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Strumento di macinazione fatto in casa in officina

saluti gli abitanti del nostro sito!
Questo articolo si concentrerà su uno strumento che sarà sicuramente utile per le persone coinvolte nella lavorazione del legno. simile strutture ovviamente sono disponibili, ma il prezzo è piuttosto alto.

Le seguenti istruzioni sono tratte dal canale YouTube "Good Master". Per prima cosa abbiamo bisogno di una striscia di acciaio larga 40 mm.

Questo pezzo di metallo costituirà un corpo eccellente per lo strumento futuro. La prima cosa, come sempre, è il markup. sarà un eccellente assistente in questa materia.


Quindi devi fare piccoli tagli con.


Questo ci aiuterà a piegare un angolo piatto nei punti giusti. In futuro, pieghiamo semiautomaticamente il punto di piegatura. Ripeti l'operazione ancora una volta e puoi tagliare l'eccesso.



Prima di iniziare la saldatura, è necessario assicurarsi che tutti gli angoli siano diritti di 90 gradi. Questo è più facile da fare con un quadrato normale.

Quindi ripariamo il pezzo e cuciniamo.


Il bianco può essere bloccato in una normale morsa, sarà più comodo e più semplice. La saldatura sarà doppia, quindi manterremo un angolo retto. Ecco cosa è finito in questa fase:


Ora il pezzo risultante deve essere elaborato. Per fare questo, puoi ricorrere allo stesso aiuto, ma poiché l'autore ha una smerigliatrice fatta in casa, ha deciso di eseguire questa procedura su di essa periodicamente raffreddando la parte.



Con l'aiuto di una smerigliatrice, questo lavoro può essere svolto più velocemente e meglio. Dopo letteralmente 5 minuti di "danza" vicino alla macchina, otteniamo una parte completamente lavorata con angoli ideali.


Il prossimo passo è fare marcature che aiuteranno a determinare i fori.


I fori dovrebbero essere coassiali, l'albero, che verrà successivamente installato qui, dovrebbe essere completamente parallelo alla piattaforma superiore dell'alloggiamento.


I fori sono praticati, ora puoi tagliare tutte le parti in eccesso.

Il case del futuro dispositivo può essere lasciato come tale, ma puoi ancora lavorare un po 'e quindi renderlo più bello.Ecco come sarà molto meglio.

Tagliamo la parte principale del metallo, questo è uno dei modi più veloci. In questo caso, è richiesta una piccola abilità ed è possibile adattarsi quasi all'ideale.


Quindi l'autore ha lanciato. Con il suo aiuto, porteremo l'elaborazione fino alla linea di marcatura.

Dopo le manipolazioni fatte, questo è il dettaglio che abbiamo ottenuto.

Dalla stessa striscia larga 40 mm realizzeremo una clip. Sarà montato sulla parte superiore del corpo e fisserà l'utensile da taglio. Il morsetto deve essere 5 mm più corto del corpo. Inoltre, ridurre la larghezza del pezzo e, naturalmente, allineare i lati sulla smerigliatrice.




Quindi, sulla stessa macchina, macineremo i lati piatti del pezzo. Durante la lavorazione, il metallo si riscalda abbastanza fortemente, quindi non dimenticare di raffreddarlo in modo tempestivo.



La superficie anche dopo una lavorazione ruvida sembra incredibile. Successivamente, eliminiamo gli angoli acuti dalla parte superiore. Li maciniamo e basta. Per fare ciò, utilizzare un segno normale sulla tabella di base.




Si è rivelato abbastanza bene. Nei bidoni qui è stata trovata una tale manica:

Lo useremo come un rullo e macineremo l'asse con l'eccentrico sulla macchina. Successivamente, abbiamo amato molti tornitori. Rettifichiamo l'intero asse alla dimensione desiderata, dopodiché distribuiamo il pezzo in lavorazione e realizziamo un rivestimento per una delle camme del mandrino rotante. Questo ci aiuterà a spostare il centro del nostro pezzo, e perché ne avrai bisogno, capirai un po 'più tardi.


Inoltre, è necessario praticare fori nelle estremità del pezzo risultante e tagliare la filettatura m5.


Il prossimo passo sta girando di nuovo. È necessario girare i bulloni per il nostro strumento. I bulloni saranno fatti di ottone, sono necessari per fissare l'asse con un eccentrico nel corpo dell'utensile. Tutti questi bulloni devono fare due pezzi.



Ora resta da fare un altro paio di bulloni. Sono delicati per fissare la clip al corpo. Questi bulloni saranno leggermente più grandi dei precedenti con una filettatura da 6 mm.

Quindi, tutti i bulloni e gli elementi di fissaggio necessari sono pronti, procedere agli ultimi ritocchi, per così dire, praticare un foro e tagliare il filo m6. Prima passiamo un trapano sottile e poi perforiamo con un trapano con il diametro di cui abbiamo bisogno.



Quindi provare sul posto e continuare.

Il prossimo passo è macinare il manicotto su un asse con un eccentrico.

Il prossimo passo è lucidare le parti finite.



Un tale autore acquisito in Cina. La pasta è stata acquistata in un negozio di strumenti di gioielleria, quindi non ci sarà alcun link qui.

E infine, tutti i dettagli sono pronti. Come l'ottone brilla dopo la lucidatura.
Ora iniziamo il processo di assemblaggio, è abbastanza semplice e non richiede molto tempo. La cosa principale qui è ingrassare un rullo di grandi dimensioni con olio.


L'assemblaggio è completato e viene visualizzato l'intero assieme.


Sembra che questa combinazione di metalli non sia male, iniziamo a testare il dispositivo risultante. Per i test, prendi uno scalpello economico, il suo autore ha acquistato un anno fa in una copia.

Vale la pena notare che ha ancora un'affilatura, cioè no. Quindi proviamo a ricordarlo con l'aiuto di questo bambino fatto in casa.


L'autore non aveva una mola adatta, quindi lo scalpello è stato affilato su vetro con carta vetrata. QUESTO È IMPORTANTE! L'asse eccentrico deve essere spostato verso l'alto durante l'affilatura iniziale.

I movimenti reciproci iniziano ad affinare. La prima carta a grana 600. Dopo aver rimosso tutte le tracce della nitidezza precedente, è possibile passare alla carta vetrata con grana più fine e così via fino a 2000.


Successivamente, l'eccentrico deve essere impostato nella posizione inferiore. Pertanto, cambiamo l'angolo di affilatura, questo ci consente di ottenere un micro smusso per l'utensile da taglio.



Ci sono abbastanza pochi movimenti e il gioco è fatto. Di conseguenza, l'affilatura si è rivelata a prova di rasoio, il che dimostra il test sulla mano.


E lavorare con un albero con questo strumento, secondo l'autore, è ora un piacere.


Tutto qui. Grazie per l'attenzione. A presto!

Video dell'autore:
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