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Tagliare il coltello in acciaio inossidabile temprato 63HRC



Accolgo con favore tutti i fan per la creazione, oggi considereremo come realizzare un coltello molto resistente senza forgiare. Come materiale, l'autore ha usato acciaio al carbonio M2. Tale acciaio dopo l'indurimento può raggiungere una durezza di 63HRC, la lama lascia facilmente graffi sulla bottiglia di vetro. L'autore non ha temperato la lama, il materiale originale è già indurito e rilasciato secondo tutte le regole. Il coltello non è complicato da fabbricare, ma per l'elaborazione avrai bisogno solo di uno strumento elettrico, poiché non puoi prendere un tale acciaio con una lima. Se sei interessato al progetto, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- acciaio temprato di grado M2;
- G10 o materiale simile per la maniglia;
- viti decorative come perni o aste;
- colla epossidica;
- la corda.

Elenco degli strumenti:
- Tumbling machine (dall'autore di un cacciavite);
- una perforatrice con un trapano speciale per acciaio solido;
- una smerigliatrice con dischi da taglio e ugelli di macinazione;
- levigatrice a nastro;
- carta, matita, forbici, pennarello.

Il processo di creazione di un coltello:

Primo passo. Profilo primario
Prima di tutto, dobbiamo disegnare un modello del futuro coltello su carta. Se tutto va male con i disegni, puoi scaricare il progetto finito da Internet e stamparlo su una stampante. Ritagliamo il modello dalla carta e lo trasferiamo sul metallo. Il modo più semplice per trasferire è semplicemente dipingere sul modello dalla bomboletta spray, di conseguenza, sarà necessario ritagliare l'area non verniciata.









Per tagliare, l'autore ha usato la smerigliatrice più ordinaria. Durante il taglio, è importante ricordare che lavoriamo con acciaio temprato, non deve essere surriscaldato, altrimenti l'acciaio non diventerà così duro. Innaffia costantemente l'acciaio con acqua, se bolle, significa che l'acciaio è già riscaldato a più di 100 gradi e nell'area di taglio questa temperatura può essere di tutti i 300 gradi, il che può già essere critico.

L'autore taglia le aree problematiche in pezzi, ma alla fine attraversiamo il contorno con l'aiuto di un disco abrasivo spesso.

Secondo passo Affinamento finale del profilo e formazione di smussi
L'autore ha eseguito l'elaborazione finale del profilo del coltello su una levigatrice a nastro. Le curve e altre aree possono essere elaborate utilizzando un trapano o un altro utensile elettrico, il file non richiede acciaio temprato.












Formiamo anche le pendenze sulla lama, per cominciare si consiglia di tracciare una linea centrale lungo la lama, che ci guiderà quando formeremo le pendenze. L'attività può essere gestita utilizzando una pinza o una punta di diametro adeguato. Per formare le pendenze, l'autore ha un supporto speciale per la lama. Qui è importante ricordare di nuovo che è impossibile surriscaldare l'acciaio, lo raffreddiamo costantemente con acqua. Di conseguenza, abbiamo ottenuto una lama piuttosto forte, l'autore le graffia con una bottiglia di vetro, il che indica una grande durezza.

Terzo passo aperture
I fori per i perni e il cavo devono essere perforati nell'area dell'impugnatura. Per far fronte a questo compito, avrai bisogno di punte speciali con punte in metallo duro. Questo trapano non è una spirale, è solo un'asta con una punta molto dura, spesso a forma di triangolo. Nonostante una resistenza così elevata, l'autore è stato in grado di praticare facilmente fori sul trapano.

Se tale trapano non viene fuori, è possibile riscaldare l'area della maniglia con un bruciatore a gas e quindi rilasciare l'acciaio. Dopo la bonifica, l'acciaio può essere forato con un trapano convenzionale.




Fase quattro sovrapposizioni
Realizziamo i cuscinetti per l'impugnatura, poiché è adatto il materiale G10 o un idoneo blocco di resina epossidica. Il vantaggio dei materiali sintetici è che sono resistenti e non hanno paura dell'acqua.

L'autore ha tagliato la barra e ha ottenuto due cuscinetti, eseguiamo fori e installiamo i cuscinetti su perni temporanei. Bene, allora cuciamo l'eccesso o lo tagliamo. Se lo desideri, puoi portare il rivestimento in una forma finita e solo allora incollarlo.









Fase cinque Lavorazione dell'acciaio
Se lo si desidera, l'acciaio può essere inciso in cloruro ferrico, di conseguenza, diventerà scuro. Tuttavia, l'acciaio M2 usato è già resistente alla corrosione, quindi la presenza di patina è già una questione di gusti per tutti. L'autore ha inciso una lama in cloruro ferrico e poi l'ha inviata a una macchina che cadeva. Il burattamento fu rapidamente fatto di parti idrauliche e un cacciavite lo ruotava. Le pietre e la sabbia possono essere utilizzate come abrasivo per una macchina a burattatura. Di conseguenza, dopo l'elaborazione, l'autore ha ottenuto un bel disegno sulla lama.









Step Six Maniglia di montaggio
Installiamo i cuscinetti sul manico del coltello, l'autore incolla tutto con colla epossidica ad asciugatura rapida. Come perni, puoi usare vari perni, bulloni e persino chiodi. Dopo l'indurimento della resina, formiamo il profilo finale del manico. Qui verranno in soccorso una levigatrice a nastro, un trapano e una carta vetrata. Non è necessario impregnare i rivestimenti sintetici e, se si utilizza il legno, assicurarsi di impregnarlo di olio.







Settimo passo. finale
Alla fine, l'autore ha realizzato un cavo intrecciato decorativo; ha anche realizzato perline. Non sarà male creare un fodero per un tale coltello in modo da poterlo trasportare in sicurezza sulla cintura. Tutto qui prodotto fatto in casa pronto, spero che il progetto ti sia piaciuto e che tu abbia trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo, non dimenticare di condividere le tue idee e le cose fatte in casa con noi!








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1 commento
Ospite Sergey
tali concentratori di stress dovrebbero essere evitati e la discesa dovrebbe iniziare sull'impugnatura fino al bordo del coltello. Quindi è possibile evitare la rottura della caduta. Di solito pungono. Strettamente alla fine dell'affilatura. In generale, c'è un buon modo. Quindi lavoravo i pezzi grezzi dalle valvole. con una buona lucidatura, si notò una linea di indurimento come su pugnali e spade giapponesi.

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