Un coltello è una cosa utile nella vita e, a volte, uno strumento per sopravvivere, possono facilmente cucinare cibo e proteggersi dai nemici. I buoni coltelli sono piuttosto costosi, quindi ha senso imparare a fabbricarli fallo da soloInoltre, in questo caso, il tuo coltello sarà unico e potrai sempre vantartene.
Naturalmente, chiunque può fare un coltello se c'è un grande arsenale di strumenti. Ad esempio, i nostri amici stranieri hanno sempre una macchina da taglio e altre macchine nella fattoria. Ma realizzare un coltello completamente a mano è possibile solo per un vero maestro, ma questo non fa paura se vuoi diventarlo.
Oggi vedremo come realizzare un coltello di qualità con utensili manuali (senza contare l'affilatrice e).
Materiali e strumenti per creare un coltello che l'autore ha usato:
Elenco dei materiali:
- acciaio per la lama (l'autore ha usato X12MF);
- piastra in ottone;
- un pezzo di barra per realizzare la maniglia;
- adesivo epossidico.
Elenco degli strumenti:
- carta vetrata di grana diversa;
- stuzzicato;
- smerigliatrice;
- ;
- un seghetto;
- pasta lucidante;
- carta, penna, righello, forbici (per creare un modello).
Il processo di creazione di un coltello:
Primo passo. Selezioniamo il pezzo
Come materiale di partenza, l'autore ha servito l'acciaio X12MF. Questo acciaio viene utilizzato specificamente nella produzione di coltelli, in particolare coltelli da caccia, in quanto ha eccellenti caratteristiche per questi scopi.
A giudicare dalle istruzioni, l'autore utilizza una billetta non indurita, mentre l'acciaio sarà morbido e può essere gestito bene con strumenti manuali. Ma lo svantaggio qui è che tale acciaio deve ancora essere temperato.
È possibile utilizzare una billetta temprata, ma è molto difficile da elaborare e il metallo temprato ha paura del surriscaldamento.
Per la fabbricazione di un coltello, non è necessario utilizzare solo acciaio come quello dell'autore. Puoi facilmente usare un file flat o un'altra fonte di acciaio. La cosa più importante è che l'acciaio contiene molto carbonio, quindi è resistente e ben temprato. Di solito, durante la lavorazione di tale acciaio, le scintille sono molto abbondanti.
Secondo passo Prepara un modello e taglia un profilo approssimativo
Successivamente, prendiamo il pezzo in lavorazione e disegniamo su di esso un profilo approssimativo del futuro coltello. Di solito questo viene prima fatto su carta usando righelli e altri accessori di disegno. Il nostro autore, a giudicare da tutto dai "nostri" maestri, prende quindi un pastello e disegna semplicemente un profilo di coltello sul pezzo.
Ora puoi tagliare il profilo principale e ruvido.L'autore lo fa con l'aiuto di una smerigliatrice, ma con questo approccio c'è un grosso rischio che si surriscaldi il pezzo e che quindi debba essere temperato. Per evitare il surriscaldamento dell'acciaio, raffreddarlo costantemente in acqua e non premere con forza sulla linea di taglio con una smerigliatrice. Un forte surriscaldamento è evidenziato da un cambiamento nel colore del metallo, se ciò dovesse accadere, l'acciaio dovrà essere temperato.
Se il tuo pezzo è sempre bagnato, vedrai che il metallo si surriscalda se l'acqua inizia a evaporare rapidamente.
È più sicuro tagliare un profilo con un seghetto per metallo, e in generale qualsiasi sega a nastro per metallo lo farà. È vero, solo un acciaio temprato può essere tagliato con un seghetto.
Terzo passo Elaboriamo un profilo
Dopo aver tagliato il profilo ci saranno molte tacche e altre irregolarità. L'intera cosa deve essere rimossa e il profilo creato come previsto inizialmente. Tuttavia, alcuni autori qui improvvisano e "affilano" il profilo come semplicemente amano nel processo.
Fase quattro Aiuta "smerigliatrici"
La rettificatrice dell'autore non è un disco, né vibrazionale, né un nastro ... è improvvisata)) Sull'albero del motore (molto probabilmente dalla lavatrice) è fissato un ugello fatto in casa su cui è fissata la carta vetrata. Usando questa macchina, maciniamo l'intera superficie del profilo. Lo rendiamo liscio.
Usando anche la stessa macchina, formiamo gli smussi sul coltello. Qui, anche l'autore non segna nulla e fa tutto a vista. Tuttavia, se le mani sono già abituate a tale lavoro, non è necessario contrassegnare nulla. Gli smussi devono essere il più lisci possibile in modo che il coltello tagli bene. Di conseguenza, la lama sarà sottile e facile da affilare.
Non rendere la lama troppo sottile, poiché permane ancora un ulteriore indurimento, che può portare alla deformazione della lama. Prima del passaggio successivo, è necessario completare tutto il lavoro di base in metallo.
Fase cinque Indurimento e successiva pulizia
Ora è il momento di indurire l'acciaio, qui avrai bisogno di una fornace o carboni che sono costretti a gonfiarsi con l'aria. L'acciaio dovrà essere riscaldato a tale temperatura quando l'intero pezzo diventa non magnetico. Controlliamo questo indicatore con un magnete permanente. Se parliamo di numeri, l'acciaio di grado X12MF viene indurito a una temperatura di 950oC, alla fine, a questa temperatura, si ottiene una durezza di 64 unità HRC. Il metallo è raffreddato a olio.
Di solito, dopo il rinvenimento, il metallo è ancora temperato, a seguito del quale diventa elastico e non si spezzerà più. Se si rilascia o si rilascia il coltello. La vacanza è fatta in una casa o in un'altra fornace, riscaldando il metallo per un'ora a una temperatura di 200-220oC.
Dopo il raffreddamento in olio, lavare il metallo con detersivo in acqua calda. Quindi usiamo carta vetrata e maciniamo accuratamente la superficie. Avrà bruciato olio e scaglie. Rendiamo brillante il coltello.
Step Six Ulteriore raffinatezza
Ora c'è la macinazione finale del coltello. È necessario appianare tutti i graffi e altri difetti. Innanzitutto, l'autore prende carta vetrata di 240 unità, quindi passa al 400 °. Tutto questo viene fatto sulla sua macchina improvvisata da un motore.
Successivamente, è possibile eseguire la rettifica manuale finale. Per questo, l'autore utilizza una lappatura cilindrica, carta vetrata fine e acqua.
Bloccare il pezzo in una morsa, bagnare la carta vetrata e levigare bene la lama. Grazie all'acqua, i trucioli vengono puliti bene.
Settimo passo. Lucidatura della lama
Per lucidare la lama, l'autore ha adattato una macchina speciale. Per la lucidatura è stata utilizzata una pasta diamantata da 3/2 micron. Innanzitutto, la pasta viene applicata sulla lama, quindi il metallo viene elaborato su una ruota di feta.
Quindi l'autore utilizza un cerchio diverso e incolla 1/0, alla fine viene utilizzata la pasta per lucidare sul cerchio di mussola. Di conseguenza, il metallo è una lucentezza a specchio.
Passo otto Gestire la produzione
La lama è pronta, ora non ci resta che fare una maniglia.Innanzitutto, l'autore prende una lastra di ottone e vi pratica una serie di fori. Quindi i ponticelli possono essere rimossi con un file e lo slot può essere regolato in base alla larghezza della parte larga del gambo del coltello. L'autore ha diverse lastre, le mette sul gambo, applica la colla cianoacrilata e blocca in una morsa fino a quando la colla non si asciuga.
Ora hai bisogno di un blocco di legno delle giuste dimensioni per realizzare la maniglia. Facciamo un buco al suo interno, a seconda dello spessore del gambo e noioso con le lime. Ora fissiamo il pezzo in lavorazione in una morsa con il foro rivolto verso l'alto e versiamo la colla epossidica. Posizionare il gambo, fissare e attendere la completa asciugatura.
Quando la colla è completamente asciutta, prendi un seghetto, un seghetto e taglia l'eccesso a seconda del profilo. Quando tagli l'eccesso, prendi la raspa e forma la forma desiderata della maniglia. Questo è fatto semplicemente, la cosa principale è non affrettarsi. Puoi anche usare un temperino con un cerchio grosso.
In conclusione, elaboriamo la superficie della maniglia con carta vetrata dal più grande al più piccolo. La maniglia dovrebbe essere perfettamente liscia.
Alla fine, immergere la maniglia con olio di lino, questo lo renderà più bello e lo proteggerà dall'umidità. Se lo si desidera, dopo l'immersione, è possibile lucidare la superficie del legno con la cera. Il coltello è pronto!