Gli spettatori e gli abbonati regolari del canale YouTube "Good Master" sanno già che il suo autore sta organizzando la sua mini-produzione e per questo avrà bisogno di una sega metallica. Ma c'era ancora poco spazio per lei in officina, quindi si decise di realizzare un carrello pieghevole mobile con un righello mobile per lei.
Soprattutto per questo progetto, il maestro è andato al deposito di metallo e ha acquistato lì 2 tipi di tubi profilati con lati 40 per 40 e 20 per 20 mm.
Quando il materiale viene acquistato e consegnato all'officina, è possibile iniziare la costruzione. L'autore ha deciso di iniziare come al solito con le gambe. Contrassegniamo e tagliamo il metallo delle dimensioni richieste.
Gli spazi vuoti sono pronti. Ora devi tagliare i bordi delle gambe future e liberarti delle sbavature che si sono formate dopo il taglio.
Dal lato inferiore del pezzo incepperemo. Per fare ciò, tagliare un pezzo di metallo dallo stesso tubo. Questo metodo sembrava all'autore il più semplice.
Ora nei pezzi risultanti, è necessario praticare fori e saldare i dadi su di essi.
Come molti di voi avranno probabilmente intuito, le gambe saranno su gambe regolabili. Successivamente, un paio di rulli verranno aggiunti al design risultante, ma ne parleremo più avanti.
Successivamente, fabbricheremo i supporti stessi. Si è deciso di farli fuori da bulloni e rondelle più grandi. Pertanto, in questo progetto possiamo fare a meno di girare. E così dopo sarà simile a questo:
Quindi è necessario misurare le dimensioni della macchina da taglio.
Inoltre, aderendo ai valori ottenuti, tagliamo il tubo profilato con lati da 20 a 20 mm.
L'autore non ha espresso le dimensioni ottenute, poiché ogni maestro, se vuole, fa tutto da solo, perché le dimensioni delle macchine sono completamente diverse.
Successivamente abbiamo la saldatura. Saldiamo il telaio.
Da un lato, è stato deciso di elaborare le cuciture in modo che le gambe, durante la successiva saldatura, si adattassero più saldamente. Questo può essere fatto usando una smerigliatrice angolare (smerigliatrice angolare).
Inoltre, già nel processo di lavorazione delle parti, l'autore ha scoperto che le gambe hanno bisogno di un piccolo perfezionamento, vale a dire, è stato necessario tagliare un quarto in modo che la superficie del letto della macchina da taglio fosse allo stesso livello del telaio.
Dopo le manipolazioni fatte, puoi montare le gambe al loro posto.
Quindi dalla macchina svitiamo il portautensili e il parascintille. Devono essere leggermente modificati e installati già tenendo conto del carrello.
Prova una macchina.
Come puoi vedere, la macchina entra, ma solo ora la piattaforma della macchina è sotto il carrello del telaio. Allineeremo questo e allo stesso tempo creeremo supporti per la macchina.
Ora tutto è impostato come previsto.
Quindi, tutti dallo stesso tubo profilato, è necessario saldare qui una coppia di tali telai:
Questi telai svolgeranno successivamente il ruolo di tavoli pieghevoli. Li installiamo al loro posto e li stringiamo con morsetti.
In ogni fase dell'installazione, è consigliabile controllare ogni elemento per mancanza di spazi vuoti.
Come cardini, si è deciso di utilizzare questi loop:
Questi loop sono stati acquistati dall'autore nel negozio di ferramenta più vicino. Li salderemo dal basso.
Con esattamente lo stesso principio, viene effettuato il fissaggio della seconda tabella.
Nella fase successiva, saremo impegnati nella produzione di fiocchi. È stato deciso di rifiutare ulteriori gambe, poiché questo sarà sufficiente per le attività che dovranno affrontare il prodotto futuro. Empiricamente, l'autore ha calcolato la dimensione dei bracci e ha tagliato gli spazi vuoti della lunghezza richiesta dal tubo del profilo.
Nella fase successiva, è meglio usare una perforatrice o, come in questo esempio, una fresatrice, poiché i fori nei pezzi devono essere coassiali.
Inoltre, da un lato, gli angoli sui supporti devono essere affilati in modo che non sporgano oltre il bordo del tavolo pieghevole.
Bene, ecco come appare l'intero assieme:
Ora resta da saldare le traverse e una coppia di guide per il righello mobile.
Inoltre, la stessa identica procedura deve essere eseguita d'altra parte.
Quindi, è necessario eseguire attacchi speciali sui rulli per la loro installazione. Li faremo dallo stesso tubo da cui sono state realizzate le gambe.
Naturalmente, potrebbero essere lasciati dritti, ma l'autore ha deciso che ogni dettaglio doveva essere gradevole alla vista, quindi ha dato ai supporti la seguente forma:
Inoltre, i pezzi grezzi ottenuti devono essere saldati ed elaborati.
E ora, dopo un breve periodo di tempo, le nostre gambe sono pronte:
Ma se ci sono gambe, allora ci devono essere maniglie! Il prossimo passo sarà la produzione di maniglie per il carrello, per le quali lo arrotoleremo.
Si è deciso di piegare le maniglie. Qui tutto è estremamente semplice, ritagliamo il muro sul tubo del profilo con un lato di 25 mm e saldiamo la maniglia futura sulla cerniera. Ecco cosa è successo alla fine:
Successivamente, porteremo alcuni cosmetici e raccoglieremo il nostro carrello. Dipingiamo il prodotto in nero.
Installa gli elementi mancanti:
Facciamo e mettiamo l'accento. L'autore non ha mostrato il processo di fabbricazione di questa parte, poiché non c'è nulla di complicato nella sua fabbricazione.
Questa parte può essere installata in 2 opzioni tra cui scegliere.
Il suo fascino sta nel fatto che se le dimensioni del bianco non sono sufficienti, puoi rapidamente crearne un altro appositamente per determinate attività. Useremo questo per risolvere rapidamente il problema ciclismo bullone:
Come ha dimostrato la pratica, blocca un tale bullone in modo sufficientemente affidabile. Ecco un risultato così fatto in casa.
Tutto qui. Grazie per l'attenzione. A presto!
Video dell'autore: