Il master è interessato al surf e alla realizzazione di tavole da surf. Il sito presenta diverse sue opere, ne analizzeremo un'altra. Esistono due tipi principali di tavole da surf in legno: una tavola da surf in legno cavo e una solida. Dopo alcune riflessioni e ricerche, il maestro decise di realizzare una tavola vuota.
Strumenti e materiali:
-Drevesina;
Resina epossidica;
-Panno di vetro;
-Krepezh;
-Adesivo impermeabile;
-Lacca automobilistica;
-Accessori da surf;
- Puzzle elettrico;
-Shlifmashinka;
Fresa;
-Drel;
-Carta straccia;
-Lineyka;
- Pasta per lucidare;
Primo passo: progettare
Innanzitutto, il maestro ha progettato la scheda.
Il design della tavola da surf può essere discusso fino alla fine, ma è importante ricordare che le linee della tavola da surf devono essere lisce e uniformi. Puoi sperimentare, ma non dimenticare come si comporterà la tavola sull'acqua.
Durante la progettazione, è necessario tenere conto di molti fattori, il peso del surfista, la temperatura dell'acqua, la galleggiabilità del legno, ecc.
Secondo passo: Stringer
Nel design del tabellone, lo stringer viene chiamato core, che scende al centro del deck dall'arco alle pinne. Stringer determinerà la forma del bilanciere. Rocker è la curvatura inferiore della tavola da surf naso-coda, che determina il modo in cui l'acqua scorre sotto la tavola, idealmente è modellata per adattarsi alla curvatura della superficie dell'onda.
Il maestro crea una traversa di compensato, ma è adatto anche qualsiasi legno sottile.
Terzo passaggio: raccolta
Il primo passo, nella produzione del pezzo in lavorazione, segna la dima su ogni pezzo di legname. Le schede dovrebbero essere scelte senza nodi e crepe. Dopo aver segnato il maestro con un puzzle ritaglia ogni dettaglio. Quindi, con l'aiuto di viti e colla, i pezzi sono stati temporaneamente uniti.
Quindi il master inizia a elaborare il pezzo. Questo trattamento è approssimativo, approssimativo. Devi adattare le schede su un piano, rimuovere varie irregolarità, ecc.
Quarto passaggio: modellatura
Ora devi dare alla tavola la forma desiderata. La procedura guidata consiglia di eseguire il markup seguendo le istruzioni su questo link.
Dopo aver segnato il master, inizia a elaborare il pezzo. Devi provare a elaborare la scheda simmetricamente. Il maestro usa un trucco così semplice: da un lato fa tutti i passaggi con lo strumento di quello precedente.
Dopo l'elaborazione segna i luoghi per l'installazione delle pinne.
Fase cinque: fresatura
Questa è probabilmente la parte più difficile del lavoro.È necessario smontare la scheda e tagliare il nucleo della scheda da ciascuna parte, mantenendo le partizioni. In questo caso, non è necessario interrompere il modulo. Il master blocca la scheda attorno ai bordi con dei morsetti e divide la scheda in due metà, quindi separa le due schede centrali. Quindi, con una fresa, taglia il legno da due assi centrali. Entrambi gli spazi vuoti dovrebbero essere simmetrici. Dopo la fresatura, incolla queste due parti insieme.
Separa le due parti successive e ripete l'operazione precedente.
Esegue la stessa operazione con tutti gli spazi vuoti.
Fase sei: formatura finale
Dopo aver incollato la tavola, il maestro elabora la superficie con una smerigliatrice. Indipendentemente da come allinea le parti durante l'incollaggio, non è ancora possibile collegare esattamente le parti. Per rimuovere tutte le carenze, il master elabora la scheda. Se necessario, riempie le patatine e affonda di stucco.
Settimo passaggio: installazione di caselle finanziarie
I finbox sono dispositivi per pinne. Sono installati sul lato inferiore della scheda e consentono di installare o sostituire rapidamente l'aletta. I finbox devono essere installati prima di incollare la scheda con fibra di vetro. Il master crea prima il modello. Quindi, il motivo ritaglia le scanalature.
