Per chi non lo sapesse, kumiko è un'antica tecnica giapponese di assemblaggio di strisce di legno in motivi geometrici senza l'uso di elementi di fissaggio in metallo. Pezzi di mesh e riempimento in questo progetto sono strisce di tiglio 12x3 mm.
Per chiarire questo problema, la sezione Kumiko verrà chiamata tre sezioni separate. Griglia principale (composta da tutte le strisce verticali e orizzontali), griglia d'angolo (strisce che corrono diagonalmente nella griglia principale), imbottitura (strisce piccole che creano intricati motivi in entrambe le griglie).
strumenti:
- Direttore per Kumiko;
- Sega per metallo;
- Scalpelli;
- Sega a mano giapponese;
- Pistola per colla a caldo;
- Siringa dentale;
- router;
- Stand di perforazione;
- levigatrice orbitale;
materiali:
- Strisce di legno per Kumiko;
- Total Epoat epossidico;
- Pigmento nero con scaglie di diamante;
- nastro da imballaggio;
- Cavo per la lampada;
- base per il bulbo;
- lampadina;
Passaggio 1: griglia principale
La griglia principale è composta da tre strisce di diverse dimensioni. (10-43,8 cm.), (15,2 -15,8 cm.) (4,44 - 15 cm.) Per kumiko è molto importante essere estremamente precisi quando si tagliano tutte le parti. Per assicurarsi che siano tutti della stessa lunghezza, il maestro li incolla, taglia un lato delle strisce in modo che siano uniformi e taglia l'altro lato in lunghezza. Per fare questo, ha usato una sega da tavolo con una slitta trasversale, ma questo può essere fatto usando una sega a nastro o manuale, e lo stesso vale per il taglio di mezzi pettini.
Tutte le dimensioni utilizzate dalla procedura guidata per questo pannello sono illustrate nel passaggio successivo. Per facilitare il taglio di mezzi pettini ad angoli appropriati, fece una diapositiva per una sega circolare. La recinzione posteriore è di 90 gradi rispetto alla lama e la recinzione inclinata si trova a 30 gradi da questa recinzione. Le scanalature nella slitta sono distanti 12 mm. l'uno dall'altro.
Una volta ritagliati tutti i mezzi pettini, è possibile montare la griglia.
Passaggio 2: maglia d'angolo
Il maestro iniziò tagliando tre mezzi pettini in piccole strisce d'angolo. Successivamente, ha tagliato il mezzo pettine centrale a strisce più lunghe. Quindi ha usato piccole strisce come modello per contrassegnare altre due mezze pettini su lunghe strisce.Lo fece in modo tale che tutti i pettini fossero correttamente distanziati, in modo che si intersecassero correttamente. Sono state aggiunte anche piccole sezioni d'angolo alle estremità di questa griglia.
Passaggio 3: Unisci griglie
Ora è il momento di unire le due griglie insieme. Se la metà dei pettini non è posizionata correttamente, la rettifica potrebbe essere distorta durante il montaggio e complicare i passaggi futuri. Per evitare ciò, il maestro usa le reti stesse per segnare i punti da tagliare sui pettini. Innanzitutto, taglia la metà dei pettini sulla rete principale. Per fare ciò, ha centrato la griglia d'angolo sulla griglia principale per segnare dove tagliare. Quindi rimosse le strisce che dovevano essere tagliate dalla maglia fatta e le tagliò su una sega circolare. Devono essere tagliati a 60 gradi.
Dopo aver tagliato questi pettini, raccoglie la griglia principale e posiziona i nuovi slot per mezzo pettini ad angolo.
Passaggio 4: tagliare le strisce
Il maestro ha incollato sezioni alla volta. Quindi ha tagliato le parti in eccesso dalle strisce. Per questo, ha usato una sega giapponese. La rimozione delle sezioni dal pannello ha reso più facile il taglio delle strisce e la colla ha permesso loro di rimanere esattamente dove era necessario.
Passaggio 5: Frame
Questa cornice è realizzata in mogano africano. Da esso, il master ha tagliato strisce di dimensioni 12x9 mm. Dopo aver tagliato il primo taglio ad un'estremità, ha usato il pannello per segnare il punto in cui questa parte del telaio avrebbe dovuto essere tagliata in modo che fosse della lunghezza giusta. Dopo aver tagliato un pezzo della dimensione desiderata, lo ha bloccato in posizione e ha ripetuto questo processo per il resto, concentrandosi sulla prima parte. Ha anche segnato e ritagliato ogni parte del telaio per ogni lato, ogni pannello.
