Il maestro decise di fabbricare un coltello con materiale che nessuno aveva precedentemente usato per forgiare coltelli. La scelta è caduta sui raggi delle biciclette. Una ricerca su Internet ha mostrato che se qualcuno ha fatto questo, allora non ci sono informazioni al riguardo. All'inizio non era sicuro che il materiale dei raggi fosse adatto per una lama di coltello. Dopo un rapido test di scintilla, ha scoperto che dovrebbe esserci abbastanza carbonio in esso.
In questo articolo, il maestro ci dirà come ha forgiato 90 ferri da bicicletta in un coltello da 20 cm.
Strumenti e materiali:
-Raggi del ciclo;
-Disc rettificatrice;
-Saldatrice;
- Attrezzature per la forgiatura;
Levigatrice a nastro
-Drevesina;
Resina epossidica;
- Dispositivi di protezione individuale;
acetone;
- cloruro di ferro;
-Tiski;
-Asta di metallo;
Primo passo: ferri da maglia
Il portavoce ha smantellato i raggi dalle ruote di una vecchia bicicletta. Quindi li tagliò in pezzi di 110 mm e li legò insieme con un filo. Un'estremità è stata saldata con una saldatrice e una lunga asta di metallo è stata saldata ad essa. In totale, il maestro aveva 179 raggi.
Durante la saldatura, ha iniziato ad apparire un odore pungente spiacevole. Il maestro suggerisce che i raggi sono rivestiti con una sorta di composto anticorrosivo. Se decidi di ripetere il prodotto del maestro, è meglio lucidare gli ferri da maglia.
Fase due: preparazione alla forgiatura
Inoltre, il master interferirà con il pezzo nel forno e si riscalda fino alla temperatura desiderata. Nel processo di riscaldamento, stringe più volte il filo con cui sono collegati i raggi. Quando viene raggiunta la temperatura desiderata, posiziona il pezzo nel trapano. Il borace aiuta nel processo di saldatura. Alla fine, il maestro taglia l'estremità del pezzo.
Fase tre: forgiatura
Ora il master inizia a forgiare il prodotto, dando al pezzo una forma di coltello.
Inoltre, il master taglia l'asta di metallo e continua l'ulteriore lavorazione del pezzo. Dopo aver dato al pezzo la forma desiderata, lo riscalda e mette la vermiculite nel contenitore.
Quarto passaggio: modulo
La forma del coltello è forgiata, ora devi dargli la forma finale. Il maestro fa segnare sul coltello e macina il metallo in eccesso.
Quindi lucida il pezzo.
Praticare i fori per i cuscinetti nell'impugnatura.
Fase cinque: tempra
Inoltre, il master posiziona il pezzo nella fornace e si riscalda a una temperatura quando cessa di essere magnetizzato. Ora devi raffreddare il pezzo nella vasca da bagno con olio.
Passaggio 6: affilatura
Il master macina la lama ed elabora la maniglia con un file per dargli la forma desiderata.
Settimo passo: penna
Dalla tavola taglia il rivestimento. Praticare fori coassialmente con i fori nell'impugnatura. Quindi incolla i cuscinetti sul manico con resina epossidica.
Dopo l'incollaggio, macinare la maniglia sulla macchina.
Otto: trama
Fino a questo punto, la lama era brillante e il modello di base della lama forgiata è per lo più invisibile.
Per enfatizzare la trama del metallo, il maestro pulisce la lama con acetone e poi la lascia in una soluzione di cloruro di ferro fino a quando non è visibile.
Tutto è pronto, secondo il maestro, il coltello ha buone caratteristiche e viene utilizzato in cucina.
L'intero processo di creazione di un coltello può essere visto nel video.