Se vedi un coltello del genere da qualche parte nel negozio, allora difficilmente può essere distinto da un marchio interessante che vende per un sacco di soldi. Non è così difficile realizzare un tale coltello, ovviamente è necessario un certo set di strumenti. Nello specifico, in questo caso, l'autore ha usato un tale "esotico" come un apparecchio di sabbiatura e un dispositivo per applicare l'incisione laser. Ma molti artigiani producono tali coltelli solo con l'aiuto di una smerigliatrice e una smerigliatrice a nastro. Oltre al coltello stesso, l'autore ha anche realizzato una guaina per lui.
Materiali e strumenti per fatto in casa:
- lamiera di acciaio resistente;
- lino mikarta;
- morsa;
- smerigliatrice;
- apparecchi di sabbiatura;
- incisore laser;
- una fornace per indurire il metallo;
- carta vetrata;
- levigatrice a nastro e altro.
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. Sviluppo del design
Tutti questi coltelli sono realizzati secondo un principio, prima devi creare un design di coltello su carta. Puoi inventarlo tu stesso o trovarlo su Internet pronto e quindi stamparlo su una stampante. Successivamente, il disegno deve essere tagliato e un pezzo di carta attaccato a un pezzo di acciaio da cui verrà realizzato il coltello. Bene, allora resta da circondare la forma con un oggetto appuntito.
L'autore ritaglia il profilo con una smerigliatrice, saranno necessarie le mole da taglio e le mole. Devi lavorare lentamente, lentamente, aderendo a tutti gli standard di sicurezza necessari. Puoi comunque usare la smerigliatrice e altri strumenti per la lavorazione dei metalli a tua discrezione.
Le scanalature delle dita sono realizzate in modo più conveniente utilizzando una levigatrice rotativa.
Secondo passo Creazione di un profilo di coltello
Puoi creare un bellissimo profilo di alta qualità usando una levigatrice a nastro. L'autore ha scelto l'angolo manualmente, beh, l'occhio, senza usare alcun morsetto aggiuntivo. In questo processo, ci sono due punti interessanti, rompendo i quali è possibile rovinare il pezzo.
Il primo si riferisce al caso in cui il metallo è molto surriscaldato. Ciò porta alla sua ossidazione attiva e riduce la resistenza.
In secondo luogo, se l'acciaio è troppo sottile, il coltello può facilmente "condurre" e la lama diventerà ondulata. L'autore consiglia di macinare a una dimensione di almeno 1/8 di pollice e il materiale di partenza aveva uno spessore di 1/4 di pollice.
Terzo passo Temperiamo l'acciaio
È necessario indurire il coltello in ogni caso, a meno che non sia decorativo. Quindi possono anche tagliare il filo senza paura che ci sia un'ammaccatura sulla lama. Per l'indurimento avrai bisogno di una fornace e, in un pizzico, un buon falò.Il pezzo deve essere riscaldato ad un colore arancione brillante e quindi raffreddato in olio vegetale. L'autore indurisce in due fasi, inizialmente viene abbassato solo il tagliente, quindi l'intero coltello viene abbassato nell'olio. Di conseguenza, la lama risulta fragile, ma forte, e il coltello stesso ha una piccola plastica, che non gli consente di rompersi sotto un intenso sforzo fisico.
Fase quattro E di nuovo maciniamo
Ora il coltello deve essere nuovamente lavorato su una rettificatrice, poiché dopo l'indurimento il metallo probabilmente si scurirà. Inoltre, ora è necessario impostare il profilo finale della lama. Qui devi stare molto attento, poiché il coltello diventerà affilato e puoi facilmente ferirti, come ha fatto l'autore. Quando si lavora, è necessario utilizzare buoni guanti spessi.
Fase cinque sabbiatura di trasformazione
Da quando l'autore ha deciso di rendere opaca la superficie del coltello, il pezzo è stato inserito in una sabbiatrice. Questa procedura viene eseguita al meglio in un armadio appropriato, quindi ci sarà meno sporcizia. Il risultato è uno spazio vuoto come mostrato nella foto.
Step Six Inizia a creare una penna
La creazione della penna in questo articolo è dedicata particolare attenzione. La mycarta in lino è stata scelta come materiale per la produzione. Questo materiale è composto da più strati ed è molto resistente.
Il coltello deve essere attaccato al materiale e cerchiato con un oggetto appuntito. Quindi è necessario tagliare due metà di dimensioni un po 'più del profilo del coltello.
Per assemblare la maniglia attraverso di essa e il coltello, è necessario praticare dei fori, quindi i perni vengono inseriti in questi fori. Devono entrare liberamente, senza troppi sforzi. Bene, ora abbiamo di nuovo bisogno della nostra levigatrice a nastro, con essa è necessario creare il profilo della maniglia con un profilo di coltello intero.
Alla fine, la maniglia può essere assemblata, questo è fatto con colla epossidica. Entrambe le metà sono lubrificate, serrate in una morsa e lasciate finché la colla non è completamente asciutta.
Settimo passo. Finalizzazione della maniglia
Dopo che la colla si è completamente asciugata, sarà necessario tornare nuovamente al macinacaffè. Ora puoi rimuovere i resti di colla essiccata e impostare il profilo finale per la penna. L'autore ha scelto una forma che gli sarebbe stata conveniente, le dita riposano comodamente in una simile maniglia e il coltello si trova saldamente nella sua mano.
Anche in questa fase è possibile soddisfare l'esigenza dello spessore della maniglia, senza dimenticare l'equilibrio del peso.
Passo otto Il coltello può essere testato!
Per testare il coltello, l'autore ha preso un grosso pezzo di corda e senza tenere il bordo, ha tagliato un pezzo senza problemi. Se la lama del coltello fosse troppo spessa, il coltello non sarebbe in grado di affrontare un simile compito. Anche in questo momento il ruolo chiave è giocato dal peso del coltello e dalla forma della lama.
Step Nine. Fase finale
L'autore ha un incisore laser, quindi con il suo aiuto porta un tocco chiave al suo coltello. Il logo sottolinea l'unicità del coltello. Inoltre, ogni artista deve lasciare un dipinto sul suo dipinto.
Questo è tutto, il coltello è pronto come regalo prezioso e originale. Deve anche essere inguainata, poiché è molto acuto. Sfortunatamente, l'autore non ci ha mostrato il processo di fabbricazione della guaina.