Il maestro incolla le parti segate del telaio negli angoli del telaio. Sopra gli angoli, sigilla con del nastro adesivo. Aggiunge anche colla all'interno del telaio e incolla il pannello kumiko sul telaio. Sigilla anche gli spazi tra il pannello e il telaio con del nastro adesivo.
Passaggio 6: riempimento
Il riempimento è una parte difficile della realizzazione di un kumiko. Qui imparerai come realizzare un motivo “asanoch” per una griglia quadrata, che il maestro ha usato per piccole sezioni rettangolari nella parte superiore e inferiore dei pannelli. Il processo è molto simile per le sezioni di diamante su un reticolo angolare, tranne per il fatto che i segmenti del riempitivo sono tagliati con morsetti a 30 e 60 gradi per riflettere gli angoli in questo reticolo.
Passaggio 7: resina epossidica
Quella che segue è una resina epossidica. Come supporto, il maestro utilizza il compensato incollato con nastro adesivo. Questo involucro non aderirà alla resina epossidica, poiché indurisce e consentirà in seguito una facile rimozione del compensato. Il master quindi incolla i pannelli sul compensato con colla a caldo, che impedisce la fuoriuscita di resina epossidica da sotto i pannelli. Per fare ciò, il maestro ha usato il peso sui pannelli per assicurarsi che si trovassero piatti.
Quindi il maestro mescolò la resina epossidica e fece due otturazioni separate, ciascuna ad una profondità di circa 3 mm. Il primo riempimento è trasparente e il secondo con l'aggiunta di pigmenti colorati. Pertanto, più luce verrà dai lati della lampada. Per riempire l'epossidico in spazi ristretti, il maestro ha usato una siringa dentale.
Non appena il primo riempimento si trasforma in uno stato di gel, il maestro mescola nuovamente la resina epossidica e aggiunge pigmenti blu e verdi per ottenere una piccola miscela di turchese scuro.
Quando l'epossidico è stato completamente indurito, il maestro ha rimosso i pannelli dal compensato usando uno scalpello.
Passaggio 8: smussatura
Successivamente, il master taglia gli smussi sul retro dei lati lunghi e uno dei pannelli corti. Questo lato corto sarà il fondo della lampada e i lati lunghi saranno incollati ad altri pannelli.
Per eseguire questo lavoro, il master ha capovolto il router e lo ha stretto in una morsa, impostando 6 mm. taglierina.
Passaggio 9: collegamento della base della lampada
Il master ha tagliato la parte superiore, dove la cartuccia verrà montata, in lunghezza, usando una sega da tavolo e una slitta trasversale con un blocco di bloccaggio per tagliare con precisione i picchi alle estremità di queste parti. Quindi, al centro della parte, ha praticato un foro per il portalampada.
Il maestro ha praticato questo foro con un trapano Forstner in un supporto.
Step 10: Panel Groove
Usando un supporto per trapano, il maestro ha perforato la maggior parte della scanalatura in un telaio di due pannelli. Quindi uniformò la barra laterale con uno scalpello.
Passaggio 11: macinazione
Prima di assemblare l'apparecchio, il master lucida la parte anteriore e posteriore dei pannelli per rimuovere eventuali urti tra il legno e la resina epossidica. Ha levigato una resina epossidica con una granulometria di 120 unità, che ha lasciato una superficie ruvida. Questo aiuta a diffondere la luce attraverso la resina epossidica.
Step 12: Build
All'inizio, è necessario incollare la parte per fissare la base della lampada nelle scanalature. Quindi, come supporto temporaneo, viene installato un morsetto sulla parte superiore. Quindi, sugli smussi delle parti rimanenti, viene aggiunta la colla e l'intera struttura viene fissata con elastici. Il maestro ha usato la colla per legno di marca Gorilla perché si asciuga rapidamente e non è visibile se sporge leggermente.
Passaggio 13: finitura
Non appena la colla si era asciugata, gli elastici venivano rimossi e la polvere veniva rimossa con un aspirapolvere. Come finitura, è stata utilizzata una vernice spray, con particolare attenzione al mogano per enfatizzare il ricco colore arancione.
Passaggio 14: fine
Nel versare la resina epossidica, il maestro ha deciso di non aggiungere resina epossidica alle sezioni di diamante che si trovano nel mezzo. In questo modo, passerà più luce e metterà in evidenza le calde tonalità del legno sul materiale epossidico blu freddo.
Il processo di produzione della lampada "Kumiko" che puoi vedere nel video qui sotto: