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Piano di lavoro in legno e cemento fai-da-te


Esiste una grande varietà di tipi di controsoffitti, che differiscono sia nell'aspetto che nella forma. I maestri hanno imparato a combinare cose praticamente incompatibili in un tutto. In molte opere interessanti, vengono utilizzati e combinati materiali come (legno, vetro, metallo e cemento). In questo lavoro, l'autore utilizzerà tre elementi principali, che saranno legno, cemento e metallo, in quanto l'elemento servirà da struttura interna del futuro controsoffitto.

Al fine di realizzare un controsoffitto simile fallo da solo avremo bisogno di:

strumento:
- sega;
- una pinza;
- livello;
-shpatel;
- spugna;
- smerigliatrice con dischi di macinazione;
- bruciatore a gas;
- carta vetrata.

materiali:
- registro;
- rinforzo in acciaio;
- bulloni in acciaio inossidabile;
- pigmenti per la pittura del calcestruzzo;
- cera per lucidare il calcestruzzo;
- film plastico;
- resina epossidica;
- legname;
- la base del tavolo.

Il primo passo sarà selezionare il legno. Puoi scegliere qualsiasi razza che ti piace o quella che è disponibile. La cosa principale è che l'albero è forte e pre-essiccato.

Prendiamo un registro e tagliamo una tavola. In questo articolo, un tipo di legno come il cedro è selezionato con materiale in legno. Lasciamo tutti i bordi laterali irregolari della tavola, sono necessari per trasmettere la naturale bellezza del legno.

Lo spessore del pannello può essere utilizzato da cinque a sette centimetri. Se non si dispone di attrezzature e competenze adeguate per segare il legno, è meglio ordinare questo pezzo nella segheria più vicina.
Piano di lavoro in legno e cemento fai-da-te

Quando la tavola è pronta, è necessario macinare con cura la superficie. In caso di irregolarità e scanalature superficiali, devono essere riempite con resina epossidica. In questo caso, devi essere il più attento possibile in modo che non ci siano bolle d'aria nel processo.



Se tuttavia sono comparse bolle, è necessario utilizzare un bruciatore a gas. Portiamo e riscaldiamo la superficie, cercando di non tenerla in un posto per lungo tempo, poiché puoi rovinare il legno. Lascia il tabellone e attendi che la resina si asciughi.

Quando la superficie è asciutta, è necessario prendere la carta vetrata con grana 220 e camminare lungo la superficie. Quindi lucidare con cera.

Il prossimo passo sarà la produzione del telaio del controsoffitto.

Per fare questo, devi prendere il legname e costruire una forma inventata. Il design non dovrebbe essere nel complesso, poiché in futuro il prodotto finito può risultare pesante, ma non ne abbiamo bisogno. Il lato interno del telaio deve essere trattato con una composizione speciale, in modo che il calcestruzzo ghiacciato in futuro rimanga facilmente indietro.

Prendiamo la tavola e la mettiamo al centro dell'inquadratura. Avvitiamo bulloni in acciaio inossidabile sui lati del pannello, in modo che vi sia la massima fissazione del calcestruzzo con il legno.

Nella parte inferiore del telaio mettiamo un rinforzo di una certa lunghezza lungo il bordo, questo servirà anche come ulteriore rafforzamento del prodotto.

Successivamente, diluiamo una soluzione di calcestruzzo ad alta resistenza, aggiungendo ad esso uno speciale pigmento colorante, dovrebbe dissolversi uniformemente. Quando la soluzione è pronta, versala nella forma finita. Questo deve essere fatto con molta attenzione. È necessario escludere il più possibile l'aria. Non dovrebbero esserci spazi vuoti tra la tavola e il cemento. Affinché il mortaio di cemento sieda meglio - lo passiamo all'esterno con un macinino, crea una vibrazione, quindi il mortaio riempie tutti i vuoti.

Dopo che la superficie del calcestruzzo è stata versata, esaminiamo le regole e la livelliamo. Lasciare asciugare In questo caso, questo processo non dovrebbe essere accelerato, basta coprire con polietilene. Quando fa caldo, si consiglia di pulire la superficie con acqua usando una spugna.

Quando il calcestruzzo è finalmente indurito, rimuovere la scatola e macinarla con una smerigliatrice con ugelli diversi. Dal più grande, gradualmente ci trasformiamo in piccoli.


Dopo la macinazione del calcestruzzo, possono formarsi piccole depressioni, il che significa che l'aria è entrata nel processo di colata e che sono rimaste bolle. Tutte queste cavità vengono semplicemente riempite con una soluzione concreta e lasciate asciugare, quindi macinate di nuovo.


Ora eseguiamo la macinazione a umido, cioè bagniamo la superficie con acqua e la maciniamo. Poiché la superficie è scivolosa, devi essere il più cauto possibile, non dimenticare le misure di sicurezza.

La fase finale.
Copriamo il piano di lavoro con la cera e lo lucidiamo con cura.


In conclusione, prendiamo il piano di lavoro e lo posizioniamo sulla base finita del tavolo. Vale la pena notare che deve essere forte e in grado di resistere all'intera massa del piano di lavoro finito. In questo caso, la base del tavolo è stata assemblata da un legno spesso insieme a angoli di metallo come elemento di fissaggio.

Ora l'unica cosa rimasta è piccola: determiniamo il posto nella casa in cui si troverà l'esclusivo tavolo da pranzo. Installiamo e rendiamo felici noi e gli ospiti con questo prodotto.

Grazie per aver letto questo articolo.
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9.9

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    • sorrideresorrisiXaxabeneDONTKNOWyahoonea
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4 commenti
È successo. La cosa principale è che il consiglio non conduce nel tempo.
E che dire dei trucioli di marmo non menzionati? In concreto, è presente. Ma i "pigmenti coloranti" non ci sono! A giudicare dalla foto, il loro ruolo è interpretato da una semplice fuliggine tecnica! (Anche se .... gli stranieri possono benissimo considerarlo un "pigmento nero", che è essenzialmente ...)
... In generale, le associazioni sono cattive ... Facciamo monumenti usando tale tecnologia!)))) .. Solo, senza un albero, ovviamente ...
Stai parlando di crepe dovute all'essiccamento e a diversi coefficienti di dilatazione termica di legno e cemento?
È comunque un peccato che questa non sia opera di un autore. Discutere in casa non funzionerà. Sembra bello, ma utopia ?! Questa è solo la mia opinione.

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