Forse alcuni di voi hanno familiarità con uno strumento come una sega giapponese. È molto interessante sia nelle modalità operative che nel metodo di affilatura dei denti da taglio. Tipicamente, i suoi denti di sega sono induriti con correnti ad alta frequenza e hanno un'affilatura su tre piani.
Tale sega taglia quando la sposta "su se stessa", il che consente di raddrizzare una lama molto sottile, e quindi si ottiene un taglio di alta qualità e precisione.
In questo articolo, l'autore del canale YouTube Suggerimenti e trucchi per la lavorazione del legno ti spiegherà come ottenere un'ottima presa per uno strumento così eccezionale.
Materiali.
- Maple Array
— Adesivo acrilico bicomponente
- Viti M4
— Olio di semi di lino
- Carta vetrata.
strumenti, usato dall'autore.
- Pialla a mano
— Sega giapponese
- Levigatrice a nastro
— cacciavite
— bulgarodisco da taglio
- Banco da lavoro, morsa di Moxon, seghetto.
Processo di fabbricazione.
Per coloro che non hanno mai usato una tale sega, il maestro lo mostra al lavoro. Taglia perfettamente i tasselli, praticamente senza danneggiare la superficie esterna del prodotto.
Tali seghe di solito hanno un tagliente a doppia faccia con affilatura diversa.
Il materiale per questo progetto sarà il legno di acero tinto. Prima di tutto, l'autore taglia il pezzo della dimensione desiderata.
Come concepito dal maestro, la maniglia dovrebbe avere la forma di un cono, espandendosi verso il basso.
Tutte le elaborazioni dell'albero per ottenere la forma desiderata verranno eseguite manualmente, usando una pialla. L'autore ha precedentemente stretto saldamente il pezzo in lavorazione in una morsa. Usa la morsa della produzione propria di Moxon. Circa la loro fabbricazione è stata descritta in uno deiarticoli.
Inoltre, nella parte superiore della maniglia, un seghetto taglia una fessura per il gambo della lama della sega.
Quindi l'autore pulisce ulteriormente l'estremità della maniglia su una levigatrice a nastro, dandole una forma arrotondata.
I bordi e l'ampia superficie della maniglia sono anch'essi levigati in modo che acquisisca una forma più comoda per la mano.
Il gambo della lama viene pulito con carta vetrata e la lama della sega ora è incollata. Per questo, viene utilizzata una resina epossidica bicomponente a presa rapida.
Quindi, sull'impugnatura, il maestro esegue i fori per i rivetti, che può praticare dopo che la resina si indurisce. L'autore utilizzerà le viti di montaggio M4 per questo.
Li appoggia anche su una resina epossidica e grazie al filo sono fissati saldamente nella serie di impugnature.
Dopo la polimerizzazione della resina, le parti sporgenti delle viti vengono tagliate a filo con la smerigliatrice.
Poi arriva la rettifica di finitura sulla macchina e poi manualmente. Alla grana della carta vetrata alla fine, il maestro decide di non lasciare più di 320.
Alla fine, l'autore impone due strati di olio di lino uno dopo l'altro, lasciando asciugare ogni strato. Questo di solito richiede dalle 6 alle 12 ore.
Ad alcune persone non piace molto l'odore di questo tipo di impregnazione e preferiscono usare olio di rosa canina puro o la sua combinazione con cera d'api. Puoi scoprire il metodo di produzione di tale impregnazione qui. È molto ecologico e può essere utilizzato per trattare le superfici dei prodotti in legno a contatto con gli alimenti.
Ringrazio l'autore per un modo interessante di sostituire il manico in plastica con legno naturale!
Tutto il buon umore, buona fortuna e idee interessanti!
Il video dell'autore è disponibile qui.