In questo articolo, l'autore del canale YouTube ti spiegherà come realizzare una morsa a serraggio rapido con un morsetto eccentrico. La comodità di una tale morsa è che non è necessario ruotare la vite di bloccaggio ogni volta che cambiano le dimensioni dei pezzi. Basta far scorrere la spugna mobile e bloccarla con un eccentrico.
Informazioni sull'intero processo di produzione dei nodi di questo dispositivo di seguito.
Materiali.
- Dado e rondella M10
- Un letto da un vizio
- asta dell'ammortizzatore
- Angoli 32 ° e 50 °
- 80 ° canale
- Lamiera d'acciaio spessore 6 mm
- Dado auto M12
- Manica dalla spinta jet Zhiguli
- Eccentrico con impugnatura saldata
- Vernice spray.
strumenti, usato dall'autore.
- Sega a nastro
- Disco lamellare bulgaro a stripping
- Calibro a corsoio, nucleo, martello
- Vise
- Saldatrice
- Trapano
- Trapani
- Righello
- Clip, morsetti
- Chiavi.
Processo di fabbricazione.
Prima di tutto, l'autore deve tagliare un pezzo della lunghezza del canale di 50 mm. Contrassegna il pezzo in lavorazione.
Quindi lo interrompe su una sega a nastro, lubrificando il taglio con olio.
Contrassegna i centri su due lati del pezzo e li anima.
Quindi esegue due fori passanti lungo il diametro dell'asta con trapani a gradino.
Ora inserisce l'asta nei fori. Non c'è quasi nessuna reazione.
Il 50 ° angolo, lungo 230 mm, è tagliato a metà dal maestro.
Ora i due spazi vuoti risultanti devono essere saldati insieme in una forma simile a un canale.
Le cuciture risultanti vengono accuratamente pulite con un disco di stripping a petalo.
Questo pezzo si è rivelato, la sua parte superiore è risultata liscia.
Ora dal 32 ° angolo devi tagliare due pezzi di 110 mm.
Ora devi collegare questi tre spazi vuoti con la morsa stessa. L'autore afferra temporaneamente la saldatura.
Il design risultante si collega al letto.
Inserisce l'asta, avvolge il dado M12 alla sua estremità e lo salda alla spugna mobile.
Da una lamiera di acciaio con uno spessore di 6 mm, una striscia deve essere tagliata con una larghezza di 37 mm e una lunghezza di 85 mm.
Nel pezzo risultante, praticare un foro con un diametro di 20 mm con un leggero spostamento laterale.Quindi lo imposta sullo stock. La piastra ha un leggero gioco rispetto allo stelo.
Nella manica dalla spinta del getto si ritaglia una scanalatura larga 7 mm. Dovrebbe essere leggermente più grande dello spessore della piastra e dovrebbe essere liberamente inserito in essa.
Una piccola fodera è saldata alla base della morsa e una manica è già saldata ad essa.
Questa connessione si è rivelata, nel manicotto la piastra è posizionata liberamente.
Nella piastra viene praticato un foro di 10 mm di diametro e un perno viene saldato al suo interno.
Ora questo spazio deve essere saldato alla base della morsa. È da questa parte che verrà installato un eccentrico. Dopo aver verificato la qualità dei dettagli di acquisizione, l'autore scotta completamente tutte le cuciture.
Quindi, tutti gli elementi strutturali sono verniciati a spruzzo, si sono già asciugati. Ora puoi iniziare a montare. L'autore eccentrico si fissa con un dado M10, posizionando una rondella.
Innanzitutto, l'autore fissa la morsa su un banco da lavoro con un bullone e un morsetto.
E prova la potenza del morsetto. Tutto funziona bene, basta far scorrere la spugna mobile e strizzarla con un eccentrico.
Dopo aver slacciato la morsa dal tavolo, è possibile controllare la forza di serraggio sollevandola dal pezzo.
Con piccoli spazi vuoti come un tubo profilato 25X25 non ci sono problemi!
Questi sono i vizi a serraggio rapido ottenuti dal maestro. Tutto è bello e affidabile.
Grazie all'autore per il semplice ma utile adattamento per l'officina!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!