I trasformatori di potenza (rete) nelle unità di alimentazione dei dispositivi vengono utilizzati sempre meno e ci sono ragioni per questo: i convertitori di impulsi sono molto più compatti, hanno molte caratteristiche più elevate. Tuttavia, in alcuni casi, è preferibile un trasformatore a bassa frequenza per libri di testo.
I parametri principali del trasformatore sono determinati durante il suo calcolo, un certo numero di caratteristiche sono influenzate anche dalla selezione dei materiali. L'impregnazione del trasformatore con vernice consente l'uso di materiali economici (inclusi quelli usati) per migliorare la situazione. La vernice all'interno delle bobine contribuisce al loro migliore raffreddamento (particolarmente vero nei trasformatori toroidali), guarisce la maggior parte dei microdefetti dell'isolamento della vernice del filo di avvolgimento (specialmente vero quando si usano fili vecchi o di seconda mano), fissa le bobine del filo nelle bobine, non consentendo all'effetto magnetostrittivo di rovinare con avvolgimento lento e isolamento interstrato non bloccante. Aumenta la resistenza e la sopravvivenza dell'isolamento. In generale, l'impregnazione aumenta l'affidabilità del trasformatore, riduce notevolmente il ronzio, soprattutto quando l'avvolgimento non è sufficientemente accurato e la scelta di condizioni pesanti. Migliora la "modifica climatica".
Va tenuto presente che l'impregnazione di un trasformatore aumenta in modo significativo la sua capacità di inter-giro distribuita, ciò peggiora (cambia) la risposta in frequenza (caratteristica di ampiezza-frequenza) dei trasformatori di segnale. Ad esempio, non viene utilizzata l'impregnazione di trasformatori di uscita (tubo) di amplificatori di suono stazionari. Porta a un blocco della risposta in frequenza alle alte frequenze.
Cosa era necessario per il lavoro.
Strumenti, materiali.
Camera da vuoto fatta in casa, vernice per impregnazione, imballaggio, armadio di asciugatura (si può fare con le stufe elettriche), una serie di strumenti da banco di medie dimensioni per l'assemblaggio di un trasformatore, una serie di strumenti per l'installazione elettrica (controllo dell'operabilità di un trasformatore finito).
Cominciamo
Oggetto: un trasformatore per un alimentatore da laboratorio basato su TS-180-2. Questo è un buono (nonostante l'induzione leggermente aumentata nel nucleo e la densità di corrente nei fili), un trasformatore affidabile e conveniente utilizzato nei televisori a tubo. Gli avvolgimenti primari e lo schermo elettrostatico vengono lasciati nella loro forma originale, gli avvolgimenti secondari vengono contati e riavvolti.I dati principali del trasformatore TS-180-2 sono riassunti nella tabella.
È stato necessario avvolgere diversi avvolgimenti a bassa tensione, gli avvolgimenti ad alta tensione standard (molti giri, molti strati) sono stati rimossi. Guarnizioni regolari gratuite usate tra strati di carta spessa. Il numero di giri per i nuovi avvolgimenti era piccolo, un filo di diametro significativo - l'avvolgimento veniva fatto manualmente, senza l'uso di meccanismi speciali.
Per verificare la correttezza dell'avvolgimento, il trasformatore è stato assemblato "su una filettatura viva". Le metà del nucleo sono tirate insieme con filo metallico, le estremità dei conduttori degli avvolgimenti sono spogliate dell'isolamento della vernice. Un multimetro ha trovato le conclusioni di ciascuno degli avvolgimenti, un'inclusione di prova ha misurato la tensione senza carico. Ordine. Ci sono tensioni, sono entro limiti normali.
Il trasformatore è stato smantellato, su bobine ha realizzato lo strato isolante superiore "decorativo".
Ho provato la bobina su una camera a vuoto da una lattina standard da 0,75 litri. Come disse il poeta con la segatura in testa, entra ed esce.
Il processo richiederà riscaldamento e asciugatura a temperature elevate. Utilizzato per questi scopi un vecchio forno domestico. Nessun controller di temperatura è previsto nella sua progettazione, era necessario accenderlo e spegnerlo manualmente. Con un uso frequente, un tale dispositivo è meglio equipaggiato con un semplice termostato. Non è necessario avere un forno a tua disposizione, le dimensioni relativamente piccole della bobina ti permettono di cavartela con una sorta di surrogato. Ad esempio, quando era a scuola, l'autore ha usato una grande lattina posta su una stufa elettrica (la possibilità di metterla all'aria aperta). In modo che le bobine non bruciassero, la sabbia fu versata sul fondo della lattina, furono posati frammenti di piastrelle di ceramica. Un pezzo di stagno della banca era coperto dall'alto.
Qui, uno strato di sabbia asciutta è stato anche versato sotto la bobina (per assorbire la vernice fuoriuscita) e sono state posate diverse pietre piatte (in modo da non rovesciare la bobina nella sabbia).
Naturalmente, ci sono speciali vernici impregnanti che forniscono caratteristiche più elevate, tuttavia, con i soliti requisiti non militari-spaziali-tropicali per il trasformatore, le vernici su una base alchidica, uretanica o glyphthalic dal negozio di edifici più vicino funzionano correttamente. La tecnologia descritta è per loro. La vernice alcolica con gommalacca è anche molto conveniente per l'impregnazione e, grazie alla sua bassa viscosità, impregna bene la carta e fissa bobine di bobine. È particolarmente indicato per bobine con filo sottile. Purtroppo, attualmente questa vernice è molto rara e costosa.
