Il processo di fabbricazione di un'ascia dovrebbe effettivamente iniziare anche prima di acquisire un'ascia: è necessario acquisire un pannello di betulla di alta qualità di 35-40 mm di spessore, che deve essere accuratamente asciugato lentamente. È sufficiente avere un'ascia che pesa non più di 1,5 kg. Noto che può anche accadere che, avendo acquisito un'ascia piantata, sentirai che l'ascia non è sufficiente. In questo caso, puoi creare di nuovo l'ascia e liberare per piantare un'ascia con una massa inferiore.
La configurazione dell'ascia non deve essere ricercata con eccessiva flessione. Il materiale per un'ascia di questo tipo dovrebbe fungere da bianco crespo da una parte di betulla vicino al rizoma. E poiché per te l'ascia, a quanto pare, non è, per così dire, il principale capofamiglia, puoi cavartela con una configurazione più semplice dell'ascia.
Come modello, puoi utilizzare la forma del tuo ascia di guerra preferito (Fig. 1). È meglio tagliare il pezzo dalla tavola con un seghetto elettrico, mentre la tolleranza sui lati è molto insignificante, poiché la pulizia del taglio è estremamente elevata e anche l'accuratezza del taglio. L'indennità alle estremità anteriore e posteriore deve essere più significativa.
Durante la sgrossatura di un pezzo in lavorazione, il materiale in eccesso lungo i suoi bordi può essere rimosso su una sega circolare. All'inizio della lavorazione, la parte dell'ugello dell'ascia viene regolata usando uno scalpello, un piano, una lima bastarda e un martello, con i quali il pezzo viene spinto nell'occhio dell'ascia (Fig. 2, a). La maniglia dell'ascia di guerra viene lavorata dopo l'ugello preliminare dell'ascia e, come si suol dire, lungo il braccio. Gli strumenti sono gli stessi più una carta vetrata per la rettifica.
Viene praticato un taglio nella parte frontale dell'ascia di guerra trattata, leggermente trafitto da uno scalpello. Quindi l'ascia viene finalmente piantata, la parte sporgente dell'ascia viene tagliata con una sega da banco e viene martellato un cuneo appuntito in acciaio di 3 mm di spessore (Fig. 2.6). Dopo che il cuneo entra nell'ascia alla profondità richiesta, la sua parte sporgente viene segata a una distanza di circa 5-6 mm dall'estremità. Noto che la parte sporgente del cuneo non costituirà un serio ostacolo al lavoro, tuttavia, in seguito, poiché l'ascia si allenta, il che può accadere per vari motivi, sarà possibile martellare completamente il cuneo, fissando di nuovo chiaramente l'ascia.
Solo dopo ciò, la parte terminale dell'impugnatura viene segata e la superficie dell'ascia è impregnata di olio di lino o ricoperta di vernice ad olio. Va notato che a volte la betulla ha una maggiore tendenza a rompersi.Quando questa proprietà viene trovata nella fase di produzione vicino alla finitura, le aree pericolose vicino all'estremità posteriore possono essere rafforzate praticando fori con un diametro di 8 mm nella direzione perpendicolare alla direzione degli strati. I nodi artificiali sono martellati in essi con spille di colla in PVA, che dovrebbero essere realizzate in legno meno duro.