Il maestro era sul punto di acquistare un piccolo vizio desktop, ma poi pensò: dal momento che non verranno utilizzati per compiti difficili, perché non costruirli da soli e risparmiare sull'acquisto? Pertanto, questo prodotto fatto in casa, questo è ciò che il maestro è stato in grado di inventare materiali economici che aveva a portata di mano.
materiali:
- legname di pino;
- Colla PVA;
- viti 45 mm;
- incasinato;
- Dado a forma di T;
- vite di regolazione 6 mm x 30 mm;
- vite di regolazione 6x75 mm;
- viti 3 x 25 mm;
- noci;
strumenti:
- sega;
- trapano;
- trapano a penna 19 mm;
- trapani da 3, 3,5, 8 mm;
Passaggio 1: l'idea principale
La prima immagine mostra come funziona la morsa. Il telaio principale con una spugna fissa nella parte superiore è fissato al desktop e l'altra spugna è montata su leve parallele, che possono essere regolate utilizzando la vite di regolazione per aprire e chiudere le ganasce.
La seconda figura mostra le parti principali prima dell'assemblaggio finale. La terza figura mostra le leve di regolazione fissate al telaio principale e la quarta figura mostra la vite di regolazione. L'ultima figura mostra il movimento delle ganasce chiuse / aperte ruotando la vite di regolazione.
Il vantaggio di questo design è che ha una piccola area. La linea di fondo è che la spugna mobile si muove lungo un arco che cambia altezza e angolo durante l'apertura / chiusura. Sebbene non sia troppo ampio, un cambiamento di altezza non è un problema. La soluzione per modificare l'angolazione è quella di consentire alla spugna di ruotare tra i punti di attacco. Quindi l'angolo viene regolato automaticamente quando si blocca qualcosa tra le ganasce.
Naturalmente, la forza della morsa dipende dai materiali utilizzati. Se vuoi semplicemente tenere saldamente una cosa fatta di materiale morbido, allora l'albero farà il lavoro. Ma, se è in metallo, allora la morsa dovrebbe avere una durata impressionante.
Il maestro ha usato un blocco di pino (legno tenero) per il telaio principale, e per le spugne e le leve di regolazione ha usato il legno massiccio.
Passaggio 2: dimensioni
La figura mostra tutte le dimensioni principali sulla base delle quali è stata realizzata la morsa. Naturalmente, la dimensione può essere adattata alle esigenze.
Tutte le parti principali hanno una larghezza di 40 mm: il telaio principale, le camme e gli elementi di fissaggio (non visibili nella figura) tra le staffe per il dado in cui ruota il bullone di regolazione.
Step 3: Build a Vise: The Main Framework
È meglio costruire prima la struttura di base mostrata nella prima figura. L'artigiano ha utilizzato viti per cartongesso da 45 mm e colla per legno bianca (PVA) per fissare le parti orizzontali sul retro verticale (seconda immagine). Tuttavia, in seguito il maestro ha dovuto sostituire le viti che trattengono la parte centrale con perni di legno, poiché le viti hanno intasato le viti più piccole che trattengono le leve di regolazione.
La distanza tra le due parti orizzontali dipenderà dallo spessore del piano di lavoro. La superficie di lavoro del master ha uno spessore di 37 mm, quindi ha scelto uno spazio di 42 mm.
Il prossimo passo sarà praticare i fori per la vite di bloccaggio nella parte inferiore, nonché un foro nella parte verticale per regolare la regolazione del bullone a 40 mm dalla parte centrale. La dimensione in entrambi i casi era di 8 mm. La parte inferiore era provvista di un dado a T, che richiedeva un foro di 8 mm, e anche il foro di 6 mm per il bullone di regolazione era di 8 mm, poiché il bullone doveva adattarsi liberamente per adattarsi all'angolo variabile delle leve di regolazione.
Passaggio 4: continuare la costruzione
Il maestro ha realizzato le leve di regolazione, le camme e i raccordi che trattengono il dado per il bullone di regolazione in legno massello, poiché sono tutti parti portanti.