Nell'esperimento descritto, è stata utilizzata la vernice "yacht" alchidica-uretanica. A mia disposizione c'era una vernice con un pigmento (colorato). Questo non è affatto necessario (usato quello esistente) e se acquisti una vernice speciale per l'impregnazione, è meglio scegliere una normale trasparente.
La vernice è una cosa piuttosto viscosa, sarà riluttante a strisciare in strozzature. Ridurre la viscosità diluendo con un solvente appropriato o (meglio) mediante riscaldamento. È meglio riscaldare la vernice a bagnomaria su una stufa elettrica (senza fiamma libera!). È ancora meglio e più conveniente riscaldare separatamente l'acqua calda (prenderla dall'approvvigionamento idrico) e posizionarvi un barattolo di vernice.
La bobina con il filo è molto più fredda della vernice. Ha una massa considerevole e ha una superficie (interna) sviluppata: la vernice riscaldata verrà rapidamente raffreddata. È anche consigliabile preriscaldare la bobina a 70-80 gradi. È conveniente riscaldare nello stesso forno-asciugatrice, tale temperatura al tatto - "la mano non tollera più". La bobina dovrebbe essere riscaldata il più completamente possibile. Ci vuole tempo
Dopo aver completato tutte le operazioni preparatorie (riscaldamento della bobina e della vernice) si procede direttamente all'impregnazione. Qui è tutto ovvio: mettiamo la bobina in un contenitore, la riempiamo di vernice con la testa, aspettiamo cinque minuti (la vernice si assorbirà e strisciare dove può), aggiungiamo vernice e chiudiamo il coperchio della camera. Pompiamo più aria possibile. In questo caso, la superficie della vernice può essere espansa (si tratta di bolle d'aria che escono dalla bobina), quindi il pompaggio viene eseguito meglio in porzioni, consentendo alla schiuma di depositarsi. Con riscaldamento insufficiente (bassa mobilità della vernice), il processo può richiedere del tempo, quindi anche il recipiente pompato deve essere riscaldato.Il modo più semplice per farlo è metterlo in acqua calda.
Infine, quando il design della camera a vuoto massimo consentito è stato raggiunto e nuove bolle d'aria non escono dalla bobina, l'impregnazione può essere considerata completa. L'aria viene fatta entrare nella camera, la bobina viene rimossa dalla vernice. Lascialo scorrere un po 'e posizionalo in una camera di asciugatura riscaldata. Segue inevitabilmente parte della vernice dalla bobina, quindi è utile riempirla di sabbia asciutta sotto la bobina. Un buon indicatore del processo è il colore dell'involucro di carta esterno della bobina e la parte volatile evaporante della vernice. Il colore non dovrebbe essere troppo scuro, bruciato, anche se questo è successo. Di solito, una tonalità marrone chiaro, marrone era considerata un risultato soddisfacente. Durante il processo di asciugatura, è meglio girare la bobina più volte attorno all'asse. Gli strumenti per questo devono essere preparati in anticipo.
L'evaporazione dei volatili dalla vernice, come dimostra la pratica, è l'indicatore principale. Finché la vernice è nella sua forma originale nella bobina, il solvente e le frazioni volatili evaporano da essa. Sembra fumo bianco con un odore caratteristico. Si distingue abbastanza intensamente, quindi il processo non è consentito, eseguire al chiuso. A meno che, in una buona cappa aspirante. Quando il fumo ha cessato di essere emesso, l'asciugatura può essere fermata. Va tenuto presente che la vernice all'interno della bobina non è indurita. È una massa densa ammorbidita (temperatura). Pertanto, non vale la pena scuotere e tirare una bobina calda. Deve essere accuratamente, senza spostare i fili, rimosso dal forno e posto accanto (a temperatura ambiente) per raffreddare.
Dopo il raffreddamento, le bobine non dovrebbero assolutamente avere l'odore della vernice e anche il burnout esterno è indesiderabile.
Le macchie di vernice indurita vengono rimosse con un coltello, i petali di contatto vengono puliti, il tunnel per il nucleo viene accuratamente livellato. I cavi del trasformatore sono allineati, viene determinata la loro affiliazione. La loro integrità è verificata. Le conclusioni sono ridotte alla lunghezza di lavoro, spogliate, strappate.
Il trasformatore è assemblato, un'attenzione particolare è rivolta al gruppo centrale. Tutte le piastre devono essere premute saldamente, il nucleo diviso ritorto non dovrebbe avere delaminazione. Le metà del suo nucleo dovrebbero essere strettamente compresse. Non sono ammessi detriti inammissibili (rastrellamento dalle pareti del tunnel con una tenuta troppo stretta) tra le superfici comprimibili. Quando si monta un trasformatore con un nucleo impilato, per ridurre al minimo lo spazio tra le piastre, il nucleo dalle estremità viene schiacciato in una morsa attraverso una guarnizione di gomma.
È molto buono se le dimensioni della camera del vuoto consentono di posizionare l'intero gruppo trasformatore. Ciò consentirà di ottenere buoni risultati con mezzi relativamente semplici, sebbene un trasformatore del genere sia completamente privato della manutenibilità.
Babay Mazay, maggio 2019