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L'autore del canale YouTube "AKA KASYAN" si è chiesto se sia possibile assemblare stazione di saldatura su punture t12. La risposta è stata trovata dai compagni cinesi, e dicono che è possibile, hanno persino un circuito di controllo della temperatura con mantenimento della potenza.
Certo, ci sono alcune sfumature qui, di cui un po 'più tardi. Punture t12 Hanno molti vantaggi, non sono costosi, si riscaldano all'istante, hanno molte varietà di punte, sono resistenti e abbastanza potenti. Pertanto, le punture di questo tipo di mega sono popolari.
Certamente nel nostro tempo per soldi abbastanza adeguati può comprare controller digitale, stinger, maniglia, alimentazione e assemblaggio della stazione dai moduli finiti.
Puoi anche acquista tutto assemblatoe puoi trascorrere una giornata e assemblare una versione analogica, che sarà quasi nulla inferiore al digitale con controllo PWM.
Naturalmente, la stazione digitale sul microcontrollore ha molte più funzionalità con un sacco di impostazioni e il saldatore è generalmente dotato di un sensore di vibrazione e di un sensore di compensazione della temperatura aggiuntivo. Ma come dimostra la pratica, abbastanza spesso, in linea di principio, nessuno usa la maggior parte di queste impostazioni.
Questa istruzione sarà utile per coloro che vogliono avere una semplice stazione su punte t12, ma non vogliono spendere troppi risparmi personali.
Su Internet, senza troppe difficoltà, puoi trovare due circuiti di termoregolatori analogici per punte Nakko t12.
Come puoi vedere, non ci sono microcontrollori qui, entrambi i termostati sono realizzati su un doppio amplificatore operazionale. Nei saldatori convenzionali, che vengono utilizzati nelle stesse stazioni A936, ci sono 4 fili principali, 2 per una termocoppia e 2 per un riscaldatore.
Nel caso delle punture T12, tutto è leggermente diverso.
In questo caso, la termocoppia è collegata in serie con il riscaldatore. Di conseguenza, abbiamo 2 fili principali: più (+) termocoppie e terra (-), bene e messa a terra (il suo autore non lo ha usato, ma è comunque consigliabile mettere a terra il caso).
Le punte di saldatura di TS100 e TS80 sono disposte esattamente allo stesso modo, la termocoppia è in serie con il riscaldatore, solo il fattore di forma della punta è diverso. E per gli amanti del "pervertimento" vale la pena dire che puoi attaccare una punta t12 nel saldatore ts100, è scomodo, ma economico.
Torniamo al nostro schema.
Di questi 2 schemi, il terzo è stato ottenuto, ora è di fronte a te:
Vale la pena notare che ciascuno dei suddetti schemi è pienamente operativo.L'autore ha semplicemente adattato la terza opzione, per così dire, alle sue esigenze, qui quei componenti che erano a portata di mano al momento sono stati utilizzati in misura maggiore.
In questo caso, la commutazione viene effettuata dalla potenza più (+), quindi qui è coinvolto un transistor ad effetto di campo a canale p.
Questo transistor è controllato da un transistor bipolare a bassa potenza, che è anche un inverter per compatibilità.
In breve, sul principio di funzionamento dello schema presentato. Un amplificatore operazionale monitora la tensione proveniente dalla termocoppia e la confronta con la tensione di riferimento.
Sulla base di ciò, l'uscita dell'amplificatore operazionale è impostata su "0" o "1".
Un'unità attiva un transistor a bassa potenza. L'apertura fornisce tensione al gate del transistor di potenza, a seguito del quale viene attivato.
Attraverso il canale aperto del transistor di potenza, l'alimentazione viene fornita al riscaldatore e inizia il riscaldamento. Allo stesso tempo, si accende il LED, che funge da indicatore.
Durante il riscaldamento, la tensione dalla termocoppia aumenterà, l'amplificatore operazionale lo controlla e quando la tensione dalla termocoppia è superiore alla soglia impostata, i transistor si chiudono, il LED si spegne e il riscaldamento si arresta.
Tale commutazione ciclica si verifica piuttosto rapidamente, a causa di ciò, il valore di temperatura impostato viene mantenuto sulla punta della stazione di saldatura.
