Faceva più freddo per strada, le foglie volavano quasi dagli alberi. Molto presto arriverà un freddo inverno nevoso e con esso una svolta di divertimento e intrattenimento per bambini: slittino, sci e pattinaggio sul ghiaccio. Per goderti appieno ogni giornata gelida, dovresti pre-costruire uno scivolo per bambini nella tua zona suburbana.
L'elenco dei materiali e degli strumenti richiesti:
- Una trave che misura 100x100x600 mm per una quantità di 4 pezzi.
- Una trave che misura 500x500x800 mm per una quantità di 1 pz.
- Dimensioni del pavimento 40x130x600 mm per un importo di 3 pezzi.
- Compensato impermeabile con una dimensione di 1500x1500x120 mm per 2 fogli.
- Una tavola pialla che misura 40x130x600 mm per un importo di 5 pezzi.
- Guida tonda con dimensioni di 30x1200 mm per un importo di 2 pezzi.
- Viti per legno universali 4x60 mm e 4x80 mm, cacciavite, trapano, fresa manuale, seghetto alternativo.
- Vernice, pennello, rullo.
L'ordine di lavoro.
1. Preparazione del materiale per la costruzione. Secondo i disegni, gli elementi vengono tagliati, le superfici del pannello e il legno vengono lavorati con una pialla e una carta vetrata, gli smussi devono essere rimossi, questo perché non ci sono pericolosi spigoli vivi nelle strutture progettati per l'uso da parte dei bambini.
2. Contrassegnando lo spazio riservato all'edificio, sarà necessario un quadrato con un'area approssimativa di 1200x1200 mm. Usando un trapano da giardino, i fori profondi 60 mm vengono tagliati nel terreno. Le barre sono installate al loro interno, fungendo da rack, le loro estremità sono preverniciate con mastice impermeabilizzante. Utilizzando una fresa o uno scalpello, le scanalature vengono tagliate in cremagliere profonde 20 mm. Quindi i supporti sono interconnessi da una scheda piallata: viene inserito nelle scanalature e i rack vengono tirati insieme da bulloni o viti.
3. Le restanti due cremagliere di legno sono avvitate al telaio risultante, prima che una scanalatura di 20x40 mm venga ritagliata ad un'estremità. Più tardi, i lati delle scale e la rampa saranno collegati a questi rack.
4. Il pavimento è realizzato. Le schede verniciate in anticipo sono avvitate con viti autofilettanti, mentre gli spazi sono lasciati tra di loro. Ciò è necessario affinché l'acqua durante la pioggia possa fluire liberamente verso il suolo. Le assi del pavimento sono rinforzate con angoli di metallo o barre di sostegno nei punti in cui sono collegate alla trave.
5. È in corso l'installazione della parete laterale della scala. Un'estremità del pannello viene segata con un angolo di 45 ° e fissata alle griglie con viti. Le barre sono fissate a intervalli regolari. Vengono posti dei passaggi su di essi, che vengono avvitati con viti attraverso i fianchi. Installiamo colonnine con un'altezza di 500 mm, a cui vengono avvitate le ringhiere. Le estremità superiori della ringhiera sono fissate su rack.
6.Sulle facce laterali dei montanti con l'aiuto di una fresa, le scanalature sono disposte con una profondità di 20 mm e una larghezza di 12 mm. Ad un'altezza di 200 mm dal livello del pavimento, le scanalature devono terminare. Quindi, le pareti in compensato tagliate in anticipo vengono installate nelle scanalature. Nello spazio tra le pareti e il pavimento, sono montate guide cilindriche. L'intero foglio di compensato è avvitato alla parete posteriore.
Informazioni utili per il mago
- L'utilizzo delle scanalature delle parti del giunto e delle guide del design fornisce la rigidità e la resistenza necessarie.
- Su una parete libera di compensato in futuro è possibile organizzare una parete da arrampicata.
- Per dare forza alle colonnine delle scale, devono essere rafforzate con l'aiuto di finiture aggiuntive.
- Il design finito è meglio dipinto con vernice acrilica di vari colori vivaci. Tale vernice proteggerà bene il legno da qualsiasi condizione meteorologica. La vernice viene applicata in più strati con essiccazione intermedia.