Incollare le caselle di sicurezza nelle scanalature.
Passo otto: fibra di vetro
Ora devi incollare la tavola con la fibra di vetro. L'incollaggio viene effettuato in due fasi: prima, il maestro incolla la parte inferiore, quindi la parte superiore.
Il maestro taglia la fibra di vetro a forma di tavola. All'incrocio delle parti superiore e inferiore, il nastro per mascheratura è incollato. Copre la tavola con fibra di vetro. Effettua tagli nei punti di flessione del materiale. Quindi impastare la resina epossidica secondo le istruzioni. Lo versa sulla superficie e impregna il tessuto. Leviga il tessuto. Non ci dovrebbero essere urti o bolle. Quando tutto si è rivelato come dovrebbe, lascia asciugare la tavola.
Incollare la parte superiore è simile all'incollare la parte inferiore, ma prima di incollare è necessario eseguire una serie di operazioni. Per prima cosa devi tagliare il nastro per mascheratura e i bordi della fibra di vetro. Il master esegue questa operazione con un bisturi. Quindi il bordo è rettificato.
Ora devi incollare il nastro per mascheratura sul fondo della tavola. Il nastro adesivo dovrebbe sovrapporsi alla cucitura.
Se vuoi che il logo sia visibile sul tabellone, l'immagine è incollata sotto la fibra di vetro.
Dopo aver applicato la resina epossidica e averla asciugata, taglia il nastro adesivo e lucida la giunzione.
Step Nine: Hot Layer
Ora devi applicare uno strato caldo di resina epossidica. Lo strato caldo è uno strato epossidico che verrà applicato sulla parte superiore della fibra di vetro, riempie il legame visibile della fibra di vetro e sigilla la tavola da surf. Per ottenere un buon rivestimento, è importante applicare la resina epossidica a una temperatura di almeno 15 ° C e idealmente a temperatura ambiente. Fallo in un posto dove non ci sono correnti d'aria e, se possibile, in un luogo dove non c'è polvere.
Il maestro pulisce la superficie con alcool e attacca il nastro attorno al perimetro. Il nastro adesivo aiuta a creare una linea di rivestimento chiara e uniforme e risparmia lo sforzo di rettifica. Il master esegue invece la stessa operazione, dopo che la parte superiore si è indurita.
Passo dieci: tappi di sfiato
È molto importante ventilare questa tavola da surf, perché le telecamere si riempiono di aria, quando la temperatura cambia, l'aria si espande e si contrae. Se la tavola da surf non è ventilata, l'aria non ha un posto dove andare e la pressione può danneggiare la tavola da surf con delaminazione o comparsa di bolle sulla tavola.
La presa di ventilazione utilizzata dal master ha un duplice scopo: ha una membrana Gore-Tex integrata che ventila automaticamente la tavola da surf e puoi anche svitare la spina per ventilare manualmente la tavola da surf.
Per installare il tappo di ventilazione, è necessario praticare un foro e inserire il tappo nel foro. Poiché la scheda è vuota all'interno e le telecamere sono collegate tra loro, è sufficiente uno stub.
Allo stesso modo, il master installa il supporto per il guinzaglio.
Step Eleven: levigatura, lucidatura
La finitura finale della tavola avviene in più fasi. Innanzitutto, il maestro lucida la superficie con uno speciale ugello di smerigliatura per tavole da surf. L'uso di tale ugello accelera il processo di rettifica, rispetto alle mole convenzionali.
Quindi il master applica uno strato di resina epossidica.
Finalmente lucida la tavola. Utilizza 400 carte abrasive all'inizio e 1200 alla fine durante la levigatura.
Dopo la macinazione, resta da lucidare la tavola usando una mola e una pasta per lucidare.
È tutto pronto. Ora puoi installare apparecchiature aggiuntive e andare avanti, dietro l'onda.
