cartone ondulato, bottiglia di plastica, lattina di alluminio e gomma.
