» strutture »Strumento per formare un tagliente e affilare i coltelli

Strumento per formare un tagliente e affilare i coltelli


Nel mio tempo libero (che, a proposito, come tutti gli altri, non è molto) sono impegnato nella produzione di coltelli da caccia. Non in serie, non in vendita, ma per me stesso, a volte per i miei amici - cacciatori. Allo stesso tempo, devi accontentarti di una piccola quantità di utensili elettrici portatili disponibili e di una rettificatrice per uso domestico. Nella fabbricazione di quest'ultimo prodotto, era perplesso dal problema dell'accuratezza accurata (a un certo angolo) e dell'accuratezza del tagliente del coltello, da cui, in effetti, dipendono in larga misura le sue proprietà di taglio.

Per affilare un coltello di mia produzione strutture la produzione industriale non è adatta, poiché sono progettati per formare il tagliente di coltelli con pendenze che iniziano a meno della metà della larghezza della lama. Nel mio caso, la lama nella sezione trasversale su tutta la lunghezza ha una forma triangolare, che non consente di bloccarla in modo affidabile in dispositivi simili con "ganasce" parallele.

Ho dovuto progettare un dispositivo per formare e affilare il tagliente con un dispositivo fondamentalmente diverso per fissare rigidamente il coltello.


Il dispositivo per affilare il tagliente che ho progettato è costituito da tre elementi principali: la base, su cui è fissato il magnete dal disco rigido, e due eccentrici, un arresto e un'asta con una barra. Il magnete e gli eccentrici rigidamente in una posizione predeterminata trattengono la lama del coltello, permettendogli di lavorare su di essa con una barra. Una barra montata su una barra situata sull'arresto forma il bordo del tagliente del coltello ad un certo angolo (35 - 40 gradi)

Materiali e strumenti:
- un piccolo pezzo di truciolare per mobili;
- un tubo di metallo (in una vita precedente, una maniglia di una scopa di fabbrica);
- Barra diamantata bilaterale di fabbricazione russa per affilare i coltelli;
- un piccolo pezzo di pelle (da un vecchio stivale);
- nastro elettrico;
- due bulloni con dadi;
- due rondelle metalliche;
- diverse viti;
–Magnet da un vecchio disco rigido (difettoso).
- seghetto per legno;
- un seghetto per metallo;
- rettificatrice;
- trapano elettrico;
- cacciavite;
- fresa manuale.

Descrizione della fabbricazione:

Passaggio 1: creare la base del dispositivo.

Dal rivestimento in truciolare, ritagliamo la base rettangolare, di dimensioni 100 x 450 mm. Round un lato più piccolo. Sul contorno del magnete estratto dal vecchio disco magnetico duro usando una fresa a mano, selezionare un incavo di 6 mm Contrassegniamo e realizziamo due fori per eccentrici e 8-10 coppie di fori per il fissaggio del fermo.


Passaggio 2: creare un'enfasi.

Dallo stesso rivestimento in truciolare, ritagliamo un'enfasi rettangolare di 220 x 100 mm


Passaggio 3: montare il dispositivo di fissaggio del coltello

Fissiamo il magnete con due viti nella cavità ritagliata alla base.


Contrassegniamo e ritagliamo il substrato di cuoio, ritagliamo fori per bulloni eccentrici in esso.


Incolliamo il supporto in pelle alla base, dopo aver inserito i bulloni nei fori.

Effettuiamo fori nelle rondelle metalliche, gli eccentrici così ottenuti sono fissati alla base con bulloni e dadi.



Passaggio 4: assembliamo la base con enfasi.

Empiricamente, selezioniamo la distanza dal bordo del dispositivo per il fissaggio del coltello, fino all'arresto, in modo che l'angolo di affilatura sia necessario di 35 - 40 gradi. Usando due viti autofilettanti fissiamo il fermo alla base attraverso la corrispondente coppia di fori. Successivamente, l'angolo di affilatura può essere modificato allontanandosi o avvicinando la messa a fuoco al bordo del coltello.



Passaggio 5: collegare la barra di affilatura alla barra

Tagliamo un pezzo di tubo con una lunghezza di 600 mm. A una distanza di 150 mm dal bordo, usando un seghetto e una macchina per affilare, eseguiamo un taglio profondo 5 mm


Avvolgiamo il ritaglio con del nastro isolante. Nell'incavo risultante, posizionare la barra e fissarla con nastro isolante. Otteniamo un bar al bar. Poiché è a doppia faccia, se necessario, lo fissiamo allo stesso modo.

L'affilatrice è pronta. Fissiamo la lama del coltello su un substrato di cuoio con un magnete nella posizione richiesta. Diamo enfasi con l'aiuto di eccentrici. Formiamo il tagliente della lama con una barra sulla barra nell'angolo di affilatura di vostra scelta.


Sarei felice se qualcuno approfittasse della mia esperienza!
8.1
7.5
7.2

Aggiungi un commento

    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
      capozeroimbrogliaresìSì-sìaggressivosegreto
      scusaballaredance2dance3perdonoaiutobevande
      arrestoamicibuonogoodgoodfischiodeliquiolinguetta
      fumobattimanicraydeclarederisoriodon-t_mentionscaricare
      caloreadiratolaugh1mdaincontromoskingnegativo
      not_ipopcornpunireleggerespaventarespaventacerca
      schernirethank_youquestoto_clueumnikacutoconcordare
      cattivobeeeblack_eyeblum3arrossirevanterianoia
      censuratospiritosagginesecret2minacciarevittoriayusun_bespectacled
      ShokRespektlolPrevedbenvenutoKrutoyya_za
      ya_dobryiaiutantene_huliganne_othodiFludbandovicino
1 commento
L'idea è giusta Questo design consente di effettuare discese precise sul coltello.
Gli specialisti moderni non usano una barra. Qui collegano la smerigliatrice angolare (bulgaro) con un cerchio di petali. Il processo è molto più veloce.
Sulla barra sono necessari limitatori di corsa e regolazione della lunghezza in base ai parametri del pezzo in lavorazione.

Ti consigliamo di leggere:

Passalo per lo smartphone ...