In questo articolo, vedremo come l'autore ha creato un macinacaffè desktop. Una caratteristica di questo design è la possibilità di cambiare la pendenza della maniglia. Per la fabbricazione di una rettificatrice, l'autore aveva bisogno di quanto segue
Strumenti e materiali:
-Disk saw;
- Sega a nastro;
-Shilo;
-Freza;
-Carta straccia;
-Indicatore (per bilanciamento);
-Coltello da ufficio;
-Tsirkul;
-Drilling machine;
- Morsetti;
- Puzzle elettrico;
-USHM-ka;
- goniometro;
- tasselli;
-Chip set;
-Morsetto manuale;
-Flanets;
- Chiave esagonale;
-Tumbler;
-Elettro cavo;
-Fanera;
-Krepezh;
-Motore elettrico;
- Lattina di alluminio (da sotto il succo);
-Kley;
-Vari blocchi di legno, tavole;
- Putty;
-Asta di metallo;
-Zaschelka;
- Bomboletta spray con vernice;
-Gambe di gomma;
-Lamiera metallica;
- melamina;
Fase 1: creare un disco
L'autore ha realizzato un disco con melamina. Il diametro del disco è uguale al diametro della mola. Puoi tagliare il disco con un seghetto alternativo o una sega a nastro. Quindi, al centro del disco, ha praticato dei fori, con un sudore su un lato, per fissare la flangia. Avvitato il disco sulla flangia. Tagliare la lunghezza extra dei bulloni.
Inoltre, l'autore ha montato il disco su un motore elettrico e lo ha montato su un tavolo. Accese il motore e, usando la carta vetrata montata su una barra, lavorò sul bordo del disco.
Quindi ha bilanciato il disco. Come distanziatori, tra il disco e la flangia, ho usato strisce di alluminio.
Fase due: fare il caso
Realizza supporti motore anteriori e posteriori in compensato.
Supporta chiusure nella parte inferiore del corpo.
Crea e incolla le pareti laterali del corpo.
Installa il coperchio anteriore dell'alloggiamento, dopo aver precedentemente praticato un foro per l'albero del motore e aver creato una scanalatura per l'accesso alla vite della flangia.
Installa il coperchio superiore.
Fase tre: sistema di rimozione della polvere
In modo che la polvere non si disperdesse in tutto il laboratorio, l'autore ha realizzato un sistema di rimozione della polvere.
Ho tagliato il rivestimento sulla copertina come nella foto. Nota: l'autore ha tagliato l'angolo in basso a destra.
Fissato temporaneamente il pad sul coperchio anteriore.
Bordo trattato.
Ho incollato il blocco sulla copertina.
Crea il coperchio anteriore del sistema di estrazione della polvere.
Dei pezzi di compensato, viene realizzata una camera per il collegamento a un tubo dell'aspirapolvere.
La copertina anteriore fa un buco per la fotocamera. Con l'aiuto della colla, raccoglie un sistema di rimozione della polvere. Lo risolve con bulloni sul corpo (questo ti permetterà di smontare il sistema di rimozione della polvere per sostituire il disco).
Fase quattro: realizzazione del gruppo girevole
Inoltre, l'autore crea due nodi rotanti per l'artigianato. Taglia in due metà uguali il disco di compensato rimasto dopo la fabbricazione del sistema di estrazione della polvere.
Tagliare le metà a metà.
Incolla pezzi di legno con il bordo della scanalatura.
Crea un supporto dalla scheda. Nel supporto, praticare i fori per le viti e un bullone di serraggio.
Taglia due guide. Mediante la rettifica regola le guide sulle scanalature.
Cercando un nodo. Taglia la parte in eccesso della guida.
Fissa la guida.
Fa morsetti.
Fase cinque: produzione artigianale
L'autore ha realizzato un manufatto in compensato con una placca di metallo. La parte in compensato dell'artigianato è costituita da due metà, collegate tra loro da una tecnologia a scanalatura di tenone.
Fornisce al tuttofare la forma desiderata.
Effettua una selezione lungo il bordo per l'installazione del gruppo rotante.
Step sei: motore elettrico e sua connessione
Il motore per la macinazione dovrebbe essere, secondo l'autore, con una potenza di almeno 370 W (l'autore ha 1/2 CV) e una velocità di rotazione di 1600-1800 giri / min. L'autore ha utilizzato un motore con una potenza di 560 W, una velocità di rotazione di 1725 giri / min e 1140 giri / min.
Ho praticato un foro sul coperchio laterale per l'installazione dell'interruttore. La copertura dell'interruttore era in compensato. Interruttore protetto.
Ho praticato un foro per il cavo di alimentazione. Collegato un motore elettrico.
Realizzato e installato il portacavo.
Settimo passo: montare manette e collettore di polveri
Stabilito un pratico assemblaggio. Sul disco tracciava una linea. Smantellato il tuttofare. Misurata la distanza tra la linea tracciata e l'asse. Tagliare la differenza dai semicerchi rotanti. Ora l'assistente "dividerà" il cerchio a metà.
Ho visto la parte superiore del coperchio anteriore del raccoglitore di polvere con un angolo di 45 gradi. Ciò inclinerà il palmare.
Passo otto: pad
Realizzato con un rivestimento in lamiera per le manette. Per fissare la piastra al compensato, ho usato viti a testa piatta.
Qualunque sia la piastra, quando inclinata, non poggia contro la camera di estrazione della polvere, fa un taglio in essa.
Step Nine: Cover posteriore
Taglia il retro della custodia. Per la ventilazione, ho praticato dei buchi.
Fissato le coperture superiore e posteriore con i perni.
Passo dieci: fermo
Ha piegato i ganci dal filo (come nella foto).
Ho praticato dei fori all'estremità della copertina posteriore, su entrambi i lati. Ho inserito ganci nei fori.
Ai lati dell'alloggiamento fissa i fermi.
Passo undici: stucco e pittura
Stucco parti in legno della macchina. Dopo l'essiccazione, lo stucco viene levigato.
Colora.
Dodici passi: piedi
Installa i piedini in gomma.
La smerigliatrice a dischi è pronta.
