Un metodo per produrre carbone è noto fin dall'antichità. Scavare una buca. La legna da ardere vi era accatastata e incendiata. Non appena il fuoco si accese, la fossa fu chiusa da rami dall'alto e coperta di terra. Dopo 1-2 giorni, la fossa fu scavata e il carbone fu estratto da essa.
In condizioni moderne, il carbone può essere prodotto, ad esempio, in una "stufa a ventosa" o in una botte di metallo. Ma il Maestro andò ancora oltre e decise di integrare la fornace con un sistema di postcombustione del gas di pirolisi. Tali fornaci sono anche chiamate "razzo".
Guardiamo un video con un esempio di fornace.
Strumenti e materiali:
-Cilindro propano;
-USHM;
-Saldatrice;
-Acqua;
Tubo -Profilnaya;
-Termometr;
- Il tubo è rotondo;
-Fiting;
-Tube con thread;
-Colori;
- argilla;
Fase 1: preparazione del palloncino
Prima di tagliare il cilindro, deve essere riempito con acqua per evitare l'esplosione dei gas rimanenti. Dopo lo spostamento del gas, è possibile tagliare in sicurezza il cilindro lungo la saldatura superiore.
Fase due: Firebox
Il forno è costituito da un tubo a profilo quadrato da 100 * 100 mm. La forma della fornace ripete la lettera invertita G.
Nel cilindro, il maestro ha praticato un foro nella dimensione del tubo. Il forno è installato con un'estremità corta nel foro e saldato. Nella parte superiore, i master hanno saldato le piastre tra la fornace e il cilindro per rigidità.
Terzo passo: camino
Anche il camino è realizzato con un tubo profilato. Nella parte inferiore del camino attorno al perimetro, il maestro ha saldato le piastre per installarlo sulla parte superiore della fornace. Il maestro fece un buco nella parte tagliata del contenitore. Imposta il camino sul focolare. Ho installato una copertura con un foro sulla parte superiore. Saldò il camino sul coperchio.
Fase quattro: termometro e sistema di postcombustione del gas
Il sistema di postcombustione è un tubo di metallo bollito ad un'estremità nella parte superiore del cilindro e il secondo nella parte di carico inferiore della fornace. Sopra il tubo, il maestro ha installato un termometro.
Alla fine della saldatura, tutto è stato dipinto con vernice resistente al calore.
Fase cinque: caricamento del materiale
Tutto è pronto e puoi caricare il carbone futuro nella fornace. La legna da ardere viene caricata nello spazio tra la fornace e le pareti del contenitore. Sulla parte superiore è installato un coperchio con camino.Le fessure tra il tappo e il cilindro sono coperte di argilla.
Quindi un incendio si accende nel focolare. Non appena la temperatura è salita a 200 ° C, il gas ha iniziato a essere rilasciato, che è salito e una parte di esso è stata risucchiata nel foro del tubo. Quando la temperatura ha raggiunto i 300 ° C, il gas ha iniziato a bruciare, il che è perfettamente udibile dal suono della fornace.
Il giorno dopo, dopo aver raffreddato la stufa, il maestro tirò fuori la legna. I cunei di grandi dimensioni richiedono un'ulteriore elaborazione e tutti quelli piccoli si sono trasformati in carbone.
