Tavolo da computer fai da te

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Ciao a tutti! Nell'articolo di oggi, daremo uno sguardo più da vicino a come rendere utile e pratico fatto in casa, vale a dire una scrivania del computer. Questa tabella apparirà più affidabile e solida rispetto alle sue controparti per negozi a basso costo da segatura pressata. Perché viene confrontato con i tavoli economici? Questo è tutto, perché il budget di questo assemblaggio non sarà affatto grande ed è comparabile con le controparti di fabbrica più economiche. Inoltre, questo articolo sarà molto utile per coloro a cui piace distinguersi e avere cose esclusive. Ed è sempre bello mostrare agli ospiti la cosa fatta fallo da solo. Bene, bene, penso che non dovresti ritardare con una lunga introduzione, abbiamo guidato.

3D il modello questa tabella è disponibile per il download su questo

Dagli strumenti avrai anche bisogno di:
- Una sega circolare.
- Trapano e / o cacciavite.
- Carotatrice
- Trapani ordinari
- Trapani
- Trapano Forstner
- morsetti
- Scatola angolare e obliqua
- Colla per falegname (PVA)
- Viti autofilettanti e / o viti
- Carta vetrata (sia per superfici ruvide che per lucidatura)
- Saldatrice e suoi attributi
- Bulgaro
- Chimica per la lavorazione di elementi in legno (impregnazione, vernici, ecc.)
- Vernice per le gambe del tavolo
- Distanziali in feltro
- Una matita.

Bene, cominciamo. Per cominciare, creeremo l'elemento principale del tavolo, e poiché non era difficile indovinare, vale a dire il piano di lavoro. Per fare questo, è necessario segare un pezzo della giusta dimensione da un foglio di compensato FSF da 18 mm (l'autore del fatto in casa ha segato un piano di lavoro con una dimensione di 1600 * 700 mm) e dovrebbe essere tagliato usando una sega circolare con una guida.

Quindi, in un piano di lavoro appena segato, è necessario praticare un foro rotondo con un diametro di circa 50 mm. Questo foro è necessario per condurre con attenzione i fili attraverso di esso dal computer. Ciò significa che, questo buco può essere posizionato in quel punto sul tavolo dove è conveniente per te, cioè se il monitor è installato nell'angolo, allora facciamo il buco nell'angolo, rispettivamente. Ma poiché l'autore aveva bisogno di una disposizione centrale del monitor, ha fatto un buco al centro rispetto ai lati.

Per fare attentamente un foro rotondo sul piano di lavoro e non danneggiarlo, è necessario utilizzare un pezzo di compensato non necessario, che a sua volta dovrebbe essere posizionato sul lato posteriore rispetto al lato della sega e temporaneamente fissato con morsetti. E il foro stesso dovrebbe essere praticato usando un trapano a corona.

Ma vale la pena notare che 18 mm è troppo sottile per il piano di lavoro, quindi è necessario ritagliare strisce di 40 mm di larghezza per aggiungere visivamente larghezze e allo stesso tempo mantenere un peso accettabile del prodotto. Inoltre, queste procedure con addensamento in aggiunta aggiungeranno rigidità alla struttura. Tagliare queste strisce dallo stesso materiale del piano di lavoro e farlo utilizzando la stessa sega circolare. La lunghezza e il numero di strisce devono corrispondere al numero e alla lunghezza dei lati del piano di lavoro.

Dopo che le parti sono state tagliate, le estremità devono essere lavorate in modo che vengano segate con un angolo di esattamente 45 gradi. Ciò renderà le cuciture invisibili e renderà visivamente l'illusione che il piano di lavoro abbia uno spessore di ~ 40 mm. È conveniente realizzare angolazioni esatte e identiche utilizzando la stessa sega circolare e un carrello speciale (angolo). Bene, oppure puoi usare uno strumento simile come un mosto e una normale sega a mano.

Quindi, attraverso le strisce di compensato di nuova fabbricazione, è necessario praticare fori passanti per avvitare le viti. Per fare questo, su strisce, con una matita, segna i luoghi per praticare i fori, per un aspetto più estetico alla stessa distanza l'uno dall'altro. E, naturalmente, pieghiamo i fori per evitare scheggiature del materiale.

