Tornio per legno a cinghia trapezoidale fatto in casa

Ho sempre desiderato una cosa del genere. Un tornio di metallo è tuttavia qualcosa di più utilitario, ma con il legno ... ovviamente ci sono anche opzioni, ma è comunque adattamento per la fabbricazione di qualcosa del genere, decorativo e artistico. Quando ci siamo stabiliti nella regione di Perm, nel villaggio, ho assemblato questa unità. Mi vanto.



Sono stato fortunato, un amico mi ha permesso di lavorare nel suo caldo il garage (ed era inverno) e ha promesso di aiutare con la saldatura. Nel garage c'era un tornio per ghiandole e un trapano. Ritratti di eroi in basso.



Nel quartiere c'era una base commerciale edile, incluso il rotolamento dei metalli. Prima di tutto, dopo aver studiato l'assortimento di ghiandole, mi sono seduto per lo studio degli analoghi e per la progettazione di contorni. Ho dovuto armeggiare con esso, alcune parti e persino unità hanno subito piccoli cambiamenti nel processo di produzione, ma questo è il caso di qualsiasi produzione - assemblaggio secondo disegni “leccati”, molti lotti.



Cosa è stato usato.

Strumenti.
Una serie di utensili da banco, strumenti per l'infilatura, ha facilitato notevolmente il lavoro degli utensili elettrici: trapano, macchina da taglio. Utilizzato un piccolo tornio (per scuola) per metallo, diverse parti di grandi dimensioni dovevano essere affilate sul lato: non si adattavano alla cartuccia. Saldatore con accessori. Un saldatore di media potenza con accessori e un set di strumenti per il cablaggio, spesso doveva "suonare" il circuito: non si poteva fare a meno di una sonda o di un multimetro. Utensili a mano per legno. Adesivo hot melt usato.

Materiali.
Abbiamo usato laminazione di metalli standard, barre filettate, hardware. È stato acquistato un motore elettrico. Cuscinetti del cuscinetto con un albero e alcuni altri pezzi di ferro da rottami metallici. Un po 'di feltro per farcire le scatole. Foglio di textolite. Cuscinetti.Compensato per scatole elettriche. Impianto elettrico per l'avvio del motore, fili, cavi. Sigillante. Un po 'di acciaio zincato per il fissaggio dei cavi durante la posa su elementi strutturali. Materiali color lacca, pennelli, stracci. Lampada per illuminazione locale.

Trovato e acquistato adatto motore elettrico. Sono stato fortunato: il motore è invecchiato, ma nella lubrificazione di fabbrica, dallo stoccaggio. 1kW, 800 giri / min. Anche la venerabile età del motore è buona, a quei tempi risparmiavano molto meno su acciaio e rame, le dimensioni del motore lo confermano completamente. Ha cercato la relativa tranquillità. È più piacevole lavorare senza paura, ma ottenere una superficie pulita, non con alti regimi, ma con la corretta tecnica di tornitura. I giri del motore possono essere cambiati, lanciando una cinghia di una trasmissione a cinghia trapezoidale.

Sono previste tre disposizioni: la velocità del mandrino è pari alla velocità del motore, una volta e mezza in più. La pratica ha dimostrato che per un lavoro normale è sufficiente. Una riduzione significativa della velocità è necessaria solo quando "imbrogliamo" pezzi molto grandi, delle dimensioni di un buon moncone. Ma un tale rallentamento viene solitamente eseguito con una puleggia e una cinghia aggiuntive. Potrebbe essere necessario installarli in futuro.

Rama, Volevo renderlo il più massiccio possibile - mi sono imbattuto in aggregati di luce simili, niente di confortante. Il negozio di noleggio era molto vicino al luogo di montaggio, quindi non c'erano trasporti e attrezzature a noleggio. Ha portato due pezzi di una potente trave a I, da cui è fatta la base della macchina, semplicemente su una slitta. Il resto è ancora più semplice.



Qui nella foto il telaio della macchina e alcuni elementi più piccoli e spazi vuoti. Una sorta di "guscio" con ghiandole attorno, questo è un potenziale contropunta. Realizzato, secondo lo schema più semplice, da un perno standard "store" con filettatura metrica. È avvitato in due dadi corrispondenti alle estremità del "guscio", è fissato bloccandolo con un altro dado dall'esterno con il volantino della maniglia.



A testa in giù, montato tendicinghia. Questo è il perno della cerniera sporgente nel foro ovale. Sopra c'è un motore elettrico su una piattaforma rotante, il perno tirerà questa piattaforma dal bordo.



La cerniera è leggermente più grande. Dado all'estremità del prigioniero - per una facile foratura.



Paletta frontale. Responsabile e forse l'assemblaggio più accurato della macchina. Ho dovuto realizzare rottami metallici: ho trovato un albero leggermente piegato in due cuscinetti. Sembra da una specie di mietitrebbia. L'unità è stata lavata e pulita, l'albero è stato almeno allineato, tutto è stato rifatto per cuscinetti conici e, poiché richiedono una tensione assiale, sono state necessarie una serie di parti ausiliarie e la loro regolazione. Ma padroneggiato.



