L'alterazione consiste nella scanalatura del rotore per i magneti, quindi i magneti vengono solitamente incollati al rotore mediante una dima e riempiti con resina epossidica per non volare via. Di solito riavvolgono lo statore con un filo più spesso per ridurre la tensione eccessiva e aumentare la forza corrente. Ma questo motore non voleva riavvolgere ed è stato deciso di lasciare tutto così com'è, solo per rifare il rotore con i magneti. Come donatore, è stato trovato un motore asincrono trifase con una potenza di 1,32 kW. Di seguito una foto di questo motore elettrico.
conversione del motore asincrono in un generatore Il rotore del motore elettrico è stato lavorato su un tornio allo spessore dei magneti. Questo rotore non utilizza un manicotto di metallo, che di solito viene ruotato e posizionato sul rotore sotto i magneti. La manica è necessaria per migliorare l'induzione magnetica, attraverso di essa i magneti chiudono i loro campi alimentandosi da sotto il fondo dell'altro e il campo magnetico non si dissipa, ma tutto va allo statore. In questo design, vengono utilizzati magneti piuttosto potenti di 7,6 * 6 mm nella dimensione di 160 pezzi, che senza una custodia forniranno un buon EMF.
Innanzitutto, prima dell'adesivo sui magneti, il rotore era contrassegnato su quattro poli e i magneti venivano posizionati con una smussatura. Il motore era a quattro poli e poiché lo statore non era riavvolto sul rotore, dovrebbero esserci anche quattro poli magnetici. Ogni polo magnetico si alterna, un polo condizionatamente "nord", il secondo polo "sud". I poli magnetici sono realizzati ad intervalli, quindi ai poli i magneti sono raggruppati più densi. I magneti, dopo essere stati posizionati sul rotore, sono stati avvolti con nastro adesivo per il fissaggio e rivestiti con resina epossidica.
Dopo il montaggio, si è avvertito l'adesione del rotore; durante la rotazione dell'albero è stato avvertito l'adesione. Si è deciso di rifare il rotore. I magneti sono stati abbattuti insieme alla resina epossidica e sostituiti, ma ora sono installati più o meno uniformemente in tutto il rotore, sotto la foto del rotore con i magneti prima di versare la resina epossidica. Dopo il getto, l'adesione è leggermente diminuita e si è notato che la tensione è leggermente diminuita durante la rotazione del generatore alle stesse rivoluzioni e la corrente è leggermente aumentata.
Dopo il montaggio, è stato deciso di attorcigliare il generatore finito con un trapano e collegare qualcosa ad esso come un carico.È stata collegata una lampadina da 220 volt da 60 watt, a 800-1000 giri / min ha bruciato a pieno calore. Inoltre, per verificare di cosa è capace il generatore, è stata collegata una lampada da 1 kW, che ha bruciato a pieno calore e non ha dominato il trapano più fortemente per torcere il generatore.
Quando è inattivo a una velocità massima di 2800 giri / min, la tensione del generatore era superiore a 400 volt. A circa 800 rpm, la tensione è di 160 volt. Abbiamo anche provato a collegare una caldaia da 500 watt, dopo un minuto di torsione, l'acqua nel bicchiere si è riscaldata. Questi sono i test che il generatore ha superato, che è stato realizzato con un motore a induzione.
Quindi la svolta è arrivata alla vite. Le pale del generatore eolico sono state tagliate da un tubo in PVC con un diametro di 160 mm. Di seguito nella foto è la vite stessa con un diametro di 1,7 m. E i dati calcolati su cui sono state realizzate le lame.
Successivamente, è stato saldato un supporto con un asse rotante affinché il generatore potesse montare il generatore e la coda. Il design è realizzato secondo lo schema con la testa del vento rimossa dal vento con il metodo di piegatura della coda, quindi il generatore è sfalsato dal centro dell'asse e il perno dietro è il perno su cui è indossata la coda.
Ecco una foto del generatore eolico finito. Il generatore eolico è stato installato su un albero di nove metri. Il generatore con energia eolica ha generato una tensione a circuito aperto fino a 80 volt. Hanno provato a collegare dieci tonnellate di esso a due chilowatt, dopo un po 'i dieci si sono riscaldati, il che significa che il generatore eolico ha ancora un po' di energia.
Quindi è stato assemblato il controller per il generatore eolico e attraverso esso è stata collegata una batteria per la ricarica. La carica era abbastanza buona, la batteria frusciava rapidamente, come se fosse caricata da un caricabatterie.
I dati sull'albero motore hanno dichiarato 220/380 volt di 6,2 / 3,6 A. La resistenza del generatore è di 35,4 Ohm triangolo / 105,5 Ohm stella. Se ha caricato una batteria da 12 volt secondo lo schema di commutazione delle fasi del generatore in un triangolo, che è molto probabilmente, quindi 80-12 / 35,4 = 1,9A. Si scopre che con un vento di 8-9 m / s, la corrente di carica era di circa 1,9 A, e questo è solo 23 watt / h, sì un po ', ma forse mi sono sbagliato da qualche parte.
Perdite così grandi sono dovute all'elevata resistenza del generatore, quindi lo statore viene solitamente riavvolto con un filo più spesso per ridurre la resistenza del generatore, che influisce sulla resistenza corrente e maggiore è la resistenza dell'avvolgimento del generatore, minore è la corrente e maggiore tensione.