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Il tornio dal motore dalla lavatrice (3 velocità)




Accolgo con favore tutti gli appassionati di artigianato, propongo di prendere in considerazione un piccolo tornio che può essere assemblato sulla base del vecchio motore della lavatrice. Naturalmente, la velocità della macchina è piccola, ma questo è sufficiente per la lavorazione del legno. È meglio usare un motore da una lavatrice, tali motori sono più potenti e pieni di risorse. L'autore ha utilizzato una puleggia con tre flussi come trasmissione, che consente di cambiare velocità a seconda delle esigenze, la macchina ha tre velocità. Tutto è assemblato semplicemente dai materiali disponibili. Se il progetto ti interessa, propongo di studiarlo in modo più dettagliato!

Materiali e strumenti utilizzati dall'autore:

Elenco dei materiali:
- motore dalla lavatrice;
- trasmissione a cinghia;
- angoli;
- canali;
- un pezzo di un tubo rotondo;
- barra filettata;
- bulloneria;
- legname tondo;
- lamiera d'acciaio;
- cuscinetti (radiali e di spinta);
- vernice per metallo.

Elenco degli strumenti:
-
- ;
- morsa;
- roulette;
- marcatore;
- quadrati magnetici;
- chiavi inglesi.

Processo di fabbricazione del tornio:

Primo passo. Apparecchio per il motore
Prima di tutto, l'autore ha deciso di realizzare elementi di fissaggio per il motore, a tal fine erano necessari un angolo e piastre d'acciaio. La staffa di montaggio è necessaria per incernierare il motore sul telaio, questo ti permetterà di capovolgere rapidamente la cinghia e quindi cambiare velocità. Dopo aver fabbricato i dispositivi di fissaggio, si è scoperto che la lunghezza dei prigionieri del motore non era sufficiente per il fissaggio. Senza pensarci due volte, l'autore ha tagliato i perni e ha saldato pezzi di viti in essi, di conseguenza, ha ottenuto perni di lunghezza adeguata.












Secondo passo Fare il letto
Successivamente, raccogliamo il telaio, abbiamo bisogno di due pezzi del canale, lo puliamo accuratamente dalla ruggine. I canali devono essere saldati insieme in modo che si formi un obiettivo tra loro, su cui cavalcherà la contropunta, nonché l'handicap. Per ottenere le lacune necessarie, l'autore ha posato la carta comune e quindi ha saldato i canali tra loro utilizzando piastre di acciaio.






Terzo passo Morsetti per cuscinetti
Il motore sarà incernierato al letto attraverso l'asse filettato e l'asse ruota sui cuscinetti. Realizziamo morsetti per cuscinetti, per la loro fabbricazione l'autore ha utilizzato pezzi di un tubo tondo. Saldiamo le orecchie ai morsetti per serrarli con bulloni e dadi, e saldiamo anche i morsetti stessi al telaio.






Fase quattro Penne, artigianato e altro ancora
Realizziamo un prodotto artigianale per la macchina, il cui autore è saldato da un tondo a forma di lettera "T". Il corrimano è fissato a un blocco che si muove lungo il letto; il corrimano può essere regolato in altezza. Per fissare rapidamente il blocco mobile sul letto, l'autore ha utilizzato un meccanismo eccentrico. Come eccentrico, fu usato un bullone con un centro spostato.

Per la paletta e l'asta filettata attraverso cui è montato il motore, l'autore ha realizzato penne con travi e aste tonde in acciaio, le penne si sono rivelate piuttosto eleganti. Altre, impugnature elettriche, sono semplicemente una leva saldata da un legno rotondo.











Fase cinque Paletta posteriore e anteriore
Realizziamo la paletta posteriore e anteriore, qui l'autore ha utilizzato tubi quadrati e rotondi. Per la fabbricazione di assi e altre parti per la paletta non è stato senza l'uso di un tornio, ma tali parti possono essere ordinate da un tornitore. Tutti gli assi ruotano su cuscinetti radiali e assiali, il che prolunga in modo significativo la durata della macchina.

Afferriamo la contropunta in avanti e quindi saldiamo la schiena al letto. Di conseguenza, si otterrà l'allineamento necessario quando si divide la paletta.





Step Six Verniciatura, assemblaggio e collaudo
Verniciamo tutti i componenti in acciaio della macchina in modo che non si arrugginiscano, ora la macchina sembra protetta in modo delizioso e affidabile. Una volta che la vernice si è asciugata, la macchina può essere assemblata e testata.

Come esperimento, l'autore ha iniziato immediatamente con la marcia più alta, dove si ottengono velocità elevate. A questa velocità, puoi facilmente macinare un handle di file e altre piccole parti simili. Se hai bisogno di ottenere una coppia maggiore e regimi più bassi, cambiamo la velocità, secondo l'autore, questo accade in pochi secondi.

La macchina funziona perfettamente, è conveniente, emette poco rumore ed è durevole. Se lo si desidera, sarà possibile inserire qui un motore più potente. Su questo progetto è completato, spero che tu prodotto fatto in casa Mi è piaciuto e hai trovato pensieri utili per te stesso. Buona fortuna e ispirazione creativa, se decidi di ripeterlo. Non dimenticare di condividere le tue idee e cose fatte in casa con noi!
















9.1
9.6
9.7

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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
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6 commento
Una buona opzione, adatta per la ripetizione ...
Alcune note utili possono essere prese in considerazione nella fabbricazione.
Ospite Eugene
Vedo gli svantaggi:
1. La cinghia trapezoidale è grande per determinati diametri e larghezze dei flussi della puleggia ed è anche dura.
2. Le aperture di ventilazione all'estremità del motore non sono coperte dallo schermo dall'ingresso di segatura.
3. Devi essere una persona fortunata per ottenere una superficie (SUPERIORE) del telaio uniforme da due canali, esponendoli paralleli alle superfici LATERALI: il canale è lungi dall'essere sempre perpendicolare alle facce laterali.
4. La paletta è saldata - non è possibile ruotarla di 90 gradi (per la lavorazione di un disco di grande diametro sul lato del letto) o per la sostituzione con un altro.
5. Entrambe le nonne hanno un corpo stretto e una base piccolissima (3-4 cm, estremamente piccola) - l'autore ha bramato un po 'più di materiale? IMHO, "c'è poca rigidità", la rigidità della paletta dovrebbe essere paragonabile alla rigidità del letto. (Costruzione di uguale forza).
6. Non c'è una piccola molla di sicurezza che stringe la cinghia dal supporto motore alla gamba più vicina del letto.
7. L'estremità destra del letto è realizzata in modo tale da perdere la possibilità della sua estensione semplice e robusta (c'è sempre qualcosa che non si adatta alla macchina), se necessario, fissando temporaneamente un design simile con due piastre laterali.Fissaggio a gambe saldate: gli angoli sono una cattiva idea.
8. L'intera costruzione del letto poggia sul tavolo. Invano È molto meglio quando ci sono gambe che sollevano il letto. C'è un'opportunità per collegare rapidamente qualsiasi dispositivo temporaneo a tale letto con una vite e serrare dal basso. (Ora anche la testa del bullone interferirà). E le gambe, puoi ancora mettere su supporti in gomma - smorzatori di vibrazioni.
9. La lunghezza delle gambe è piccola, specialmente quella posteriore, dato che il motore è pesante. L'autore, a quanto pare già capito, una volta afferrò la gamba con un morsetto al banco da lavoro. :-)
Ospite Alexander
Al cento per cento "Porridge dall'ascia".
Il motore può essere qualsiasi. Tutto il resto è importante.
L'autore
lì uno testardo e due radiali
Ed ecco cosa mi interessa ... Foto della paletta frontale. Il cuscinetto reggispinta è chiaramente visibile!
Foto successiva ... Oops! C'è già un radiale !!!
E anche su quelli successivi ...
Come va?
POL
tiene anche lo scalpello "sottosopra", ben fatto che ha preso, ma le mani da No.% py.

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