Il processo preparatorio è terminato e puoi procedere all'assemblaggio. Per fare questo, metti il piano di lavoro con il lato inferiore rivolto verso l'alto, su una superficie piana. Successivamente, le strisce e i controsoffitti dovrebbero essere fissati insieme. Per questo, dovrebbe essere utilizzata la colla per carpenteria e la migliore colla per carpenteria che considero è la colla per PVA. Applichiamo la colla sulle superfici incollate e le fissiamo con morsetti. Allinea perfettamente le parti a filo per creare lo stesso effetto "piastra". Inoltre, per non aspettare che la colla si asciughi a lungo, bene, e per collegare in modo preciso le parti insieme, le mettiamo sulle viti. Rimuoviamo i morsetti e puliamo la colla in eccesso estrusa.

Il prossimo passo è creare una scatola in cui verrà posizionata l'unità di sistema del computer. Quindi prendiamo tutto lo stesso compensato di FSF e lo tagliamo in dettagli delicati. Vale a dire, sulle dimensioni della parte: 316mm * 620mm, 600mm * 280mm, 620mm * 618mm, 618mm * 420mm. Queste dimensioni sono prese su un modello 3D dato dall'autore di un prodotto fatto in casa. Ha usato tali dimensioni per la sua situazione particolare, ma puoi adattare le dimensioni della scatola alle tue esigenze.

Quindi, nel pezzo con dimensioni 620mm * 280mm precedentemente tagliati, è necessario praticare diversi fori con un trapano e un trapano Forstner, ciò è necessario per migliorare la ventilazione. Successivamente, è necessario praticare fori di fissaggio negli spazi vuoti tagliati (vedere la foto sotto). Quindi pieghiamo ogni foro e procediamo al montaggio.

Per comodità, fissiamo una delle parti con morsetti sul tavolo, quindi è tutto molto semplice ruotare insieme tutte le parti usando viti da 50 mm.

Quindi abbiamo infine carteggiato e “lucidato” con carta vetrata fine tutte le parti in legno per ulteriori lavorazioni. Vale a dire, in questa fase, il legno dovrebbe essere trattato con composti chimici per resistenza, praticità e semplicemente per piacere estetico. Esistono moltissime composizioni diverse per la lavorazione del legno, in ogni falegnameria sono solo una decina a dozzina. Vale la pena usare impregnazioni speciali e una vernice speciale per controsoffitti.

Il prossimo passo è fare le gambe per il tavolo. L'autore del prodotto fatto in casa non aveva attrezzature per la saldatura e ordinò le gambe al saldatore. Se anche tu non hai l'abilità di non saldare, puoi anche ordinare la fabbricazione di gambe da saldatori locali, e sarà estremamente semplice farlo, poiché hai già un modello 3D del tavolo.

Dopo che la parte in legno del tavolo è completamente asciutta, si procede al montaggio finale. Mettiamo il piano di lavoro sul pavimento, per qualcosa prima, posandolo sul pavimento per non graffiare nulla.Installiamo le gambe al loro posto e le fissiamo con le viti.

I distanziatori in feltro devono essere incollati alle gambe metalliche del tavolo stesso in modo che non graffino il pavimento. E installiamo la scatola, semplicemente mettendola al suo posto e fissandola con le viti. Capovolgi il tavolo e il gioco è fatto.

Bene, tutto qui! Abbiamo creato un tavolo interessante, creato dalle nostre stesse mani, che ti servirà per molti, molti anni.

Ecco un video dell'autore del fatto in casa:

Bene, grazie a tutti per l'attenzione e buona fortuna in progetti futuri, amici!

Bl4ck_R4bbit 23 dicembre 2019 08:50 0

risposta Per citare denuncia

le gambe non sono collegate e intrecciate in compensato da 16 mm - questo tavolo lascerà a sinistra oa destra. Non c'è da stupirsi che nella foto sia stato stipato in un angolo in modo da non oscillare.

5 dicembre 2019 12:28 +1

ti servirà per molti, molti anni

Bene, questo è improbabile, le gambe non sono interconnesse, una scatola senza un backup.

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