recentemente, costruzione le case dei container stanno guadagnando popolarità. Il costo medio di un container di 40 piedi (12 mx 2,5 mx 2,9 m) è di $ 2.000-3.000 in qualsiasi parte del mondo. Sono estremamente resistenti e possono resistere a pesi elevati. Nei porti marittimi, tali contenitori sono impilati uno sopra l'altro in più pezzi e anche questo non porta alla loro deformazione. È con la sua forza e durata, nonché la sua relativa economicità, che i container merci hanno guadagnato popolarità tra coloro che vogliono acquisire abitazioni in breve tempo.
L'autore spiega in dettaglio come ha costruito una casa container in California. La sua "casa" è composta da 3 camere-container. Ogni container ha il suo scopo e lo sostituisce con un alloggiamento completo e persino un ufficio. Inoltre, sul territorio è presente una guest house con bagno, in cui verrà convertito un container di 20 piedi, lungo 6 m.
Nella prima parte di questo articolo, imparerai come preparare un sito per la costruzione di una casa da contenitori, costruire una fondazione a strisce e dotare la casa di finestre e porte.
materiali:
- due container da 40 piedi e uno da 20 piedi;
- un tubo metallico di profilo quadrato per la fabbricazione di finestre;
- un angolo di metallo per la fabbricazione di telai di porte;
- una piastra metallica con una larghezza di 100 e 150 mm;
- calcestruzzo pronto per colare la fondazione o cemento, sabbia e aggregato;
- rinforzo per rafforzare la fondazione;
- porte, finestre;
- tubi e raccordi per l'approvvigionamento idrico e fognario.
strumenti:
- smerigliatrice;
- saldatrice;
- una batteria solare e un generatore per garantire il funzionamento di un elettroutensile in assenza di un alimentatore centrale;
- trapano;
- cacciavite;
- una smerigliatrice, cerchi e ugelli per lavorare con il metallo;
- morsa, morsetti;
- una betoniera, se il calcestruzzo è realizzato in modo indipendente.
Fase 1: preparazione del sito
In questo progetto, l'area su cui verrà posizionato il cortile dovrebbe essere perfettamente piatta. Per questo, ha funzionato un bulldozer, dopo di che il sito è stato livellato manualmente, usando l'acqua per compattare il terreno e uno strumento manuale.
Gli ingegneri coinvolti nel progetto hanno fortemente raccomandato la costruzione di una solida base monolitica. Tuttavia, per risparmiare tempo e denaro, abbiamo optato per l'opzione con una base a strisce con un basso riempimento al centro.
Fase due: versare le fondamenta e installare i contenitori
Dopo aver scavato una trincea sotto la fondazione, la cassaforma è stata montata sopra il livello del suolo. Per forza, è stato utilizzato il rinforzo, da cui è stata realizzata la cintura rinforzata senza saldatura.
La parte centrale era coperta con un involucro di plastica e cosparsa di sabbia per il fissaggio. Quest'area è stata anche rinforzata con una gabbia di rinforzo installandola su piccoli blocchi di cemento.
Prima di procedere con il versamento della fondazione, sono state montate la rete fognaria e l'approvvigionamento idrico attraverso la fondazione.
La trincea e il centro di fondazione erano pieni di calcestruzzo pronto e la superficie era accuratamente livellata con cazzuole.
Fase tre: installazione dei contenitori
Pochi giorni dopo aver versato la fondazione, la cassaforma è stata rimossa. Ci è voluto del tempo concreto per ottenere la forza necessaria. Successivamente, i contenitori sono stati installati in un luogo permanente.
Quarto passo: il primo stadio dell'isolamento del pavimento
Il fondo del container è, come al solito, rivestito in compensato trattato. Può essere utilizzato al posto del pavimento grezzo, ma prima è necessario installare tutte le comunicazioni relative a acqua e fognature. Pertanto, il compensato è stato temporaneamente smantellato. Inoltre, è stato introdotto un tubo di ventilazione nel soffitto.
Lo spazio sotto il compensato è stato coperto con tappetini isolanti e restituito al posto, dopo aver soffiato tutte le crepe con schiuma di montaggio. Questa è la prima fase dell'isolamento del pavimento.
Fase cinque: finestre e installazione di Windows
Le aperture per finestre e porte sono state tagliate attraverso la smerigliatrice. La marcatura è stata eseguita con un motivo di cartone in modo che la linea di marcatura non si interrompesse.
Le scatole delle finestre erano fatte di un tubo metallico di sezione quadrata. Una cornice di legno e morsetti sono stati usati per il fissaggio durante la saldatura. La vernice sulla parte esterna del contenitore è stata pulita nei punti della saldatura.
Step Six: porte per porte modulari
Anche i telai delle porte sono realizzati in tubo metallico. Per conferire rigidità temporanea al telaio, viene saldato un angolo nella parte inferiore, che verrà rimosso dopo l'installazione.
Le porte sono appositamente progettate larghe e disposte una di fronte all'altra per l'illusione di spaziosità. Le porte modulari verranno installate qui, aprendosi completamente se necessario.
SECONDA PARTE