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Banco da lavoro veloce decente


Ciao cari lettori!

Dall'articolo in basso imparerai come fallo da solo per montare un banco da lavoro in fretta. La seguente descrizione e le istruzioni sono tratte dal canale YouTube di Matthias Wandel.



Strumenti e materiali necessari:
- roulette;
- una matita;
- quadrato;
- sega circolare da banco;
- jointer;
- tavola 50 x 100 mm;
- tavola 50 x 150 mm;
- fresa (pantorooter fatto in casa);
- Colla per carpenteria in PVA;
- cacciavite;
- viti autofilettanti;
- mobile con cassetti (acquistato) - 2 pezzi;



Banco da lavoro veloce decente


Il maestro voleva costruire un banco da lavoro in fretta, usando i resti di pannelli con dimensioni di 50 x100 mm e 50 x150 mm. Ha iniziato il suo lavoro tagliando una tavola da 50 x 150 mm con una slitta da sega da tavolo, che ha poi segato. Da queste barre verranno ricavate le gambe per un banco da lavoro.




Il maestro piallava di circa 1 mm su tutti i lati di tutte le barre.




Il legno riciclato è sempre discutibile in termini di possibile presenza di sporco e sabbia al suo interno. Ma i coltelli sul jointer del maestro sono premuti sul lato destro, quindi tutto ciò che provoca dubbi, dirige sul lato destro.



Successivamente, il maestro ritaglia scanalature da 19 mm utilizzando un pantorouter fatto in casa. La punta a spirale, ovviamente, taglia molto meglio la scanalatura, ma anche la punta da 19 mm funziona bene ed è molto più economica.



Per completare questa operazione, la procedura guidata utilizza un modello improvvisato.




Per tagliare i picchi, il maestro ha usato la stessa punta da 19 mm. Con questo bit, puoi tagliare 10 mm di conifere in una sola passata. Tuttavia, il master ha dovuto tagliare l'intera profondità in due fasi, poiché la profondità di taglio è di soli 30 mm e la lunghezza delle punte dovrebbe essere di 38 mm.



Le parti necessarie per il montaggio del banco di lavoro sono pronte. Due gambe hanno un picco in cima per il collegamento alla traversa.




Il maestro applica molta colla per carpenteria in PVA su punte e scanalature. Un buon rivestimento di entrambe le superfici prima del montaggio delle parti fornisce un migliore legame adesivo.




Assemblaggio finale di uno dei telai laterali.




Di seguito è riportato il taglio del pannello di rinforzo orizzontale. Questo pannello rimuove il carico dalle gambe e conferisce stabilità laterale. Il maestro ritaglia scanalature per il fissaggio alle gambe, eseguendo una serie di tagli. Allo stesso tempo, mette due dischi contemporaneamente su una sega circolare per ottenere un taglio più ampio alla volta.



Fori pre-perforati e svasatura nel pannello guida per ulteriori avvitamenti. È importante preforare i fori in modo che la filettatura della vite autofilettante non aderisca alla scheda, che è avvitata.



Nonostante il fatto che la posizione esatta delle viti non abbia importanza, sembrano sempre migliori quando si trovano esattamente.




Mentre il master ha attaccato il pannello posteriore con due viti autofilettanti per il test.




Quindi la guida superiore viene avvitata. Ha una larghezza di 50 x 100 mm con due scanalature passanti per l'installazione su prigionieri nei telai.



La rotaia anteriore con due intagli per i montanti è simile alla rotaia posteriore, ma attaccata di circa 40 cm più in basso.




Sulle sponde laterali, il maestro posizionava gli elementi per sostenere i cassetti. Questi elementi sono progettati per il fissaggio del pannello trasversale di supporto, che si trova a 3 cm sopra la barra laterale.



Questo banco da lavoro è progettato per sostituire un banco da lavoro temporaneo composto da due capre e un piano di lavoro. Usando il banco da lavoro realizzato, il master può posizionare due blocchi di scatole, uno dei quali può essere visto nella foto. Li ha acquistati in vendita.




Banco di lavoro di assemblaggio continuo ....






... e l'installazione di due blocchi con cassetti. Sono avvitati sul retro dell'unità in modo che non scivolino e non si inclinino in avanti quando tutti i cassetti sono aperti contemporaneamente.



La traversa superiore è trattenuta solo da viti autofilettanti, in modo che il banco di lavoro possa essere smontato se necessario. Ecco perché il maestro ha iniziato a incollare ulteriormente questa connessione, il banco da lavoro è piuttosto rigido e senza colla.




Avvitamento su controsoffitti dal basso.



Il banco di lavoro sembra un po 'giapponese. Al maestro piace questo stile, anche se non era intenzionale. Non ha misurato in modo specifico la porta, che ha usato come piano di lavoro, poiché ha ipotizzato che non fosse così lungo. Anche le dimensioni dei blocchi con cassetti dettavano altre dimensioni. Sfortunatamente, i cassetti occupano solo il 60% dello spazio sotto il piano di lavoro.




L'idea di costruire questo banco di lavoro era di renderlo semplice e veloce.



L'officina, dove si trova il banco da lavoro, si trova in un grande edificio di 9 x 12 m.

Se ti piace prodotto fatto in casa autore, quindi prova a ripetere e crea. Grazie per l'attenzione.

A presto!
7.5
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