La temperatura viene regolata modificando la tensione di riferimento. Per modificarlo, è necessario ruotare la resistenza variabile.
La stessa tensione di riferimento forma uno stabilizzatore lineare a 5 V, mentre un amplificatore operazionale viene alimentato da esso.
A causa del fatto che il transistor ad effetto di campo funziona in una modalità chiave, praticamente non si riscalda e in questo caso, in linea di principio, è possibile fare a meno di un dissipatore di calore.
La stazione di saldatura risponderà alle variazioni di temperatura abbastanza rapidamente. Ciò è dovuto al fatto che la termocoppia punture t12 situato molto vicino alla punta. Pertanto, con la dodicesima puntura, il semplice circuito analogico presentato funzionerà molto meglio rispetto ai saldatori in cui è presente una termocoppia separata.
Potrebbero esserci problemi con il transistor del canale p. Anche se hai un negozio di ricambi radio nelle vicinanze, puoi semplicemente acquistare il transistor appropriato. L'autore di questo prodotto fatto in casa non ha tale opportunità, quindi il transistor è stato preso in prestito dal pannello di protezione per le batterie agli ioni di litio.
Su tali schede sono installati transistor a canale p AOD403.
Questi sono transistor abbastanza buoni, ma la mia scheda è progettata per installare un transistor nel pacchetto TO-220, e questa istanza è nel pacchetto TO-252, quindi dovrò ricorrere nuovamente alla "distorsione tecnologica".
Calibrazione. Prima di tutto, è necessario applicare una tensione costante al circuito nell'intervallo da 18 a 24 Volt (preferibilmente 20V). A questo punto, la resistenza di sintonizzazione è nella posizione minima.
Il resistore variabile è ruotato al massimo.
Quindi, prendiamo un termometro e misuriamo la temperatura sulla punta della punta dopo che si è completamente riscaldato.
Se la temperatura è inferiore a 450 ° C, ruotando lentamente la resistenza di sintonia si ottiene la temperatura richiesta.
Quindi, dopo la messa a punto e la calibrazione, la resistenza di messa a punto può essere sostituita con una resistenza permanente.
Per quanto riguarda la temperatura massima di 450 ° C, spetta a voi decidere. Il limite può essere fissato anche a 480 ° C, ma saranno sufficienti anche 400 ° C.
Quindi, installare il circuito nella custodia.
Successivamente è necessario creare una scala analogica. Per fare ciò, posizionare la resistenza variabile nella posizione minima, fare un segno, registrare il valore di temperatura ottenuto e fare lo stesso per diverse posizioni della resistenza variabile.
Il regolatore è completamente pronto e funziona perfettamente, ma saldare con una puntura nuda, per dirla delicatamente, non è molto comodo.Il prossimo passo è creare una maniglia più o meno presentabile per questo. Per la sua fabbricazione, abbiamo bisogno di: un vecchio pennarello, un albero di una vecchia stampante, o meglio, tali elastici da esso:
Queste gengive ci sono utili per fissare la puntura. È inoltre necessario trovare / acquistare questi terminali in rame con un diametro interno di 5 mm:
Come passo successivo, prendiamo un seghetto e movimenti alternativi otteniamo un paio di queste maniche con un'altezza di 6 mm:
Quindi prendiamo un pezzo di PCB, stagniamo e saldiamo su di esso i terminali precedentemente ottenuti e una piastra di rame, che funge da limitatore.
La distanza tra le maniche è di 6 mm. Se installi una puntura in un tale t12 vuoto, i contatti saranno proprio nelle maniche.
Non dimenticare di rimuovere la pellicola dal PCB tra le maniche:
Quindi nelle maniche è necessario praticare dei fori e tagliare la filettatura in cui verranno avvitate le viti. Li avremo come fissativo.
Quindi, saldare il cavo, controllare la funzionalità del saldatore, quindi spingere il tutto nella custodia dal marcatore e fissare i componenti con resina epossidica.
Non c'è alimentazione nel caso e l'intera struttura è alimentata da un adattatore esterno 24V.
Ecco una stazione di saldatura alla fine risultata. Tutto qui. Grazie per l'attenzione. A presto!
Video dell'autore: