Il maestro aveva bisogno di un comodino per prendere un piccolo posto in fondo al divano. Stava per farcela da zero, ma poi si rese conto che puoi usare uno sgabello da bar rotto, che stava per buttare via. Era in condizioni piuttosto scadenti e riparato molte volte. Tuttavia, è stato realizzato in legno massiccio.
materiali:
- Una vecchia sedia tailandese in legno di gomma;
- tavola di pino;
- maniglia per mobile;
- resina epossidica;
- compensato 3 mm;
- vernici grigie e nere;
- Vernice semilucida Deft;
- viti 31 mm;
- loop di patch;
- maniglia per mobile;
- catena;
strumenti:
- sega circolare da banco;
- puzzle da tavolo;
- fresatrice;
- mazzuolo;
- piallatrice;
- morsetti;
- conduttore per fori angolari svasati;
- levigatrice orbitale;
Primo passo: smantellare una sedia rotta
Come la maggior parte della fabbrica di mobiliQuesto sgabello è stato fissato con viti, bulloni esagonali, serrature a camma e tasselli. Basta un trapano con le punte appropriate e un martello per smontarlo.
Fase due: allineamento del sedile della sedia
L'artigiano ha usato una pialla per livellare il sedile della sedia e rimuovere la vernice. Ci sono voluti un po 'di tempo e diversi passaggi.
Il maestro non sapeva che tipo di legno fosse. Inoltre, era pesante. È stato etichettato "Made in Thailand", quindi ha esplorato diversi tipi di legno nella zona. Dopo aver studiato, è giunto alla conclusione che si tratta di un albero della gomma.
Fase tre: regolazione dell'altezza e degli angoli
Il maestro doveva tagliare l'altezza della sedia in modo che il tavolo fosse più o meno lo stesso del bracciolo sul divano. Usando una sega da tavolo, ha tagliato 7 cm dalla cima di ogni gamba.
Lo sgabello da bar inizialmente aveva un piccolo angolo. Il maestro estrasse i tasselli rimanenti dai fianchi usando una pinza. Quindi applicando una diapositiva trasversale, ha tagliato le estremità a 90 gradi, assicurandosi anche che fossero della stessa lunghezza.
Fase quattro Creazione dei lati di una tabella
Come i lati della parte superiore del tavolo, il maestro usava un pino di 25 x 100 mm. Misurò le traverse che collegavano le due paia di gambe e creava spazi vuoti identici.
Passaggio 5: creare guide per la base di archiviazione
L'artigiano doveva creare una scanalatura in ciascuna delle nuove parti laterali per supportare la base in compensato per lo stoccaggio. Voleva scegliere una scanalatura di 6 mm dalla parte inferiore della parete laterale.Usando la slitta trasversale, ha installato il blocco di bloccaggio, bloccando la parte con morsetti, a questa distanza dalla lama della sega.
L'altezza della lama della sega da banco era impostata su 4 mm. Ha fatto 3 passaggi su ogni tavola, ogni volta spostando leggermente il blocco di bloccaggio e i morsetti. Ciò ha contribuito a selezionare una scanalatura sufficientemente grande in ogni dettaglio per la base in compensato.
Fase sei: praticare fori angolari e rettifica
Ora che abbiamo tutti i dettagli ritagliati, è tempo di assemblarli. Il maestro usava un conduttore per i fori angolari svasati.
Quindi il prodotto è stato lucidato. Il maestro iniziò a carteggiare con carta vetrata a grana 120 e terminò con carteggiatura a grana 220.
Step Seven: Pittura e finitura
Inizialmente, la sedia era nera scura. Il maestro voleva che su un nuovo top avesse un colore che integri le gambe originali e contrasti bene.
Nessuna delle vernici che il maestro aveva a disposizione, non gli piaceva. Alla fine, ha usato un classico colore grigio mescolato con il nero per ottenere un colore grigio più scuro. Dopo aver rimosso la vernice in eccesso, il colore tra le due diverse specie di legno sembrava essere lo stesso.
Quindi il maestro ha applicato diversi strati di vernice semilucida Deft per la finitura.
Fase otto: creazione della base di archiviazione
Il maestro ha usato il compensato da 3 mm come base per lo stoccaggio. Ha misurato la larghezza e la lunghezza della parte interna del tavolo. Quindi lasciare spazio aggiuntivo su ciascun lato di 4 mm.
Quindi il maestro ha usato una sega circolare per tagliare gli angoli in modo che il compensato potesse adattarsi all'interno delle gambe.
Step Nine: assemblaggio dei lati e della base
Usando diversi morsetti con punte di gomma, il maestro serrò il primo paio di gambe. Quindi con viti lunghe 31 mm. artigiano legato insieme parti in legno. Dopo aver collegato le prime due sezioni, ha inserito la base di archiviazione nelle scanalature. Quindi serrò i lati rimanenti con morsetti e serrò le viti.
Passo dieci: assemblaggio di parti originali
Il maestro ha attaccato le guide laterali usando i tasselli, i bulloni esagonali e le chiusure a camma originali usando un trapano.
Quindi mescolò una resina epossidica di 5 minuti per incollare i dettagli dell'accento che ricoprivano di nuovo i fori dei bulloni. Incollò i tasselli sull'epossidico e li assediò con un martello.
Step undici: attaccare le cerniere
Il master ha utilizzato anelli da 25 mm per fissare la parte superiore del tavolo. Allineando i cardini, ha segnato i punti di perforazione, quindi li ha perforati. Successivamente, ho fissato le cerniere con le viti.
Affinché la parte superiore del tavolo si trovi a filo con la base, il master ritaglia la posizione degli anelli. Per svolgere questo compito, ha usato una fresatrice con una fresa. È stato necessario fresare fino a una profondità ridotta, solo 1 mm. Ha quindi notato e perforato le posizioni delle viti, che ha quindi installato.
Dodici passi: tocco finale
Il maestro voleva riparare il piano di lavoro in modo tale che quando si apriva non strappasse le cerniere. Per fare questo, ha deciso di utilizzare una piccola catena. Regolò l'angolo di apertura del coperchio nel punto più lontano. Quindi tirò la catena e segnò 2 punti in cui sarebbe stata fissata, sia sul coperchio che sul fondo del tavolo. Successivamente, ha praticato 2 piccoli fori pilota e ha avvitato diverse viti da 19 mm per fissare la catena.
Volevo aggiungere all'apparenza, qualcos'altro. Il maestro decise che sarebbe stato bello installare una maniglia sul davanti per simulare una scatola finta. Dopo aver misurato il centro, il maestro ha praticato un foro per la maniglia e l'ha installato.
Puoi anche guardare il processo di creazione di una tabella nel video qui sotto: