La camera a vuoto è un dispositivo utile nell'arsenale del maestro. Utilizzando una camera a vuoto, ad esempio, è possibile rimuovere l'aria durante la fusione di parti o impregnare in profondità i prodotti in legno con sostanze coloranti o protettive. Con l'aiuto della fotocamera puoi persino marinare il kebab. È un tale dispositivo che il Maestro ha deciso di farsi da solo. Per la camera a vuoto aveva bisogno di quanto segue
Strumenti e materiali:
- Revisione Ø 110 mm -1 pz;
Raccordo Ø 110 mm -1 pz;
- Spine Ø 110 mm - 2 pezzi;
- Valvola a sfera 1/2 pollice con filettatura interna ed esterna - 1 pz;
- 1/2 valvola a sfera a sfera con filettatura interna - 1 pz;
- Valvola di ritegno;
- L'unione con un adattatore sotto un tubo - 2 pezzi;
- L'unione sotto il manometro;
-Dadi - 6 pezzi;
- Guarnizioni in gomma - 6 pezzi;
-Ottone in ottone - 1 pezzo;
-Flangia di fissaggio 1 pz;
-Manometr;
-Manuale pompa auto;
- Morsetto-2 pezzi;
Tubo -Profilnaya;
-USHM;
-Saldatrice;
-FUM tape;
- Sigillante;
-Shtangentsirkul;
-Napilnik;
-Drel;
-Sverla;
- Seghetto per metallo;
-Tiski;
- Chiavi;
- cacciavite a stella;
-Cacciavite piatto;
- Pinze;
-Litol;
Fase 1: valvole di intercettazione
Il master posizionò le valvole di intercettazione sul coperchio di revisione. Svita il coperchio. File i bordi della gonna dado con un file. Il piano del dado deve essere premuto saldamente contro il piano del coperchio.
Attacca i dadi all'interno. Fa il markup. Praticare i fori nel coperchio.
Quindi taglia una parte dell'unità con un filo.
Raccoglie la prima gru. Avvita un raccordo nel rubinetto. D'altra parte, avvolge la valvola di ritegno, la freccia della valvola è rivolta verso l'esterno. Un barilotto con dado e guarnizione è avvitato nella valvola. La seconda valvola si raccoglie anche ad eccezione della valvola di ritegno. Durante il montaggio, l'autore ha sigillato le connessioni filettate con nastro FUM e sigillante.
Installa i raccordi sul coperchio. Avvita il coperchio in posizione. Si mette una manica per la revisione. La parte inferiore del giunto installa un coperchio sul sigillante. Il coperchio superiore installato sull'audit, messo senza sigillante.
Fase due: misuratore di vuoto
Un misuratore di vuoto è un dispositivo che misura non solo la pressione, ma anche il vuoto.Poiché il prezzo di un tale dispositivo è elevato, il maestro ha deciso di farlo da solo. L'autore ha utilizzato come fonte un manometro di bassa pressione di un riduttore per saldatura a gas.
Analizza il manometro.
A pressione, l'ingranaggio, attraverso la leva, ruota l'ingranaggio con la freccia. Poiché la barra è inizialmente nella posizione estrema, quindi quando viene scaricata, non ha semplicemente nessun posto dove muoversi. Affinché il dispositivo sia visibile in entrambe le direzioni, è necessario effettuare la posizione iniziale al centro della barra.
Riorganizza la barra in posizione centrale. Affinché la barra diventasse, l'autore ha dovuto piegare la leva.
Raccoglie un misuratore di vuoto. Nella versione originale, attacca i numeri in base al funzionamento del dispositivo. Successivamente, il master ha installato una nuova bilancia sul dispositivo.
Installa il dispositivo sul coperchio superiore. Naturalmente, il dispositivo non è preciso, ma la cosa principale è che mostra se c'è un vuoto nella camera.
Fase tre: pompa del vuoto
Per creare un vuoto nella camera, è necessario pompare aria da esso. A tal fine, l'autore ha rifatto una pompa manuale per automobili.
Analizza la pompa. Rimuove il tubo, svita il raccordo. Tira fuori il gambo.
Praticare un foro nel raccordo e rimuove la sfera da esso.
Avvita il raccordo in posizione. Gli mette un tubo e lo fissa con una fascetta.
Successivamente, è necessario ripetere il pistone.
Rimuove il bracciale dal pistone. Taglia la gonna superiore del pistone. Le gonne superiore e inferiore devono avere lo stesso diametro. Capovolge il bracciale e lo mette sul pistone. Lubrifica il pistone con litio e lo installa sulla pompa. Ora la pompa non pomperà aria, ma pomperà fuori.
Quarto passaggio: stand
Ho saldato un supporto da un tubo profilato. Usando una flangia, ha montato la telecamera su un supporto.
Fase cinque: test e riparazione
Durante i test, l'autore ha creato un vuoto nella camera pari a 1 sulla scala del dispositivo. Durante il giorno del test, la freccia ha deviato di 1,5 divisioni.
Dopo otto anni di utilizzo dell'unità, l'unico punto debole era il tubo.
Il tubo è stato sostituito. Sono state inoltre aggiunte piastre informative.
Un breve video sul dispositivo di aspirazione.