In questo articolo, il Maestro condividerà con noi la sua esperienza nella produzione di un tavolo con un inserto in resina epossidica. L'inserto ha un effetto fluorescente e retroilluminazione a LED.
Strumenti e materiali:
Resina epossidica;
- polvere blu fluorescente;
- Pietre acriliche blu;
-Olio "Rubio Monocoat Plus";
-Propano bruciatore;
- Contenitori usa e getta;
Sigillante siliconico;
- Morsetti;
-Gambe metalliche;
- Striscia LED UV;
-Saldatrici;
- Pistola per colla;
-Disk saw;
-Ruletka;
-Shlifmashinka;
-USHM;
-level;
Fresa;
-Kyparisovy board;
-Fanera;
Primo passo: progetto
Sul computer, la procedura guidata crea uno schizzo della tabella e prepara un elenco dei materiali necessari.
Per creare una tabella, il maestro sceglie il cipresso per vari motivi. Il legno duro è il migliore per un tavolo del genere.
Alberi come noce, quercia, acero e molti altri sono molto densi con uno schema stretto. Ciò riduce le sacche d'aria (bolle) e riduce la quantità di resina epossidica che il legno assorbe.
Fase due: elaborazione del pezzo
Il master taglia il registro in due parti. Quindi li passa attraverso la pialla.
Torta i bordi delle schede.
Macina le parti laterali dei pezzi.
Fase due: preparazione per il versamento
Gli spazi vuoti verranno inseriti nella lista di imballaggio OSB. Il foglio deve essere incollato con un film e il film ricoperto di cera.
Le crepe si riempiono di resina epossidica mescolata con colorante marrone e nero. Riscalda la resina con un bruciatore. Questa operazione aiuterà a rimuovere le bolle d'aria e a perdere la resina il più profondamente possibile.
Quindi il master posiziona le schede sull'OSB e le allinea in termini di dimensioni. Sigilla con silicone attorno al circuito.
L'estremità si chiude con le rifiniture.
Fase tre: preparare la resina epossidica
Esistono due tipi di resina epossidica per lo stesso lavoro. La prima resina epossidica indurisce lentamente, la seconda indurisce rapidamente.
La procedura guidata utilizza la resina a indurimento rapido Glass 2.0. Quando si lavora con una tale resina, il tempo di lavoro è ridotto e il numero di otturazioni è ridotto.Alla volta, a seconda delle condizioni, puoi riempire il livello da 5 a 10 cm.
Quarto passaggio: primo riempimento
Mescola una quantità uguale di resina epossidica in due contenitori secondo le istruzioni.
Aggiunge polvere blu fluorescente ad entrambi i contenitori. Miscelazione.
Versa entrambi i contenitori tra i pezzi. Si riscalda con un bruciatore.
In questa foto, un piano di lavoro allagato in assenza di illuminazione.
Fase cinque: secondo riempimento
Dopo aver curato il primo strato, il maestro stende una pietra acrilica blu sulla superficie. Il livello delle pietre dovrebbe essere di circa 2,5 cm sotto il bordo.
Impastare epossidico. Le inondazioni. Quando si versano, le pietre acriliche galleggiano, quindi è necessario controllare il livello, per non consentire alle pietre di salire sopra il livello del tavolo.
Riscalda la resina con un bruciatore.
Passaggio 6: ultimo riempimento
Tre giorni dopo, il master riempie l'ultimo livello.
Settimo passo: fresatura
Imposta le guide e fresa la superficie del piano di lavoro.
Passo otto: in basso
Capovolge il piano di lavoro e lucida la parte inferiore dalle esplosioni epossidiche. Secondo il maestro, il modo migliore per rimuovere la resina epossidica è una smerigliatrice angolare con un cerchio da 50 grani di petalo.
Macina la superficie a 320 con carta vetrata.
Step Nine: Ritaglio
Dopo la rettifica, il maestro taglia il piano di lavoro in lunghezza e larghezza.
Macina il bordo.
Passo dieci: piedi
Avvita le gambe.
Step Eleven: striscia LED
Nel caso di installazione del tavolo in un luogo privo di luce solare, il master ha montato due strisce LED UV dalla parte inferiore del piano di lavoro.
Dodicesimo passaggio: fine
Il maestro applica la pasta per lucidare sul piano di lavoro e la lucida.
È tutto pronto.
L'intero processo di creazione di tale tabella può essere visto nel video.