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Dispenser per nastro adesivo




Questo distributore è composto principalmente da tutta la spazzatura accumulata nell'officina del maestro. Il corpo è costituito da una combinazione di legno di acero e ciliegio con sfere d'acciaio aggiunte alla cavità per aumentare il peso. La taglierina è ricavata da una vecchia sega a nastro e il mandrino proviene da una combinazione di acero e un vecchio trapano.

Strumenti e materiali:
- Pezzi di scarto di legno;
-Macchina sega a nastro;
-Canva della sega a nastro;
-Vecchio trapano;
- Piallatrice;
-Carta straccia;
-Shlifmashinka;
-Metchik;
-Dremel;
-Drilling machine;
- trapano Forstner;
- Morsetti;
- Scalpelli;
-Kley;
-Palle in acciaio;
-Pannelli antiscivolo;
- olio di teak;

Fase 1: preparazione del materiale
Per questo progetto, il maestro ha preso due piccoli pezzi di legno, l'acero (legno chiaro) era approssimativamente e la ciliegia (legno più scuro). Il maestro taglia la tavola di ciliegio in senso longitudinale in due parti, quindi, sulla pialla, livella i pezzi in spessore.




Fase due: la parte centrale
Il nastro adesivo verrà installato sul bianco centrale in acero. Il master segna la forma del pezzo usando un rotolo di nastro adesivo. La profondità di taglio deve essere presa in considerazione in base al diametro del rotolo.




Terzo passo: Hole
Per aggiungere peso al prodotto, il maestro vuole aggiungere sfere d'acciaio. Per fare questo, fa un buco con un trapano Forstner.



Quarto passaggio: pad
Concentrandosi sulla parte centrale, il maestro dà forma alle piastre laterali.







Fase cinque: mandrino
Contrassegna la posizione di installazione del mandrino.




Taglia un solco.






Passaggio 6: incollaggio
Ora puoi incollare il distributore. Il master prima incolla il pad nella parte centrale. Quindi ci sono due opzioni: puoi aggiungere palline nella cavità e attaccare il secondo pad, oppure, se le palline sono riempite con resina epossidica, basta attaccare il secondo pad senza aggiungere palline.







Dopo l'incollaggio, il master taglia il materiale in eccesso e macina il prodotto.





Settimo passo: epossidico
Questo passaggio è facoltativo e la procedura guidata lo ha reso necessario. Ha accidentalmente tagliato un muro in una cavità con le palle. Quindi decise di usarlo come elemento strutturale. Ha aggiunto palle alla cavità e l'ha riempito di catrame. Dopo l'indurimento, ha lucidato la superficie.





Fase otto: fabbricazione del mandrino
Da un pezzo grezzo di legno, il maestro taglia il mandrino secondo il modello, come un distributore di negozi.





Come albero, il maestro utilizza parte del trapano.





Step Nine: Cutter
Taglia parte della lama dalla sega a nastro.



All'estremità del distributore si ritaglia una scanalatura per la taglierina.




Incolla la taglierina con resina epossidica.



Passo dieci: macinazione
Quindi il maestro lucida il prodotto.




Coperchi olio in teak.



Passo undici: cuscinetti antiscivolo
L'ultimo passo è stato l'installazione di cuscinetti antiscivolo. Il maestro effettua piccoli approfondimenti del sonno nella parte inferiore del distributore e incolla i cuscinetti.




È tutto pronto.


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