Paraolio- antere. La polvere di legno, che è molto più sgradevole della polvere di metallo, perché, a differenza della prima, è molto più leggera e la porta negli angoli più remoti del meccanismo. Particolare attenzione dovrebbe essere prestata alla protezione dalla polvere, specialmente dove si trovano cuscinetti e grasso. Opzione 1 È completamente funzionale, ma è stato rifiutato per motivi estetici.



Opzione due, attuale. Il sigillo stesso è realizzato in feltro denso impregnato di grasso, la superficie dell'albero sotto di essa è lucidata.







Carrucola. Un amico ha trovato una serie di ingranaggi di grandi dimensioni, per qualche motivo da un PCB su una custodia in metallo. Eccone uno, tagliato, incollato, levigato.

Accensione del motore elettrico trifase in una rete monofase - un libro di testo, "avvio del condensatore".



Le capacità dei condensatori C1, C2 sono calcolate secondo formule ben note, a seconda dei dati del motore, ho ottenuto 100 microfarad e 150 microfarad.



billetta armadietto elettrico. Da compensato e legno.



billetta telecomando. Dallo stesso.



È un po 'affollato, quindi l'installazione deve essere pensata attentamente, passo dopo passo, altrimenti non puoi arrivare a qualcosa.



O.Victoria! Tutto ha funzionato.



A proposito, l'interruttore a levetta è per la luce.





Armadio elettrico durante l'installazione. Il trasformatore è per una lampadina alogena a "illuminazione locale", condensatori per un motore trifase da una rete monofase, vedi diagramma. Nel villaggio c'è anche una rete trifase, ma le fasi qui sono spesso "distorte" e si rompono, si può trascurare che minaccia di riavvolgere il motore elettrico. Hai bisogno di una protezione ingombrante. Ancora una volta, la potenza attuale è sufficiente.



Finestra per la macchina. In modo che possa essere acceso e spento senza rimuovere la parete frontale del mobile. Bene, vedi in che posizione si trova.



Ha smussato i bordi affilati con una smerigliatrice e una lima magica, ha camminato con una spazzola metallica e poi la carta vetrata su luoghi arrugginiti, l'ha pulita con benzina, ha dipinto due strati di smalto verde PF-115. Dopo l'essiccazione, mi sono occupato dell'installazione e del cablaggio degli elettricisti.



A proposito, perché ho dovuto creare il mio armadietto per l'elettricità, in modo che si inserisse elegantemente nella grondaia.



Assemblaggio della parte meccanica - assemblaggio dopo la verniciatura e l'installazione della paletta, installazione del motore, sua connessione elettrica.



Ma cosa ho dimenticato: la staffa per la lampada! Questa è la mia prima esperienza di saldatura praticamente - la conoscenza mi ha aiutato con il lavoro di saldatura di base, poi si è stancato di scherzare con me, ho dovuto imparare “questa cosa” da solo.
Lampada alogena - da una scrivania rotta. 12B. Un trasformatore in un armadio elettrico si trova nelle vicinanze. Usa lampade a risparmio energetico, in questo caso non dovresti - quando si ruota la parte sotto tale illuminazione, può verificarsi un effetto stroboscopico, le parti rotanti sembrano immobili, questo può causare lesioni, che non vorremmo.



Come si suol dire nel processo tecnologico ... "dopo il completamento, ripristinare la vernice"



Uh, seconda esperienza nel settore della saldatura ... Produzione artigianale. Due in una volta. Dallo stesso noleggio standard.



Ecco dove si trova. Montaggio. Va detto che la manetta si è rivelata non più efficace: il tubo di taglio verticale non è stato fissato in modo molto sicuro e la taglierina vibra quando si gira ai bordi della manetta. Ma sopportabile. Non potrò rinforzare un po 'tutto: saldare un paio di parentesi graffe.



Pensieroso ... se dipinto, non è così spaventoso.



Quasi assemblati, i tocchi finali sono la regolazione dell'esatto allineamento dell'arresto della contropunta e del mandrino anteriore, i piani di rotazione delle pulegge. In relazione al momento, sembra affascinante, intrappolato nella cornice di una mazza, sul pavimento vicino alle scale.



Come diceva Yuri Alekseevich, andiamo! C'è già tutta una serie di meravigliosi trucioli di terra, non invano, non invano!



I primi esperimenti - uno stand per incenso-piramidi (a proposito, anche fatto in casa).



Mmmm ... Bianco?

Qualche anno dopo, quando ho realizzato la mola sull'albero della macchina per rettificare le frese, ce n'era bisogno mandrino invertito. Ho fatto una piccola revisione della parte elettrica della macchina, fortunatamente, per questa inclusione, per far ruotare il motore indietro - un paio di sciocchezze.



Oltre all'affilatura sicura, la possibilità di rotazione inversa del pezzo ha migliorato la qualità della rettifica delle parti finite, in particolare con la tornitura trasversale (piastre, suole di candele, ecc.).