La spugna girevole e gli elementi di fissaggio per il dado di regolazione hanno le stesse dimensioni: lunghezza 15 mm x 12 mm x 40 mm. Entrambi sono fissati tra le leve di regolazione mediante viti 3 x 25 mm (prima immagine) e la stessa dimensione della vite viene utilizzata anche per fissare le estremità inferiori delle staffe al telaio principale. Il master ha praticato fori con un diametro di 3,5 mm in punti appropriati sulle staffe e fori con un diametro di 3 mm al centro di entrambi i lati della ganascia rotante e il bloccaggio strutture per il dado (seconda immagine). Grandi aperture per le viti principali e di montaggio dovrebbero consentire il movimento delle varie parti quando le ganasce sono aperte e chiuse.
Ai dispositivi di fissaggio con il dado di regolazione, è necessario collegare un dado (terza immagine). Il master ha incollato un dado normale al foro del supporto, ma è anche possibile utilizzare un dado a T o un inserto filettato (quarta immagine). Per montare il dado, ha praticato un foro da 12 mm nella metà superiore del dispositivo in cui è stato incollato il dado, con un foro da 8 mm dal fondo per accogliere il bullone, evitando però che il dado venga tirato attraverso il foro sotto carico (le ultime due immagini).
Passaggio 5: assemblaggio del prodotto
La spugna fissa può essere semplicemente incollata nella parte superiore del telaio principale (prima immagine).
La spugna mobile può essere avvitata alle staffe, ma prestare attenzione ai fori di offset nelle staffe (seconda immagine). Ciò consente alla spugna di sporgere di alcuni millimetri sopra le spalle e fornisce anche un carico maggiore sui bracci mobili.
Successivamente sono presenti i fori per il montaggio delle estremità inferiori delle leve di regolazione sul telaio principale. Per garantire il corretto allineamento delle ganasce, il maestro suggerisce di serrare le ganasce (terza immagine) durante la foratura. Infine, i fori per il fissaggio del dado di regolazione possono essere eseguiti in conformità con il foro precedentemente praticato nel telaio principale per la regolazione del bullone.
La figura finale mostra i fori praticati nelle staffe e le viti pronte per l'installazione. Dovrebbero essere abbastanza stretti, ma devono comunque consentire il movimento di varie parti (le ganasce ruotano come elementi di fissaggio per un dado di regolazione e, naturalmente, le cremagliere mobili ruotano le loro viti di fissaggio sotto quando le ganasce si aprono / chiudono).
Passaggio 6: viti di regolazione
La morsa ha due viti di regolazione: una nella parte inferiore per fissare la morsa alla parte superiore del tavolo e la seconda nella parte posteriore per aprire e chiudere le ganasce.
Per la vite di regolazione inferiore, il maestro ha usato una vite con una manopola di plastica (prima foto). Questa vite misura 6 mm x 30 mm. Si abbina bene con blocchi di pino da 18 mm. Per posizionare la vite, il master ha utilizzato un dado a T lubrificato con adesivo di contatto prima di reinstallarlo.Innanzitutto, ha praticato un foro per vite da 8 mm e ha annegato la parte superiore del dado con un trapano a penna da 19 mm (seconda immagine).
La vite di regolazione più importante è, ovviamente, quella che apre e chiude le ganasce della morsa. Un bullone da 6 mm, lungo 75 mm, funziona alla grande qui. La maniglia per il bullone è costituita da un tappo di plastica da una bottiglia di Coca-Cola. Innanzitutto, il maestro ha praticato un foro di 6 mm. attraverso la metà del cappuccio, quindi spinto attraverso un bullone dotato di rondelle su entrambi i lati del cappuccio. Il controdado tiene tutto a posto (terza e quarta foto). Come controdado, il maestro ha semplicemente danneggiato la filettatura del bullone in modo che il normale dado fosse saldamente fissato.
Quindi il bullone passa attraverso la rondella (ultima figura) e il foro nella parte posteriore del telaio principale e viene avvitato nella chiusura a dado tra le leve di regolazione.
